涟源市四新水库除险加固工程施工组织设计(编辑修改稿)

涟源市四新水库除险加固工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

20 防渗心墙砼、 C20砼防浪墙、 C20 砼栏杆。 1 砼原材料 （ 1） 、骨料： 碎石，采用工地石料场 块厚 少于 150mm，重量少于25kg 的片石加工 ， 粗骨粒应坚硬、清洁、级配良好。 C20 砼栏杆 采用一 级配混凝土生产，粗骨料 最 大粒径不超过 20mm； C20 坝顶砼、 C20防渗心墙砼、 C20 砼防浪墙 采用二级配混凝土生产，粗骨料 最 大粒径不超过 40mm，应严格控制各级骨料的粒径含量。 粗骨料的质量技术要求除满 足下表的规定外，并遵守《水工砼施工规范 SDJ20782》的规定。 粗骨料的质量技术要求 ； 项 目 指 标 备 注 含泥量（ %） D D40 粒径级 D80、 D150（或D120）粒径级 各粒径级均不应 含有粘土团块 坚固性（ %） 5 12 有抗冻要求的混凝土 无抗冻要求的混凝土 硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成 SO3） (%) 有机质含量 浅于标准色 如深于标准色 ， 应进行强度对比试验 比重（ t/m3） 吸水率（ %） 针 片状颗粒含量（ %） 15 碎石经试验论证 可以放宽至 25% 砂 料 ， 从外 地 直接 购买。 砂料质地坚硬、清洁、级配良好。 砂的 20 细度模数宜在 ～ 范围内。 天然砂料宜按粒径分成两段。 其他质量技术要求应符合下表要求。 细骨料（砂）的质量技术要求 项 目 指标 备 注 天然砂中含泥量（ %） 其中粘土含量（ %） 3 1 含泥量系粒径小于 、淤泥和粘土的总量不应含有粘土团粒 人工砂中的石粉含量 (%) 612 系指小于 的颗粒 坚固性（ %） 10 系指硫酸溶液法 5 次循环后 的重量损失 云母含量（ %） 2 比重（ t/m3） 轻物质含量 (t/m3) 1 视经重小于 硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成 SO3） (%) 1 有机质含量 浅于 标准色 如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验 （ 2） 水泥：选用 级或以上级的普通硅酸盐袋装 水泥，其品质必须符合《水工砼施工规范》 SDJ20782 的规定， 到 过工地的 水泥 必须有出厂检验报告单和出厂合格证。 并分批抽样送检。 （ 3） 砼配合比确定：按理论配合比确定： C20 栏杆砼 采用一 级 配，水泥：砂：碎石 =1： ，水灰比 每立方砼预算量： C20 坝顶砼、 C20 防渗心墙砼、防浪墙、 用二级配砼 水泥：砂：卵石 =1： ： ，水灰比。 每立方砼材料预算量为：水泥： 289kg，粗砂： 733kg()、碎石 1382KG（ ）水 150kg。 21 施工中按 现场配比试验作适当调整，施工配合比强度比设计强度大 15﹪。 3） 砼的生产 按照砼配合比要求，将砼的各种 原 材料，（水泥，骨料，水，外加剂，掺和料等）均匀拌和成为可供浇灌的砼料。 采用 2 台 250L 自落 式 拌和机拌和混凝土 ，各种成分在拌和机中充分连续拌和。 拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素，拌和时间 不小于 5min。 为了保证砼质量，必须做到标号无误，级配准确，拌和充分均匀，出机温度适当。 4） 、砼的运输 为保证工程质量，砼在运输过程中必须保持均一性与 和易性，不分离、不漏浆，不发生初凝，无严重泌水，无大的温度变化。 C20坝顶砼、 C20 防渗心墙砼、 C20 砼防浪墙 的砼 运输 用 塔机送至仓面。 栏杆砼 用塔机送至 坝顶再用人工打铲到预制模内。 5） 砼的平仓与振捣 平仓先用人工大致 摊平，再 用插入式 振捣器插入砼，在振捣作用下的流态化自动摊平。 砼料 应 摊平 均 匀厚度控制在 3050cm。 仓内若有粗 骨料堆迭 时 ， 均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥浆覆盖，以免造成内部蜂窝。 振捣是保证砼质量的关健，本工程选用 B— 50 或 B— 25 型振捣器施工，为了防止漏振， 振捣器的插入都应整齐排列，间距约为一倍 22 半作用半径，作用半径一般为 30～ 50 厘米。 并应插入下层砼的 510厘米深，以求上下层形成整体， 振捣 时 应 捣 实到可能的最大实度，做到没有粗 骨料形成的孔穴，以及粗骨料不 贴模板和预埋件。 振捣时间以 砼不显著下沉， 表面气泡冒完 并开始泛浆 为好，一般为 15～ 30 秒钟 ， 应避免 振捣过度。 振捣器距模板的垂直距离不 应小于 振捣器有效 半径的 1/2，并不得触动钢筋或预埋件。 无法使用振振捣器器的部位，用人工 扦插 密 实。 6） 砼浇筑 砼浇筑作业应按结构物的特点进程合理分仓分块，确定砼的浇筑 厚度、次序、方向，砼应均匀上升。 砼浇灌 应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，并且在冷缝处砼未初凝时已充分 振捣密 实的砼，则应按工作缝处理。 砼强度未达到 前 ,不得进行下一段浇筑的准备工作。 砼强度达到 后，砼表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面，并 清洗干净，排除积水，铺高标号砂浆方可浇筑新砼。 砼 浇灌时泌水应及时清除， 但严禁在模板上开孔赶水。 结构 物设计顶面的砼浇筑完毕后，应按设计高程进行平整抹面压光。 7） 砼的养护 混凝土浇筑后必须进行养护，其任务就是保证砼的硬化过程正常进行，不致因蒸发变干而使水化作用失常，发生强度增长受阻，干缩裂缝等有害现象。 养护方法通常只在砼表面洒水，使之保持湿润状态。 23 鉴于模板有支撑和保护作用，浇筑后模板保留一定时间对养护有利，拆模时间应视砼结构类型，跨度受力条件，气温等因素，依技术标准而定。 洒水养护时间对硅酸盐水泥宜不少 于 14 天，对大坝水泥、矿碴水泥、火山灰硅酸盐水泥，矿碴硅酸盐水泥以及现场掺用混合料的水泥，宜不少于 21 天。 冬季应防冻结，秋季遇气温骤降，寒潮袭击时，应采取保暖措施。 24 8） 钢筋工程 （ 1） 钢筋加工及安装程序图 编制钢筋安装图、钢筋表、材 料表 报监理审 批 钢筋清理 钢筋矫直 钢筋加工 检 验 钢筋标示 妥善保管 运 输 现场架立、 绑扎 检 验 钢筋采购 钢筋加 工厂 抽 样检查 下道工 序 不合格 处 理 处 理 不 合格 不 合格 25 （ 2） 钢筋的质量保证 （ 1） 进入施工现场的钢筋，每批都 须有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，检验钢筋的外表质量，并测量钢筋的代表直径。 （ 2） 钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。 带有颗粒或片状老锈的钢筋不使用。 (3)钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定： 采用冷拉方法调直钢筋时， I 级钢筋的冷拉率不大于 4%， II、 III级钢筋的冷拉率不大于 1%； （ 4） 冷拉低碳碳钢丝在调直机上调直后，其表面存在明显擦伤，抗拉强度不低于施工图纸的要求。 （ 5） 钢筋加工的尺寸符合图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过招标书表 102 和 103 的数值。 钢筋的弯钩弯折加工符合 SDJ202— 82 第 ～第 条的规定。 (6)钢筋焊接和钢筋绑扎按 GB50204— 92 第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。 (7)钢筋的气压焊和安装遵守以下规定： 1)气压焊用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不大于 7mm。 2)气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，不出现氧化现象。 3)安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两 26 根钢筋之间的局部缝隙不大于 3mm。 焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为 3040MPa。 （ 3） 钢 筋加工 本工程所用钢筋，全部在 大 坝下游坝脚 钢筋加工厂加工成型。 钢筋在加工厂内根据钢筋加工料表进行加工，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后允许偏差控制在相关规范要求之内。 对加工好的钢筋挂牌编号分仓位、分编号、按序整齐排放；场地增高防潮设施，防止发生钢筋受损、锈蚀、混号现象发生。 确保进仓钢筋质量。 （ 4） 钢筋运输 钢筋在加工厂加工成型后， 用塔机运往施工 仓面 ，在运输过程中采取隔离、捆扎等方法，防止变形、开焊及松脱。 垂直运输由相应部位塔机或其它机械吊运至仓号就位。 5． 5 钢筋安装 (1)钢筋安装均采用现场绑 扎、焊接。 (2)钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制 (3)在钢筋与模板之间，用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开，并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。 垫块相互错开，分散布置，在各排钢筋之倒，用短钢筋支撑以保证位置准确。 (4)钢筋接头 27 ①钢筋连接采用焊接或绑扎。 钢筋直径小于等于 25mm 时，采用绑扎接头，钢筋直径大于 25mm 时，采用焊接接头。 焊接钢筋接头，并将施焊范围内的浮锈、漆污、油漆等清除干净。 ②接头应分散布置，配置在“同一截面” (指两钢筋接头相距在30d或 50cm以内 )的接 头面积占受力钢筋总截面积的允许百分率控制在规范要求之内。 ③钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度按规范要求进行。 ④在低温下焊接钢筋时，设有防风、防雪等措施。 选用优质焊条，接头焊毕后避免立即接触冰雪。 在雨天进行露天焊接时，亦增设防雨和安全措施。 ⑤受力钢筋全部采用电焊，就在模内进行，确保钢筋保护层厚度，在钢筋上放置砂浆垫块。 9） 模板工程 坝顶工程普通模板安装拆除 ,结构物形状规则 ,故使用定型木模板。 C20 坝顶砼模板： 模板 ：木 档 和面板 组成， 木 档断面 50100 的方木， 面板是 1cm厚 的 压膜竹胶 板。 高度 为 固定：在距 坝顶边线 40cm 处打锚筋，锚筋与模板面成 45 度角 ，拉杆从模板穿过后用电焊固定在锚筋上。 在 坝顶外边打一排锚筋，锚筋与模板面成 90 度角，作为模板的底面支承点。 28 清洗和涂料：木模板面应涂刷石蜡或其它保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼的质量。 模板拆除后要立即进行表面清洗。 拆除：砼强度达到达 以上 ,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时 ,才能拆除。 C20 砼防浪墙： 模板：同 C20 坝顶砼模板 ,高度 为 固定：防浪墙高 ,先用钢管 搭 设支架 ,再用对拉 螺杆 固定 内外模板 C20 砼栏杆 : 模板：因栏杆 断面尺寸 150mm*150mm,高 ,故用木板加工成符合栏杆形 状的木盒 , 木盒留下一面不装板 作为 进料 口。 四、溢流堰 工程 、 C20 砼 溢流堰施工 （ 1） 有关砼生产及施工工艺如前所述。 （ 2）模板：溢流堰 两侧边墙高 ,故可采用较大型的定型模板 ，定型模板 由 钢管 和面板 组成， 面板是 1cm 厚的 压膜竹胶 板。 溢流堰面 为相对平行于坝顶的变化异形面故 采用 3cm 厚松木板，松木板要清缝刨光，在安装前要预拼装，做到表面平整，缝间拼紧不漏浆。 钢管先按 测量放样 溢流堰面面 线弯 曲成型，成型 钢管在 实地安装后再安装 2m 长左右的模板，其它模板随砼的升高而安装。 固定： 边墙砼 在边墙外用钢管搭设脚手架兼支架。 内侧在砼砌石体上打 29 水平锚筋，拉杆穿过模板后固定在水平锚筋上。 溢流堰 砼在坝体段在坝顶打锚筋 作为拉杆的固定点 ，与坝面成30 度倾角。 在坝体外的，需搭设钢管脚手架兼支架。 、 砼 砌石 体 拆除 根据技施图 ， 整个坝顶要拆除 1m 高（ 543— 542m 高程）的砼砌体，这部分砌石体不能进行爆破拆除，只能 采取机械 破 碎 ，人工拆除。 故采用 空 压机 风镐破碎、松 动。 人工 撬棍等机械工具 拆除。 拆除的 块石运输到堆存区 堆放，需下次利用的块石可存放到备料场或直接运到施工场地。 五 .坝肩 边坡、 保护层石方开挖 5． 1 边坡 开挖 四新水库左 坝肩边坡陡峭，坡度大约 为 1： ,设计向山体开挖。 右 坝肩上面是通过坝址的 乡村公路， 是进出 四新水库 枢纽的交通要道且有高压电杆在旁边，公路内侧为陡峭山体， 坡度大约为 1：,设计 从坝端 向山体开挖。 左右 坝肩于 开挖极为不利。 开挖采用自上而下 、分梯段 开挖 施工， 梯段高度以 4m 适宜。 边坡采用预裂爆破方式 ，根据施工规范和往类似经验确定爆破 参数 炮孔间距： a=（ 7~10） D，其中的 a=10cm，预裂孔高度根据实际台阶高度而定，为 15m 或 5m。 线装药密。