永兴面粉项目可研报告(编辑修改稿)内容摘要:
设备效率和着水量的控制。 制粉工艺 研磨分配:采用 4B8M2S1T 中长路出粉的制粉工艺。 气压磨粉机12 台,皮磨系统接触长度 11Kmm,占整个工段 %,心磨系 11 统接触长度 Kmm,约占整个系统 %,渣尾系统占%。 皮磨使用齿辊,减少齿数、角度和锥度;心磨、渣磨采用光辊,根据来料物性进行光泽面处理,使其具备合理的中凸度和粗糙度。 增加辊长、辊径,延缓研磨速度。 筛理分配:配备 5台高方筛和 5 台清粉机,心磨辅助撞击机、松粉机,在 3B 研磨物料入高方平筛前添置两台轻微调整打麸机,强化入筛物料的分级和筛理性能;将 2P 至 5P 清粉系统第一层筛上物料重新调整流程,统一合并;在新设备微型圆桶刷麸机的作用下,物料重新分配和细化。 配粉系统 高准确度电脑配粉系统,拥有十五个散装粉仓,可存放 550吨粉,能准确快捷地开发和生产品质优良的多种专用 粉。 原粮库分 28 个仓,可存 1 万吨小麦;用于小麦不同品种的分类存放和生产配麦。 配套系统 留管安装:皮路物料溜管、吸风粉、粉打包管及麦皮打包管均采用φ 150,溜管斜度大于 45176。 ,所有溜管于各层楼适当位置,制作观察门。 气力输送风网:关风器进出口采用 2MM 橡胶垫,风机进出口采用帆布制作的软连接,减少环振动。 电器安装:车间内电线明敷 ,使用托线槽进入控制盘或电机。 12 *技术路线图见附图(面粉工艺创新图) (二) 项目主要技术特点和关键技术工艺 在麦间清理工艺方面,提出了“主流物料动态清理,支流物料逐次回路”的创新思想。 一是可以根据小麦参数的不同,经过多重自动畚斗和无动力支流抛车等设备的辅助工作,而灵活地调整工艺主流程,避免部分设备的空耗;二是在处理含杂质数量大、品种多的小麦时,对支流物料强化清理、有效回路,最大程度满足清理要求和降低清理损耗,节约电耗;三是干湿结合,采用二次着水,灵活调整润麦时间,改善小麦的制粉工艺性能。 麦间清理工艺的关键技术在于主流程“五筛四打三去石二精选二着水”是可以根据小麦参数进行动态调整和支流物料的回流再整理。 比如在清理进口澳麦时,根据其颗粒完整、少石无荞子的特点,整个工艺灵活调整为:二筛一打一 去石一着水,其他清理设备处于歇置状态。 而在清理含杂大且杂质品类繁多的国产小麦时,则采取整体流程作业;同时支流物料有效回路,强化清理。 这样在加工不同性质的小麦时,既可避免设备空耗,又可最大程度地满足清理要求、降低清理损耗。 在制粉工艺方面,一是在粉路中全面布置清粉系统,将皮磨、心磨、渣磨中提取的物料都进行精选分级、同质合并;二是粉路中全面应用撞击机、松粉机,在 3B 高方筛前增加两台小型打麸机,并根据物料性质的不同进行灵活调整,既减轻后路筛理系统的负 13 担,又避免空耗现象;三是经过严密测算,增加磨粉机辊长、辊径,改变 皮磨齿角锥度,使得物料经过研磨区域(尤其在 4B工段)时速度放慢、时间加长,做到轻研细磨;以达到全面提高产量,降低面粉灰分和生产电耗的目的。 制粉工艺的关键技术在于对整条粉路的全面精选分级并能够动态调整。 通过在整条粉路中应用撞击机、松粉机、清粉机,根据物料性质的不同设置其灵活调整,将从皮磨、心磨、渣磨中提取出的物料都进行精选分级,从而由国内一般企业的 5 级精选提高到全路动态分级精选制粉工艺的 20级精选。 这样便大大缩小了粒度范围,使各级磨粉机工作的粒度范围具备很高的针对性;既提高了工作效率,又有效地降低了面粉灰分 ;为生产高品质的专用粉奠定了坚实的基础。 (三) 实施方式 我公司经过多年的实践和探索,清醒地认识到:企业的持久健康发展,就必须发挥科技创新的重大作用.因此特与郑州粮食学院建立校企合作关系,共同攻关生产加工、控制过程中的各种难题,不断创新和完善生产工艺和设备,提高产品质量。 全路动态分级精选制粉工艺的开发,正是在校企合作的基础上,由我公司科研人员自主开发出来的。 这套工艺全部采用国产设备,利用国产小麦为原料生产高档次专用粉;为面粉行业的振兴起到很好的示范作用。 14 五、 进度与完成期限 项目进度安排: 2020 年 8 月 —— 2020 年 10 月,制订实施方案,设计工艺图; 2020 年 11 月 —— 2020年 7 月,改建厂房,完善配套设施; 2020 年 8 月 —— 2020 年 9月,购买、安装设备; 2020 年 10 月 —— 2020年 12 月,调试设备,试验性生产; 2020 年 1 月 —— 2020 年 12 月, 正式投产。 完成期限: 2020年 12月,正式投产一年,可检验各种指标。 六、 技术经济指标 (一) 技术性能指标与现有产品、技术和装备的对比分析 综合对比,粉间经过筛理、清粉工艺技术创新,面粉的灰分和白度(面粉的自然光泽)等技术指标显著改善,同时产品质量完全符合国家标 准( GB135586)的情况下,面粉的出粉率和精标比大幅提高,同时生产能力也由同样规格设备的日处理 200 吨小麦跨越到 250吨,生产成本大幅度地下降。 表 1:基础粉技术指标简览 面粉灰分 面粉白度 出粉率 精粉出粉率 吨粉电耗 干基 % 对比度 % % KWh 本项目 % 国内水平 % 改善幅度 % % % % % 国际先进水平 % 77% 65% 与国际对比 % % % % 15 注 : 代表本项目的提高方面 代表本项目不足之处 同时由于面粉生产工艺技术创新,我司基础粉种的技术指标有了显著提高,经面粉后处理系统调控搭配,专用粉品种多、结构完善,附加值大,质优价宜,深得市场认可,经济效益明显增强。 以我司蛋糕粉 A 为例: 表 2:我司蛋糕粉 A 与市场品牌粉技术指标对比 项目 国标精制级 国标普通级 美玫牌面粉 红蜂鸟牌面粉 我司蛋糕粉 A 水分 % 小于 灰分(以干基计) 粗细度 全部通过 CB42 号筛 湿面筋 % 粉质曲线稳定时间: min 小于 降落数值 大于 250 540 312 340 含砂量 % 小于 磁性金属物 g/kg 小于 气味 无异味 备注: (二) 采用的技术标准; 中华人民共和国国家标准 UDC GB 135586 小 麦 粉 本标准适用于加工、销售、调拨、储存和出口 的商品小。永兴面粉项目可研报告(编辑修改稿)
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