连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:
表 序号 配套件名称 配套厂家 厂址 运输方式 备注 1 毛坯 东风五二厂 十堰市 汽运 2 连杆螺栓 上海特强 汽车紧固件有限公司 上海 市 汽运 3 连杆小头孔衬套 大丰工业(烟台)有限公司 烟台 市 汽运 6 材料消耗 表 6- 1 材料消耗量表 序 号 材料名称 单位 年耗量 备注 一 主要原材料 1 锻造毛坯 t 3292 合 计 t 3292 二 辅助材料 1 清洗剂 t 1 2 冷却液母液 t 8 3 磨削油 t 1 4 机械油 t 2 5 黄油 t 1 6 檫布 t 1 合 计 t 14 7 动能供应 表 7- 1 动能总用量表 连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告 序 号 能源名称 技术要求 单位 全年耗量 备 注 1 电能 MW•h 3255 2 水 MPa 103m3 8 工厂设计方案 综合部分 设计原则 工艺应突出新技术、新工艺及保证质量的措施。 工艺方案要体现经济合理性,与纲领相适应。 总图、物流合理。 电、压缩空气等公用设施引自 连杆机加厂房内的配电间和空压站 ,污水排至污水处理站处理。 环保、消防、职业安全卫生要贯彻 “ 三同时 ” 的设计原则。 生产 纲领 表 - 1 生产纲领表 序号 名称 纲领 产品质量 备注 单位 数量 单件 合计 单位 质量 单位 质量 1 连杆 万支 60 kg t 2634 工作制度及年时基数 表 - 2 工作制度和年时基数 表 序 号 部门名称 全年工作日 (d) 工作班制 (班) 每班工作时间 (h) 年时基数 (h) I 班 II 班 Ⅲ 班 设备 工人 1 生产线 300 3 8 8 6250 1830 工厂组成及任务 连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告 表 - 3 工厂组成及任务表 序 号 项 目 任 务 1 生产线 承担 的机械加工和清洗 等任务。 主要工艺设备汇总 表 - 4 主要设备汇总表 序号 部门名称 设备台数(台、套) 备 注 原有 新增 合计 1 生产线 31 31 合 计 31 31 建筑面积汇总 表 - 5 建筑面 积汇总表 序号 部门名称 建筑面积( m2) 备注 生产面积 其它 合计 1 生产线 1189 474 1663 合 计 1189 474 1663 人员 表 - 6 人员汇总表 序号 部 门 名 称 工 人 工程技术人员 行政管理人员 服务人员 合 计 检查人员 备注 生产 工人 辅助 工人 合 计 连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告 1 生产线 27 9 36 1 1 38 2 合 计 27 9 36 1 1 38 2 工艺概述 生产 任务 生产线主要承担 的机械加工和清洗 等 任务。 主要工艺说明 探伤(线外) → 粗磨 连杆 两端面( 数控连杆双端面磨床 ) → 粗镗大小头孔、同时倒大头孔倒角和小头孔直面角( 单主轴双工位加工中心 ) → 铣小头斜面并倒小头斜面倒角( 单主轴双工位加工中心 ) → 拉螺栓顶面、肩面及打标记面( 单主轴双工位加工中心 ) → 螺栓孔加工、打标记( 单主轴双工位加工中心 ) → 激 光刻痕、涨断、装配 螺栓,压铜套( 数控激光刻痕、涨断、装配机床 ) → 精磨两端面( 数控连杆双端面磨床 ) → 精镗大小头孔、铣锁口槽( 双主轴双工位加工中心 ) → 珩磨大小头孔( 数控连杆珩磨机床 ) → 清洗( 超声波清洗机 ) → 终检( 连杆综合测量仪 ) → 防锈、包装。 主要工艺设备 表 —1 主要设备明细表 序 号 设备名称 型号 设备台数 备注 1 数控双端面磨床 2 2 单主轴双工位加工中心 13 3 双主轴双工位加工中心 2 4 数控压衬套机床 1 5 数控激光刻痕、涨断、装配机床 1 6 数 控连杆珩磨机床 1 7 数控连杆镗铣床 1 8 超声波清洗机 1 连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告 9 连杆自动输送线 3 10 连杆综合测量仪 1 11 连杆疲劳试验机 1 12 连杆工序检具 1 13 对 刀仪 1 14 综合测量仪 1 15 称重分组设备 1 16 机械手 10 合 计 31 质量管理及质量保证 任务 质量保证部门体系、设备、投资规划与实施; 质量信息的收集、综合统计分析与反馈; 用户反映质量问题的分析、 处理; 负责协作厂家定点,产品质量保证能力的评审; 下线总成的质量认可; 压力表检修; 自制及外购件抽检; AUDIT 评审; 设计原则 建立符合 ISO9001: 2020 标准的质量管理体系,选用先进仪器设备,保证质量体系的有效运行; 热工、电工仪表检定修理外协; 针对产品特点,引进必要的仪器仪表对成品进行检测,保证产品质量; 各部门生产、工作质量自行保证,质保部门负责监督抽查。 根据检测工作需要,设备仪器一期配备齐全,二期只增加必要的质保人员。 设备 质保产的设备全部利用连杆机加厂房原有。 连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告 总图、物流与仓库 设计依据 本院有关专业提供的设计资料。 . 厂址概况 生产线 在 厂区已有 的连杆机加厂房。 厂址位于文登市初张路以东,珠海路以北区域。 厂区东邻东安黑豹汽车有限公司,南隔珠海路为恒润锻造有限公司。 场地以平坡式方式基本整平到位。 生产线 所在的厂区面积为 公顷。 总平面布置 本次 生产线在 连杆机加厂房,建筑物为原有。 总图主要数据 表 总图主要数据表 序号 项目 单位 数据 备 注 1 厂区用地面积 h ㎡ 2 建、构筑物占地面积 ㎡ 15134 3 建筑密度 % 4 道路及广场面积 ㎡ 39800 5 绿化面积 ㎡ 50000 6 绿地率 % 7 围墙长度 m 2060 . 运输 运输量 表 连杆厂区 年运输量 表 序号 物料名称 数量 (t) 其中 备注 汽车 叉车 悬链 1 运入 3306 3306 毛坯 3292 3292 连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告 辅助材料 14 14 2 运出 3293 3293 成品 2634 2634 废料 659 659 3 厂内 9500 9500 合 计 16099 6599 9500 运输方式 毛坯、辅助材料和成品的运输由供货厂家或社会运输部门负责。 废料由回收部门负责运输,工业垃圾及生活垃圾由城市环卫部门负责运往垃圾处理场。 厂内运输采用叉车。 本项目 厂内运输所需叉车 2 辆 ,均为工厂原有。 土建工程 建筑参数 本次设计 生产线所在的连杆 机加厂房为 原有建筑物。 连杆机加厂房采用钢网架结构,单层(局部二层),总长 ,宽 105 m,总建筑面积为 ㎡,建筑物内包括 生产 车间及二层生活间,其中车间部分跨度为 21m,建筑面积为 ㎡,柱顶标高 ;车间 东 侧设二层生活间,长 ,宽 8m,层高 ,面积为 ㎡。 建筑物屋面采用混凝土轻质屋面板屋盖。 厂 房外墙 以下均采用 240 厚多孔砖墙,外刷涂料饰面; 以上外墙除一层淋浴间外墙内钢板为水泥板外均采用双层压型钢板(内夹 50 厚玻璃丝),内墙采用 240mm 厚多孔砖墙,刷内墙涂料饰面。 车间地面为混凝土地面,非金属耐磨骨料面层;生活用房地面采用地砖面层或耐磨骨料面层。 侧窗采用单框双玻塑钢窗,屋面局部设开启天窗,外墙大门采用电动提升门,小门采用钢制平开门生活间内门为实木门。 结构设计 设计依据 a. 厂方及相关专业提供的有关设计技术资料。 连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告 b. 本工程建筑物全部为 原有。 建 筑物结构设计使用年限为 50 年,建筑结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,建筑抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为 7度,设计基本地震加速度值为 ,设计地震分组为第一组,场地土的类别为 Ⅱ 类,砼结构的抗震等级为三级。 地面粗糙度按 C 类。 c. 基本风压为 ,基本雪压为。 d. 本工程设计采用的国家现行主要规范、规程、标准 《建筑结构荷载规范》 (GB 500092020) 《建筑抗震设计规范》 (GB 500112020) 《建筑地基基础设计规范》( GB 500072020) 《砼结构设计规范》( GB 500102020) 《钢结构设计规范》( GB 500172020) 《门式刚架轻钢房屋钢结构技术规范》( CECS 102: 2020) 《网架结构设计与施工规程》( JGJ 791) 主要建筑物 a. 结构选型 连杆机加 厂房为单层钢柱钢网架厂房,排架结构。 采用钢筋砼独立基础(或桩基础),钢筋砼基础梁,钢柱(或钢筋砼柱),钢网架,轻质砼屋面板(或彩板屋面),冷弯薄壁 C型和 Z 型檩条。 生活间为二层钢框架结构房屋 ,采用钢柱、组合梁、砼板。 平台为钢框架 结构 , 采用钢柱、组合梁、砼板。 设备基础等特构均采用钢筋砼结构。 b. 结构主要材料选用 砼采用 C C1 C C2 C30; 钢筋采用 HPB23 HRB335; 钢材采用 Q235B; 焊条采用 E43。 c. 结构设计计算软件 中国建筑科学研究院编制的 PKPM 建筑工程软件系统,用于钢筋砼结构、钢结构、轻钢结构的计算绘图。 连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告 浙江大学编制 的 空间结构分析设计软件 MST2020,用于钢网架计算绘图。 同济大学编制 的 钢结构软件 ,用于轻钢结构计算。 d. 钢结构防腐和防火 钢结构构件采用 抛丸或喷砂除锈,达到 Sa2 级,以保证防腐或防火涂刷要求。 喷砂或抛丸除锈后 6h 内应完成第一遍底漆。 厂房或厂房局部钢结构构件需刷防火涂料时,不需刷防腐涂料,直接涂刷防火涂料。 钢结构防腐作法:氯磺化聚乙烯底漆 2 道,干膜厚度 60μm, 氯磺化聚乙烯中间漆 1 道,干膜厚度 30μm, 氯磺化聚乙烯面漆 2 道,干膜厚度 60μm。 钢结构防火作法:底漆为氯磺化聚乙烯底漆一道( 30μm); 超薄型钢结构防火涂料:梁 (屋架 ),干膜厚度满足耐火时间 ≥; 柱,干膜厚度满足耐火时间 ≥。 公用及动力工程 给排水工程 概述 a. 设计依据 GB500162020《建筑设计防火规范》 GB501402020《建筑灭火器配置设计规范》 GB500152020《建筑给水排水设计规范》。 GB500132020《室外给水设计规范》 GB500142020《室外排水设计规范》 工艺及相关专业提供的基础资料 厂区总平面布置图 b. 设 计原则 连杆机加厂房内 生产、生活给水 及排水管路均为原有, 本 次 设计 仅根据工艺要求,增加支管及支线的设计。 c. 设计范围 连杆机加厂房内 生产线厂房内给水支管设计。 连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告 d. 给排水概况 厂区位于文登市经济技术开发区,初张路以东,珠海路以北,隔珠海路与 恒润 锻造 公司 相邻。 厂区生产、生。连杆涨断汽车配件生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)
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⑤ 出钢口位置: 出钢口位置通常设在炉身与炉帽耐火材料的交界处,这样出钢时,钢 能集中到帽锥处,保证了出钢时出钢口上方的钢水始终处于最深状态,钢水能在一定压力下以较快的流速流出、流净;若出钢口设在炉帽或炉身部位中段,出钢时在出钢口 见渣时,炉内还有部分钢水没有流净,钢水夹渣。 ⑥ 出钢口倾角 β:选择 0176。 倾角。 β 太大,增加了出钢口的长度,也增加了钢流在空气中的暴露时间
............................................ 错误 !未定义书签。 年销售收入估算 .......................................................... 错误 !未定义书签。 产品总成本及费用估算 ................................................ 错误
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粉末冶金材料具有良好的脆性断裂性能,用裂解方法加工连杆广泛采用此种材料。 连杆工艺及夹具设计 5 其优点是锻造 毛坯的精确度高,可取消连杆毛坯粗加工, 减少了材料费用和加工工序。 粉末冶金锻造连杆甚至在烧结成型时就可预压出裂纹槽,从而可取消缺口加工工序。 粉末冶金技术的发展使获得高密度、高强度的粉末冶金材料变得更容易也更廉价,促进了连杆裂解加工技术的发展和使用范围。
y 03 小圆的压力中心 mmx 3004 mmy 04 上切线的压力中心 mmx mmy 下切线的压力中心 mmx mmy 由式 315(参考文献 [1])得: mmFFFFF xFxFxFxFxFx 254321 55443322110 有式 316(参考文献 [1])得: 洛阳理工学院毕业设计(论文) 14 mmFFFFF