近期10万远期20万给水厂毕业设计(编辑修改稿)

近期10万远期20万给水厂毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

尺寸的确定 一级泵房土建按远期规模建设，水泵按近期规模配置，并预留两台远期水泵安装位置。 根据《室外给水设计规范》（ GB500132020）水泵机组布置及泵房布置，取泵房内水泵基础间静距为 ，基础与侧墙的距离为 ，基础与后墙的距离为 ，基础与正墙的距离为 ，泵房的净平面尺寸为 BL=。 2200130053002400 3200880028900进水出水2020 32020020 32020020 32020020 25003200 图 1 一泵房 平面 布置图 吸水管路与压水管路中水头损失的计算 取一条最不利路线，从吸水口到输水干管上切换阀止为计算线路图。 吸水管路中水头损失∑ hs =∑ hfs＋ ∑ hls 12345678910111213141516L 10L 9L 8L 7L 6L 5L 4L 3 L 2 L 1 图 2 吸压水管路水头损失计算线路图 ∑hfs =10－ 3= ∑hls =ξ 1g2v21 ＋ ξ 2g2v22 ＋ ξ 3g2v23 式中 ξ1— 吸水管进口局部 阻力系数， ξ1= ξ2— DN800 闸阀局部阻力系数 ，按开启度 1/8 考虑， ξ2= ξ3— 偏心渐缩管 DN800500 局部阻力系数 ， ξ3= 则 ∑hls = 2 ＋ 2 ＋ 2 = 故 ∑hs =∑hfs＋ ∑hls=＋ = m 压水管路中水头损失∑ hd=∑ hfd＋ ∑ hld ∑hfd =(L2＋ L3＋ L4＋ L5)id1＋ (L6＋ L7＋ L8＋ L9＋ L10)id2 =(＋ ＋ ＋ )10－ 3＋ （ ＋ ＋ ＋ ＋ ） 10－ 3 = m ∑hld=ξ4g2v24 ＋ (ξ5＋ ξ6＋ ξ7＋ ξ8＋ ξ9＋ ξ10)g2v25 ＋ ξ11g2v26 ＋ (ξ12＋ ξ13＋ ξ14＋ ξ15＋ξ16)g2v27 式中 ξ4— DN350600 渐扩管 局部阻力系数 ， ξ4= ξ5— DN600 止回阀局部阻力系数， ξ5= ξ6— DN600 伸缩接头 局部阻力系数 ， ξ6= ξ7— DN600 蝶阀 局部阻力系数 ， ξ7= ξ ξ9— DN600 铸铁 90 度弯头 局部 阻力系数 ， ξ ξ9= ξ10— DN6001200 同心渐扩管 局部阻力系数 ， ξ10= ξ11— DN1200 铸铁正三通 局部阻力系数 ， ξ11= ξ12— DN1200 铸铁正三通 局部阻力系数 ， ξ12= ξ1 ξ15— DN1200 铸铁正三通 局部阻力系数 ， ξ1 ξ15= ξ1 ξ16— DN1200 蝶阀 局部阻力系数 ， ξ1 ξ16= ∑hld = 2 ＋ (＋ ＋ ＋ 2＋ ) 2 ＋ 2 ＋ (＋ 2＋ 2) 2 =＋ ＋ ＋ = 故 ∑hd =∑hfd+∑hld=＋ = 泵吸水口到输水干管上切换闸阀间的水头损失为 : ∑h=∑hs+∑hd=＋ = 因此，泵的实际扬程为： 设计枯水 位时 Hmax =＋ ＋ ＋ 2＋ = 设计洪水位时 Hmin =＋ ＋ ＋ 2＋ = 由此可见，初选的泵机组符合要求。 取水头部的设计 采用管式取水头部，选用 DN1100 自流管两根，自流管进口设喇叭口，以保证流态的稳定，避免发生气蚀现象。 在喇叭口下设置格栅笼以拦截大的杂质，喇叭口的口径： D=（ ～ ） d=1375～ 1650mm，取 1600mm，过栅流速为 v=Q／ A=4／ =。 （格栅阻挡面积取 25%，栅条间净距取 100mm），水头损失取。 在进水间内设置旋转滤网以清除通过格栅后的水中的漂浮物，XWZ(N)型系列无框架正面进水旋转滤网设计最大允许流速为 ，水头损失取。 泵安装高度的确定和泵房筒体高度计算 将泵房机器间底板放在与吸水间底板相同的标高，因而泵为自灌式工作，所以泵的安装高度小于其允许吸上真空高度，无需计算泵的最大安装高度。 已知吸水间最低动水位标高为 ，为保证正常的吸水，取吸水管的中心标高为。 吸水喇叭口的口径为 D =（ ～ ） d =1000～ 1200mm，取 1200mm。 取吸水管喇叭口下缘距吸水间底板（即悬空高度）为 ，则吸水间底板标高为 （ D／ 2＋ ） =。 洪水位标高为 ，取一级泵房处地面标高为 ，考虑浪高为 1m，则操作平台标高位 ＋ ＋ =，故泵房筒体高度为 =。 附属设备的选择 起重设备 最大 起吊高度为 ＋ =（其中 是考虑操作平台上汽车的高度）。 为此，选用 SSQ 型手动双梁桥式起重机，最大起重量为 5t，起吊高度为 12m，跨度为 16m（包括进水间与吸水间的宽度）。 排水设备 由于泵房较深，故采用电动泵排水。 沿泵房内壁设排水沟，将水汇集到集水坑内，然后用泵抽送到泵房外市政排水管道中。 取水泵房的排水量一般按 20～ 30m3/h考虑，排水泵的静扬程按 9m 计，水头损失约 3m，故总扬程在 9＋ 3=12m 左右，可选用 50QW25153 型潜污泵（ Q=25m3/h， H=15m， N=3kw， n=1430r/min）一台。 引水设备 古黄河水经两根 DN1100 自流管引进吸水间后， 泵系自灌式工作。 通风设备 由于电动机工作时放热，且泵房较深，需设专用通风设备进行空 －空冷却。 通风设备与电动机一一对应，选用五台 T35－ 11 型轴流风机（叶轮直径 630mm，转速 960r/min，叶片角度为 25176。 ，风量为 10128m3/h，配套电机为 YSF－ 8026，N=）。 从电动机处接一风管至室外地面，使电动机工作时发出的热散发到室外。 泵房建筑高 度的确定 泵房筒体高度已知为 ，操作平台以上的建筑高度，根据起重机设备及起吊高度、采光及通风的要求， SSQ 型手动双梁桥式起重机工字钢底到操作平台楼板的距离为 (＋ ＋ =)，从房顶楼板到操作平台楼板净高为。 本设计 一期处理水量为 Q = （水厂自用水取 8%），考虑水厂安全运行，本设计的主要构筑物均设有两组，每组构筑物处理水里水量为 Q1=Q／ 2= m3/s。 网格絮凝池 设计参数 设计絮凝时间 t=14min，设计水温为 10℃每组设两池，则每池设计流量为 Q2=Q1／ 2=／ 2=，竖井流速 v 井 =，池有效水深取。 设计计算 絮凝池容积 W= Q2 t =1460= m3 絮凝池平面面积 A= HW = =75m2 絮凝池竖井个数 絮凝池单格竖井的 平面面积 f = ／ = m2 设计竖井为正方形，边长采用 ，因此每格面积为 m2，由此得分格数为 n=75／ =，采用 30 格。 絮凝池内实际絮凝时间为 t=30／ = =。 絮凝池总高 絮凝池的有效水深为 ，取超高为 ，池底用穿孔管排泥，排泥区高度取 ，则池的总高度为 H=＋ ＋ =。 网格絮凝池的布 置 絮凝池分为四段， 2～ 9 格为第一段，放置密网格，净空尺寸为 50mm50mm，网格层距为 ； 10～ 18 格为第二段，放置较疏网格，净空尺寸为 80mm80mm，网格层距为 ； 19～ 26 格为第三段，放置 100mm100mm 的疏网格，网格层距为 ； 27～ 28 格为第四段，不放置网格。 网格采用 30mm宽， 15mm 厚的木板条拼装而成。 每段竖井间的过孔流速与各段的过网流速相对应。 （ 1） 第一段网格 孔眼数 n1=62 10)3050( f =62 10)3050( =400 个 过网流速 v1 网 = 4 0 0105050 Q62  = 4 0 0105050 3 1 2 6  =，取 1～ 9 格竖井连接孔流速为 ，则孔口面积为 A1=／ =，孔洞宽度取，则孔洞高为 ／ =，取 ，孔洞实际流速为。 每个竖井的最大网格层数为（ 2）／ = ，设置 3 层网格， 8 格共计 24层。 （ 2） 第二段网格孔眼数 n2=62 10)3080( f =62 10)3080( =212 个 过网流速 v2 网 = 212105080 Q62  = 212105080 6  =，取 10～ 18 格竖井连接孔流速为 ，则孔口面积为 A2=／ = m2，孔洞宽取，则孔洞高为 ／ = ，取 ，孔洞实际流速为。 每个竖井的最大网格层数为（ 2）／ =，设置 1 层网格， 9 格共计 9 层。 （ 3） 第三段网格孔眼数 n3=62 10)30100( f =62 10)30100( =152 个 过网流速 v3 网 = 1 5 2101 0 01 0 0 Q62  = 1 5 2101 0 01 0 0 3 1 2 6  =，取 19～ 26格竖井连接孔流速为 ，则孔口面积为 A3=／ =，孔洞宽度取 ，则孔洞高为 ／ =，取 ，孔洞实际流速为。 每个竖井的最大网 格层数为（ 2）／ = ，设置 1 层网格， 8 格共计 8 层。 （ 4） 取 27～ 28 格（至配水渠）竖井连接孔流速为 ，处理水量由第三段至第四段时一分为二，则孔口面积为 A4=  =。 孔洞宽度取 ，则孔洞高为 ／ =，取 ，孔洞实际流速为。 絮凝池的布置如图 3，图中水流流过竖井的顺序如数字所示， Ⅲ 、 Ⅰ 表示每格竖井的网格层数。 进水↓ 5 4 3 2 1 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 6 7 8 9 10 Ⅰ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 15 14 13 12 11 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 16 19 20 21 22 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 17 18 25 24 23 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 28 27 26 27 28 Ⅰ 图 3 网格絮凝池 絮凝池竖井开孔位置及孔洞尺寸见表 3，上孔上缘在池顶面高以下 ，下孔下缘与排泥区顶齐平。 表 3 竖井开孔位置及孔洞尺寸 竖井编号 1 2 3 4 5 6 7 孔洞宽 高 开孔位置 上 下 上 下 上 下 竖井编号 7 8 9 10 11 12 13 孔洞宽 高 开孔位置 上 下 上 下 上 下 竖井编号 13 14 15 16 17 18 19 孔洞宽 高 开孔位置 上 下 上 下 上 下 竖井编号 19 20 21 22 23 24 25 孔洞宽 高 开孔位置 上 下 上 下 上 下 竖井编号 25 26 27 28 过渡区 孔洞宽 高 开孔位置 上 下 上 下 絮凝池的长度和宽度 单 格 絮 凝 池 的 总 长 为 51600 ＋ 4200=8800mm ， 宽 为 61600 ＋5200=10600mm（内墙厚为 200mm，不含外墙厚），过渡区宽度取。 水头损失计算 水头损失公式 h=∑h1＋ ∑h2=∑ξ1g2v21 ＋ ∑ζ2g2v22 式中 ξ1— 网格阻力系数， ξ1= ξ2— 孔洞阻力系数， ξ2= 第一段 h1=（ 2 ） ＋ （ 2 ） =＋ = 第二段 h2=（ 2 ） ＋ （ 2 ） =＋ = 第三段 h3=（ 2 ） ＋ （ 2 ） =＋ = 第二段 h2= 2 == 总水头损失 ∑h=h1＋ h2＋ h3＋ h4=＋ ＋ ＋ = 各段的停留时间 第一段 t1=v1／ Q2=9／ == 第二段 t2=v2／ Q2=9／ == 第三段 t3=v3／ Q2=8／ == 第 四段 t4=v4／ Q2=2／ == 总停留时间 T=t1＋ t2＋ t3＋ t4=＋ ＋ ＋ = 速度梯度 G= Tgh 当 T=10℃时，水的动力粘度 μ=10－ 3 pa s 速度梯度 G1= 6 = S－ 1 G2= 6 = S－ 1 G3。