运动场及校门改造施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

平整度要求后,方可进场施工。 ( 2) 放线(测量),找出场地 的中心点和两个半圆圆心,并根据此三个定位点放尺拉线,定出场地中线和边线交点,然后以勾股定理定出场地上各角点、线的准确位置,进而定出各功能点、线的位置,并用墨线或漆线弹出。 ( 3) 人造草坪搬入场地后按球场的横向摊开,并依次由球场的纵向一端向另一端推进,摊开时,尽量使织在草皮上的白划线处 于功能线位置上,减少切割的数量。 ( 4) 人造草坪的填充 1)、填充材料的选择人造草坪的填充材料一般为橡胶颗粒,填充的橡胶颗粒多为中等大小,而且在填充之前一定要将其洗净。 对于一些冲击强度较大的运动项目如足球等,应适当增加橡胶颗粒的比例,尽量减少人员跌倒造成的损伤。 2)、填充深度人造草坪中石英砂或橡胶颗粒的填充深度可根据使用目的和所选择的草坪束高度而定。 对于冲击强度较大的运动,可选用叶束较长 的人造草坪且填充较深的填充物,一般人造足球场草坪适宜的填充深度为离叶尖20mm。 混合型塑胶面层 ( 1)塑胶施工队伍与塑胶材料进场 塑胶施工队伍进场,做好塑胶施工前期一切准备工作:安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域,水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。 塑胶材料及施工机具,卸下放置预定位置,根据预定搅拌场所,按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、 EPDM 胶粒、固化剂及其他辅料,以备施工时放料搅拌。 ( 2)基础复验清理 施工队进场后,按照设计和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行测量、复核、分道,对 于基础过于凹陷不平整的部位,要做上标记。 同时清理场地上杂物、灰尘及排水孔中泥土杂物,清理干净。 ( 3)配料准备 施工时首先要清点所有材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费。 检查搅拌车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。 按照配方要求配制胶料,配制前调校磅称等计量工具,保证计量准确无误。 检测了解铺设现场的环境温度、湿度,先期做好材料现玚铺设小试,了解胶料的固化速度,确定固化剂等加入量调整(温度最好 15℃以上,湿度 75%以下)。 ( 4)塑胶基层铺设 铺设基层之前根据场地验收测量数据,对于基础 过于凹陷的部位,进行修补,用适量的胶料找平。 如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。 按图纸测量分道,放施工线,用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。 基层铺设控制好厚度,配比搅拌好的胶料运至摊铺现场摊铺,刮胶人员及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,并保证边缘平整。 ( 5)塑胶基层检查补平 铺设的基层成胶后,要求现场质监人员随时检测基层厚度,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。 ( 6)塑胶面层的摊铺 根据施工图或甲方要求的场地颜色,将场地 上需铺设不同颜色区域分开后,采用专用喷涂机械,分别用不同色的胶料和胶粒喷涂,固化后形成不同颜色的防滑面层。 ( 7)划线 田径场分道线及起跑线前伸数等标线的测量、做点,严格按国际田联 IAAF规定,采用校正钢卷尺、测距仪及水平仪等测量工具。 各测量点完成后再进行复测一次。 经复测无误后,再使用专门喷线盒专人喷线,线宽 5cm,喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。 标线采用专用划线漆,具有抗磨损、接著力强、不变色且明亮的优点。 ( 8)完工清理、准备验收 塑胶面层铺设完工后,编制 工程竣工报告;做好所有施工记录的整理工作,并写出工程施工总结;施工完毕将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场,保持场地清洁。 组织相关单位进行验收。 三、 塑胶跑道 质量标准 塑胶面层的特殊要求: ( 1)平整度 3 米直尺 177。 3MM,横向坡度不大于 1/100,斜度向内纵向不大于 1/1000; ( 2)有一定的物理性能; ( 3)塑胶面的基层不透水,以免温气上升而影响塑胶与沥青层的附着力; 使用标准: GB/T531 橡胶邵 A 硬度试验方法; GB/T1681 硫化橡胶回弹性的测定; GB2941 橡胶度样环境调节和试验的标准温度,温度及时间; GB9866 硫化橡胶样品和试样的制备; GB10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法; GB10633 钢卷尺; GB/T10654 高聚物与孔弹性材料拉但强度和扯断伸长率的测定。 技术要求: ( 1)外观与尺寸 a、外观:无裂痕或分层现象,防滑层与底胶层粘合牢固。 b、标志线:标导线清晰,不反光,无明显虚边,与面层粘合牢固。 多标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差,其正差应小于 1/1000。 C、平整度合格率:塑胶跑道平整度合格率不小于 85%。 d、厚度:用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于 13MM。 e、坡度:塑胶跑道的横向坡度不小于 1: 100,纵向坡度不大于 1: 1000。 ( 2)物理机械性能: 项目 指标 硬度(邵 A)度 45~60 拉伸强度 MP≥ 扯断伸长率 %≥ 90 压缩复原率 %≥ 95 回弱值 %≥ 20 阻燃性 %≥ 1 度验方法: ( 1)平整合格率的测定: a、仪器: 3M 直尺:尺长精度为 177。 3MM,尺的底面平直无陷。 赛尺: 0~25MM,精度为 177。 1MM。 经纬仪:精度 177。 211。 b、测理步骤: 以塑胶跑道的曲直分界线为界、直道沿横向纵向复 3M 标一个点,赛道以圆心为圆心,用经纬仪与 50 做一放射状线,沿放射状线复 3M 标一个点。 将 3M直尺轻放于任何相邻两个点间,用赛尺测量最大局部凹陷不超过 4MM 再将1MM 直尺轻放于任意两点中部,用赛尺测量量大局部凹陷不超过 3MM,即为合格点,复组测量总测量点数不应少于 40 个。 C、结果计算: P( %) = R1/ R2 100 式中: P—— 平整度合格率( %) P1—— 合格点数 P2—— 总测量点数 ( 2)厚度的测量 a、仪器:游标卡尺或厚计,精度。 b、 测量步骤:在塑胶跑道上挖出一个直径为 10~25MM 的试样,按照GB9865 中 条规定的砂轮研磨试样的上、下表面直至磨出的面积大约占试样研磨面积的 50%,然后用游标卡尺或厚度计从三个不同角度测量试样上下表面的厚度,精确到。 c、测量结果:测量结果取三个测量值的中值,并保留一位小数。 ( 3)长度的测量: 在直道上的跑道长度用精度不底于 177。 10MM/KM 的测距仪或符 合 GB10633的 1 级卷尺测量,当用钢尺测量时,应按钢尺的全尺长校正值及温度系数对钢尺显示值进行调整,包括弯道的距离长度,弯道部分长度,应将长度值换算成以半圆圆心为圆心的该长度所对的圆心角角度值,再用精度不低于 177。 2 的红纬仪测量。 ( 4)坡度步骤: 塑胶跑道曲直分界线始,直道高 10M 标一组点,弯道以圆心点为圆心度150 标一组点,该组点包括第 1 道内沿和第 8 道外沿两点,用水准仪测量该点的标高,并计算该组两点的交差和第 2 道及第 8 道同道上相邻两点的交差。 结果计算: P1 = h1 / L1 P2 = h2 / L2 式中 P1—— 横向坡度 P2—— 纵向坡度 h1—— 该组两点的交差点 h2—— 同道上相邻两点的交差 ( 5)硬度的测定: 在样品中部距样品边沿不少于 50MM 的区域内裁取试样,试样厚度为 177。 ,边长为 50177。 的正方形该度验不少于 3 个。 ( 6)拉伸强度,扯断伸长率的测定: 拉伸速度为 100177。 10MM/MM,平行测定的两上结果之差,拉伸强度不大于,拉断伸长率不大于 20%。 ( 7)回弹值的测定: 平行测定的两个结果值不 大于 4%。 ( 8)压缩复原率的测定:对试样进行压缩变形试验,在自然状态下恢复3MM 后,试样在压缩前原的厚度之比按 GB2941 规定。 检验规则: ( 1)生产厂应保证产品质量,该批产品均应附有产品合格证书和产品说明。 ( 2)组批和抽样: 检验时以该项塑胶跑道工程为一批,该批均应进行外观尺寸检验和物理机械性能检验,按规定取样,该块试样均应进行测试,结果取某算术平均值。 A、 以施工时该一次混合料量为一抽样单元,按下表规格及数量,随机地按施工顺序与施工平行抽取,样品在现场条件下停放时间不得少于 40 小时。 500MM ≤ 4000 ≥ 2 4000~8000 ≥ 3 ≥ 8000 ≥ 4 B、样品应用塑料袋包装,并置于阴凉干燥处,包装上须注明工程名称,取样部位,现场气候条件,取样人及有关特殊说明。 C、样品固化 14 天以上方可进行测试,也可在实验室进行加速固化,样品有效期为六个月。 D、必要时,要以直接在竣工后的塑胶跑道挖取样品,抽样时以 30M3 为一抽样单元,按 GB10111 获得随机数,再按预先规定和顺序确定抽样点。 不合格判定: 当检验结果有一项不符合规定,应另行双倍取样进行检验,其算术平均值仍不符合规定,则 判该掇塑胶跑道不合格。 使用、保养、维修: ( 1)在具备适当排水设施的情况下,可全天候使用。 ( 2)应按其使用范围合理使用,要保持清洁,避免长期荷重,避免机械冲击和磨擦,以延长其使用寿命。 ( 3)维修应由专业施工队进行。 第五章 技术组织措施 一、 确保工程质量的技术组织 措施 质量是企业的生命,本公司本着以质量求生存,以信誉求发展,以效益求进步的经营思想,坚持以质量管理为中心,以优质服务为目标,竭诚为业主提供最优质的服务,交出最好的产品。 本公司的质量方针是:“质量第一”是公司的宗旨,满足顾客的 需要是公司全体员工的愿望, ISO9002 全部要素是全公司的工作准则。 (一) 质量目标及质量管理措施 质量目标:优良工程; 质量管理措施: ① 本工程质量管理措施,在公司《质量管理规定》的基础上,建立项目质量管理办法,并结合本工程情况,建立质量管理网络,对工程实行强制管理。 ② 认真抓好工人质量意识教育,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。 ③ 建立由公司总工程师组成的有效的质量检查监督机构。 ④ 从施工准备至工程交付使用各阶段推行全面质量管理,严格按照 PCDA循环过程有秩序的开展质量管理小组活动, 使工程质量不断提高。 ⑤ 正确选择调配机械设备,作好维修保养,保持机械设备的良好技术状态。 ⑥ 严格按公司制定的 ISO9002 标准质量控制程序进行质量控制。 (二) 质量检验措施 严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。 隐蔽工程作好隐蔽、预检记录。 质检人员作好复检工作,并请甲方(或地盘监理)认可。 材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告,不允许不合格产品投入工程使用。 模板在周转使用时,必须将表面清理干净,并均匀涂刷脱模剂。 ( 三) 计量管理制度 国家规定强制检定的计量器具必须 100%按时送检,期货计量器具也应按计划按时送检,周期。
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