日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计毕业设计(编辑修改稿)内容摘要:
17 损失蔗糖与甘蔗蔗糖比 = %%1 0 07 0 ⑻ 澄清汁 质量 =+= 体积 =+=179。 /d ⑼ 滤清汁 洗水量对滤泥比 =150% 选定 洗水量 =125179。 150%=滤清汁量 =+=⑽ 混合清汁 质量 =+=未测定损失 %=1%甘蔗蔗糖重 选定 未测定损失量 1%179。 700=7t/d 蔗糖量 ==666t/d 固溶物量 =++10++=锤度 = %8 2 4 8 4 0 9 5 6 5 重力锤度 = % 纯度差 == 非糖分量 ==入蒸发罐清汁糖锤度 = 入蒸发罐清汁量 =入蒸发罐清汁蔗糖分 = %% 8 4 0666 入蒸发罐清汁重力纯度 = %%1 0 从上述计算结果列出澄清工段计算纲要,如下表所示: 蒸发工段 糖浆: 糖锤度 =70186。 Bx 选定 糖浆量 = 5 4 0 9 470 4 8 4 0 t/d 18 蒸发 水 量 ==重力纯度 =% 固溶物量 =蔗糖量 =666t/d 硫熏后除去沉淀量 ≈ 从上述计算结果列出蒸发工段计算纲要,如下表所示: 19 澄清工段计算纲要表 硫磺 质量 二氧化硫 实用二氧化硫量 其中,蔗汁用,糖浆用 石灰乳 石灰乳浓度 石灰含有效 CaO 有效 CaO量 石灰量 石灰乳体积 石灰乳量 水分量 6186。 Be 70% 7t/d 10t/d 125m179。 /d 179。 磷酸 需加入有效 P2O5量 需加入纯磷酸量 需 85%的磷酸量 中和汁 质量 体积 179。 /d 179。 絮凝剂 絮凝剂量 絮凝剂稀液量 体积 179。 /d t 1 泥汁 泥汁体积对中和汁体积百分比 泥汁体积 泥汁量 20% 179。 /d 179。 滤泥 滤泥量 水分 滤泥含糖分 干滤泥含糖分 蔗糖量 干滤泥量 非糖分量 损失蔗糖对甘蔗蔗糖百分比 125t/d 70% 2% % 35t/d % 澄清汁 质量 体积 179。 /d 20 滤清汁 洗水量对滤泥百分比 洗水量 滤清汁量 150% 混合清汁 混合清汁量 未测定损失百分比 未测定损失量 蔗糖量 固溶物量 锤度 重力纯度 纯度差 非糖分量 入蒸发罐清汁糖锤度 入蒸发罐清汁 量 入蒸发罐清汁蔗糖分 入蒸发罐清汁重力纯度 1% 7t/d 666t/d % % % % 蒸发工段计算纲要 物料名称 项目 每天 每时 对蔗比 /% 糖浆 糖锤度 糖浆量 蒸发水量 重力纯度 固溶物量 蔗糖量 硫熏后除去沉淀量 70186。 Bx % 666t/d 煮糖工段 设采用三系煮糖制度 甲糖膏纯度: 乙糖膏纯度: 70GP 白砂糖 含糖份: 99% 乙糖 纯度: 96GP 甲原糖纯度: 69GP 乙原糖纯度: 50GP 甲稀纯度: 82GP 乙、丙种纯度: 75GP 丙糖膏纯度: 57GP 丙原糖纯度: 83GP 废蜜纯度: 30GP 甲糖膏提糖率: 56% 采用的三系煮糖系统见图: 计算方法如下: 21 ( 1)、 可产白砂糖量及废蜜量 : 以 100t 糖浆固溶物为计算基础先算、 出原料能得的最终产品量,即:糖浆固溶物 =白砂糖固溶物量 +废蜜固溶物量 糖浆产白砂糖率 = %%1 0 产废蜜率 =%=% 产白砂糖量 =100179。 %=( t) 产废蜜量 ==( t) ( 2)、丙糖膏 丙糖膏产糖率 =( 5730) /( 8330) 179。 100%=% 产废蜜率 =%=% 应煮丙糖膏 =179。 100247。 =( t) 可产丙糖量 ==( t) 丙糖膏的配料是:先抽入种子为底料,种子纯度为 75GP(由纯度 69GP 的甲原蜜和纯度 82GP 的甲稀蜜配成投粉煮制 )。 抽种后用 50GP 的乙原蜜煮成 57GP的丙糖膏。 设子浓度 85Bx,用量 7m179。 ,煮成丙糖膏浓度 ,体积为 20m179。 ,则: 种子占全罐丙糖膏的百分比 : = %28%1 0 9 种子固溶物量 =179。 28%=( t) 底料(种子)用甲原蜜、甲稀蜜配成,所需之量分别为: 甲稀蜜 82 W1= )( 6975 t 75 甲原蜜 62 W1= )( 7582 t 除底料外,煮成 浓度为 的丙膏,还需加入物料的纯度为: %50% 可用乙糖蜜煮上。 其量为: =( t) 丙糖膏配料合计: 固溶物量 /t 纯度 /GP 蔗糖 /t 甲稀蜜: 179。 = 甲原糖 179。 = 乙原糖 179。 = 合计 22 丙膏纯度复核: %57%1 0 ( 3)、乙糖膏 乙膏产乙糖率 = %%1 0 05096 5070 产乙蜜率 =%=% 从丙膏配料可知,需乙原蜜量为 ,故需煮乙膏量为 : )( 1 0 t 产乙糖量 =179。 %=( t) 产乙原蜜量 ==( t) 乙糖膏的配料是:先以种子为底料,纯度 75GP 浓度 85Bx,用量 179。 . 种子量占糖膏量百分比 = %40% 种子 量 =179。 40%=( t) 种子用甲原蜜,甲稀蜜煮成,所需甲原蜜,甲稀蜜量为: 甲稀蜜 82 )( t 75 甲原蜜 69 )( t (7/13)179。 =(t) 除底料外 ,要煮成 浓度为 97186。 Bx的乙糖膏 ,仍需加入的物料纯度为 : %67%1 0 可用甲原蜜煮上,需要量为 =(t) 乙糖膏配料合计: 固溶物量 /T 纯度 /GP 蔗糖量 /T 甲稀蜜: 179。 = +)甲原蜜 : + 179。 = 合计 : 乙糖膏纯度复核 : %%1 0 ⑷ 甲糖膏 糖浆产白砂糖量 ,甲糖膏提糖率为 56%,故应煮甲糖膏量为 : )( t 23 产甲稀蜜、甲原蜜量合计 == 煮乙、丙糖需甲原蜜量合计 =+= 甲膏产甲稀蜜量 == 煮乙、丙糖需甲稀蜜量 =+= 甲稀蜜回煮甲膏量 == 甲糖膏配料合计 : 固溶物量 /T 纯度 /GP 蔗糖量 /T 糖浆 : 100 179。 = 乙糖 : 179。 = 丙糖回溶 : 179。 = +) 甲稀蜜 : 179。 = 合计 : 甲 糖膏纯度复核 : %%1 0 4 3 2 5 ⑸ 计算各种物料的质量、体积 等 甲糖膏: 固溶物量 = )/( 0 9 7100 dt 蔗糖量 =179。 =960T/D 以质量表示为 = )/( 1 5 595 1 0 0 9 7 dt 以体积表示为 = m179。 /d 由锤度为 95186。 Bx 当浓度为 95186。 Bx 时 ,密度 =179。 查 《制糖工业分 析》得比重 乙糖膏 : 固溶物量 = )/( 6 71 0 0 6 6 dt 蔗糖量 =179。 =257T/D 以质量表示为 : T/D 以体积表示为 : m179。 /d 由锤度为 97186。 Bx 当浓度为 97186。 Bx 时 ,密度 =179。 查 《制糖工业分 析》得比重 丙糖膏 : 24 固溶物量 = T/D 蔗糖量 =179。 =以质量表示为 : 2 9 1 0 8 8 T/D 锤度为 以体积表示为 : m179。 /d 查 《制糖工业分 析》得比重 当浓度为 时 ,密度 =179。 白砂糖 : 固溶物量 = T/D 蔗糖量 =179。 =以质量表示为 : T/D 以质量表示为 : m179。 /d 白砂糖由于有空气存在 ,其视密度为 179。 乙 原糖 : 固溶物量 = T/D 蔗糖量 =179。 =以质量表示为 : 5 197 1 0 4 7 T/D 由锤度为 97186。 Bx 以体积表示为 : m179。 /d 查 《制糖工业分 析》得比重 甲原蜜 : 固溶物量 = T/D 蔗糖量 =179。 =以质量表示为 : T/D 以体积表示为 : m179。 /d 由锤度为 83186。 Bx 当浓度 83186。 Bx时 ,密度 =179。 查 《制糖工业分 析》得比重 甲稀蜜: 25 固溶物量 = T/D 蔗糖量 =179。 =以质量表示为 : 8 978 1 0 4 7 T/D 查 《制糖工业分 以体积表示为 : m179。 /d 析》得比重 当浓度 78186。 Bx时 ,密度 =179。 乙原蜜 : 固溶物量 =766179。 蔗糖量 =179。 =《制糖工业分 以质量表示为 :179。 100/90=》得比重 以体积表示为 :179。 /d 当浓度 90186。 Bx时 ,密度 =179。 废蜜 : 固溶物量 = 4 11 0 0 6 6 T/D 蔗糖量 =179。 =以质量表示为 : T/D 由锤度为 92186。 Bx 以体积表示为 : m179。 /d 查 《制糖工业分 当浓度 92186。 Bx时 ,密度 =179。 析》得比重 乙种 : 固溶物量 = T/D 蔗糖量 =179。 =以质量表示为 : 7 285 1 0 4 7 T/D 由锤度为 85186。 Bx 以体积表示为 : m179。 /d 查 《制 糖工业分 当浓度 85186。 Bx时 ,密度 =179。 析》得比重 丙种 : 固溶物量 = 0 0 6 6 T/D 蔗糖量 =179。 =以质量表示为 : T/D 查 《制糖工业分 26 以体积表示为 : m179。 /d 析》得比重 从上述计算结果列出煮糖工段计算纲要 ,如下表所示 : 煮糖工段计算纲要表 物料名称 项目 每天 每时 对蔗比 /% 甲糖膏 固溶物量 蔗糖量 质量 体积 960t/d 763m179。 /d 40t 179。 乙糖膏 固溶物量 蔗糖量 质量 体积 257t/d 179。 /d 179。 丙糖膏 固溶物量 蔗糖量 质量 体积 290t/d 179。 /d 179。 白砂糖 固溶物量 蔗糖量 质量 体积 625t/d 179。 /d 179。 乙原糖。日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计毕业设计(编辑修改稿)
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