抚松新城区域供热热源厂建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

抚松新城区域供热热源厂建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

设计规范 （ CJJ342020） 供电电源 电压及负荷等级 供电电源由松江河镇供电所引出，供电负荷等级根据工艺运行方式要求为二级负荷供电。 入户方式为终端杆开始电缆直埋引入。 用电负荷及运行方式 锅炉房总装机台数为 18 台，运行台数为 17 台，装机总容量为 2210KW,运行容量为 1724KW。 经计算锅炉有功负荷为。 锅炉房设三台 630KVA 变压器，位于锅炉间的东南侧，满足锅炉房用电负荷。 设备选型 设备选型本着坚固耐用、维护管理方便、配件易取、容易更换、技术先进和节约电能的原则。 循环水泵及鼓引风机分别设有变频调速装 置，低压开关柜选用抽屉型开关柜。 无功补偿 为提高系统功率因数设有无功补偿装置。 补偿后功率因数达到 COSφ 为 以上。 ． 计算方式 27 为满足供电部门对计量的要求。 本工程采用高压计量，在全厂高压配电室设有专用计量柜，设有功电度及无功电度表来满足电业部门对计量的要求。 防雷及保护接地 锅炉房烟囱单设防雷接地保护，接地电阻小于 10 欧姆，锅炉房按三类防雷建筑物考虑，屋面明设避雷带，利用钢筋混凝土屋面板梁，柱和基础内的钢筋作引下线和接地装置连接。 低压配电系统的接地采用 TNCS 系统，设专用保护接地 PE 线， PE 线在进户与接地网做重复接地。 变压器工作接地，电气设备接零保护，计算机仪表保护共用接地装置，接地电阻小于 1 欧姆。 为降低建筑物内间接触点击的接触电压和不同金属部件的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害，所有用电设备及金属管道均按照《工业与民用电力装置的接地设计规范》（施行）GBJ6583 要求设等电位连接。 变压器工作接地电阻小于 4欧姆，高压电缆设进线重复接地。 照明采用五线制。 电缆选择及敷设方式 电力电缆选用铜芯交联乙烯型， 控制电缆选用聚氯乙烯护套型。 厂区电缆采用电缆沟或直埋的敷设方式，锅炉房内采用电缆沟，桥架，汇线槽或穿钢管的敷设方式。 锅炉房电气设备清单见表 112. 28 4． 自控仪表通讯 设计依据 《锅炉房设计规范》 GB500412020 工艺专业提供的设计资料及控制要求 设计范围 本工程设计范围包括： 锅炉房内的热工检测自动控制及控制室的微机监控通讯系统的设计。 设计原则 a)自控系统设计应满足工艺生产要求，确保安全、可靠和经济高效运行。 b)系统设计应具有当代先进水平，实 现集中管理和远程监控。 c)系统整体结构设计应具有开放式拓结构，通讯采用国际标准协议，以便于系统扩展和其它系统联网。 d)系统应具有专业软件，满足工艺生产的优化控制。 e)整体控制应满足系统量调与质调的要求，并能与热网的集中管理系统进行联网通讯，协调控制和统一管理。 f)监控系统整体结构设计，具有开放性，方便扩展。 设计方案 根据以上设计原则，为提高生产管理水平降低能耗，使锅炉在安全经济状态下运行，在锅炉房控制室内采用 DCS 29 分部式控制系统，实现分散控制，集中管理的目标，为热源厂减少运营费用提高 运营效率提供可靠保证。 本工程控制方式由三部分组成： 1）以控制室计算机为核心组成的科学化管理平台。 在锅炉房内设置监控中心，负责监测监控整个热源厂运行设备的工作状态及热网系统的统一调度管理。 2）设监控管理层及现场控制层便于运行人员对锅炉进行监测控制。 3）在锅炉用电设备就地均设有就地手动控制箱。 正常运行时，控制系统自动运行或软手动运行，故障时现场手动。 热工控制及检测 A、热水锅炉（热网）定压补水控制 补水泵采用变频装置，根据取压点的压力状况，调节水泵的转速，保持系统的压力恒定。 B、炉膛负压控制 炉膛负压的大小对于节能影响很大，炉膛负压调节，主要是使炉膛压力维持在一定负压范围内，实现鼓风及引风的平衡，保证安全、合理燃烧。 由于负荷变化，需要改变给煤量和送风量，随之也要改变引风量，以保证炉膛负压的稳定，由于系统有一定的滞后时间，为避免鼓风变化 30 而引起炉膛负压的波动，系统中引入鼓风信号作为前馈信号对引风机进行超前调节。 C、燃烧控制 根据室外环境温度的变化或负荷要求，使锅炉出水温度也随之变化；由于负荷变化而相应调整进煤量和进风量，而实现锅炉的经济燃烧。 燃烧系统控制主要是依据供热负荷的不同 ，通过调节燃烧，保证锅炉出口热水温度维持在需要的值上。 由于负荷需求变化而改变锅炉的出水温度，首先要通过调节炉排速度来改变燃料量，再由风煤比（或含氧量）来调整送风量，实现锅炉的经济燃烧。 D、连锁控制 1）启动时先启动引风机，后启动鼓风机；停止时先停止鼓风机，后停止引风机。 2）鼓风机、引风机、炉排减速机之间，应设电气连锁装置。 3）鼓风机故障时，自动切断燃料供应。 4）机械化上煤系统、机械化除渣系统各设备之间均设置电气连锁装置。 E、安全保护措施 当热水锅炉运行压力过低、温度过高或循环水泵突然停运时，应自 动切断燃烧供应和停止鼓、引风机运行的保 31 护装置。 主要检测锅炉进出口的水温，水压。 炉膛烟气负压，炉膛出口烟气温度，压力。 省煤器出口烟气温度，省煤器出口烟气负压。 锅炉排烟温度。 除尘器出口烟气负压。 烟气含氧量。 鼓风机出口风压。 除尘器入口、出口负压，引风机入口负压，供水母管温度，压力。 回水母管温度，压力。 循环水总流量。 锅炉进水总流量。 定压点压力。 除氧水箱水位等。 土建 建筑 根据工艺要求，新建锅炉房采用三列式布置，第一列跨度 米，分两层，总高度为 米，零米层为控制室， 米层为输配煤间；第二列跨度 米，一层布置，零米层为锅炉设备，锅炉间屋架下弦为 米，第三列跨度为 米单层，屋架下弦为 米，在锅炉房左侧设有锅炉房辅助间，锅炉房及辅助建筑外饰面材料为白色涂料。 锅炉房生产厂房火灾危险性属丁类，建筑物的耐火等级不小于二级，消防疏散楼梯为封闭楼梯间，并能够满足厂房安全疏散距离要求。 结构 根据《中国地震参数区划图》（ GB183062020） ,该工 32 作区抗地震设防烈度 6度，设计基本地震加速度为 ，设计地震分组为第一组。 根据本地区的地质结构与状况，工程桩基施工方法为灌注桩基础施工。 锅炉间：跨度为 20m，屋面承重构件采用轻型钢架，纵横向设有水平支撑；屋面采用彩色夹心保温防火钢板；梁、柱为现浇框排架结构；建筑物基础采用预制桩基础。 锅炉基础为现浇框架形式，柱下为独立承台柱基础。 除尘间：厂房跨度为 12m，屋面承重构件采用轻型钢架，纵横向设有水平支撑；屋面采用彩色夹心保温防火钢板；梁、柱为现浇框排架结构。 新建主要生产建构筑项目一览表 表 33 序号 项目 耐火等级 层数 建设面积㎡ 1 锅炉房 二级 二层 2020 2 锅炉房辅助间 二级 400 3 风机除尘间 二级 一层 600 4 门卫室 二级 一层 100 5 煤棚 二级 一层 10000 6 烟囱 高 45m 7 室外厕所 一层 200 33 厂区主要技术指标 表 34 序号 项目 单位 数量 备注 1 厂区占地面积 公顷 2 厂区内建（构）筑物占地面积 ㎡ 13300 3 建筑系数 % 4 厂区绿化系数 % 设计 依据 1.《中国节能技术政策大纲》； 2.《评价企业合理用电技术导则》（ GB3485）； 3.《评价企业合理用热技术导则》（ GB3486）； 4.《节水型企业评价导则》（ GB/T71192020）。 5.《企业能源计量器具配备和管理导则》（ GB/T17167）。 、国家经济贸易委员会和建设部‚关于固定资产投资工程项目可行性研究报告 ‘节能篇（章）’编制及评估规定‛（ [1997]2542）； ； 8．吉 林省发展和改革委员会‚关于印发《吉林省固定 34 资产投资项目节能评估和审查管理办法》的通知‛（吉发改环字 [2020]732 号）。 项目所在地能源供应状况分析 本工程锅炉房燃煤主要从通化矿务局弯沟煤矿运入，运输主要经 201 国道，交通便利。 项目拟采用的节能技术措施 选用较先进的往复炉排燃烧技术，热效率指标达到国内先进水平，取缔原有效率低的小锅炉，同时选用节能型附属设备，避免出现大马拉小车现象，造成能源浪费。 设备及管道外表面温度高于 50℃的，一律包扎保温，并对选用保温材 料与厚度进行计算，达到投资省，节能效益好的经济厚度，减少热损失，提高经济性。 采用 DCS 计算机控制系统，现实优先节能运行。 在锅炉总图布置上力求紧凑，按工艺流程布置，减少输送距离，避免原材料在倒运中的能源消耗。 风机、水泵采用变频调速，节约用电。 建筑物的设计符合节能要求，采用节能墙体，减少建筑的热能损失。 加强计量，锅炉供水和补水均设置计量仪表，进煤设地中衡，锅炉上煤加装电子皮带称，供电采用高压计量，强化管理，节约能源。 35 6 环境保护 环境现状 抚松新城包括抚松镇、兴隆乡、长白山国 际旅游度假区北区、松江河镇、东岗镇部分区域和长白山国际旅游度假区南区。 抚松新城长白山国际旅游度假区北区将会成为抚松未来的管理中心，而目前抚松县政府所在地的抚松镇将会成为抚松未来的教育、文化、宜居佳地。 本项目供热区域长白山国际旅游度假区北区以北范围，为规划的七个住宅小区实现集中供热。 目前该区域还处于规划建设中，无大气 污染存在。 三年内，该区域将完成住宅建设，未来大气污染物主要来源燃料燃烧，冬季较为严重。 从污染物构成看，主要是烟尘、可吸入微粒、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、工业粉尘、二次扬尘等。 从来源 看，主要是采暖锅炉、茶炉、民用小火炉以及机动车排放的尾气等。 主要依据 1） (GB30951996)《环境空气质量标准》二级标准； 2）（ GB38382020）《地表水环境质量标准》 Ⅲ 类水体标准； 3）（ GB309693）《城市区域环境噪声标准》，按不同环境噪声功能区划执行 1 类、 2 类、 3 类标准； 4）（ GB132712020）《锅炉大气污染物排放标准》二类 36 区 Ⅱ 时段标准； 5）（ GB89781996）《污水综合排放标准》一级标准； 6)（ GB1234890）《工业企业厂界噪声标准》，按不同环 境噪声功能区划执行所在区的标准； 6． 3 大气污染与防治 大气污染物排放量 锅炉主要大气污染源为锅炉烟气，主要污染物为烟尘和二氧化硫。 本工程锅炉房采用往复炉排锅炉，锅炉房用煤干燥基灰分 %；干燥基挥发分 %；硫分 %。 煤的脱硫方式采用炉外湿法脱硫，脱硫效率可达 80%。 对锅炉产生的烟气采用除尘效率达到 98%的高效湿法脱硫除尘器进行净化，然后通过高 50m、出口内径 的烟囱排入大气。 经计算项目建成后大气污染物排放量。 SO2为 ： ,烟尘为： t/a。 拟建锅炉房所在地大气环境质量分区为二类地区，锅炉增加的污染物排放量与国家大气污染物排放标准（ GB132712020）比较列于下表： 污染物 实际排放浓度（ mg/m3） 标准允许排放浓度 （ mg/m3） 占国家标准百分比 37 烟尘 200 SO2 445 900 从上表的比较结果可以看出，锅炉房大气污染物排放指标均满足国家标准，满足环保要求。 废水排放治理 本工程的废水主要是生产废水和生活污水，其中生产废水包括锅炉排污以及 一些冲洗排水。 锅炉排污水的特点是水温较高，为此将排污水排到排污降温池，与其它生产污水一起进行循环利用。 其它生产废水主要有冲刷地面、清洗设备排水，这些排水水质较好，一般不需处理可直接排入排水管网。 生活污水经化粪池直接排入市政污水管网。 本工程的设计中对上述废水均采用相应的治理措施以保证锅炉房总排水中各种污染物浓度符合国家《污水综合排放标准》（ GB89781996）中的一级标准。 灰渣污染与治理 本工程灰渣量较大，年产灰渣量约为 19600 吨。 灰渣现已成为制砖和建筑业不可缺少的材料，不再是废弃物，可综合 利用。 锅炉排出的灰、渣可直接送给建材厂，由建材厂直接运走，作为原料加以利用。 噪声污染与防治 本工程的噪声源主要来自锅炉间，引风机室等，噪声 38 较大的设备有鼓风机、引风机、给水泵。 降低噪声首先应从设备制造着手，其次，再从建筑布置与设计上采取措施。 本工程对主要设备除采取隔声降噪措施外，还将向制造厂。