昆山市中环快速化工程sup-25沥青下面层开工报告(编辑修改稿)

昆山市中环快速化工程sup-25沥青下面层开工报告(编辑修改稿)内容摘要：

合理调整施工工作计划。 规划拌和厂，做好场地的排水系统；同时做好路面施工现场的排水工作，保证雨停即可施工。 11 十一、施工安全保证措施 确保施工安全的前提 进 入该项目工地后，我部根据现场情况结合以往的成功经验制定并完善了施工安全保障组织机构、安全检查工作程序以及安全生产管理制度，层层落实，上下一心抓好施工安全工作。 明确项目经理是安全第一责任人，并成立安全领导小组，各负其责，项目部配备 1名专门培训、具有相应任职资格的专职安全员，各工区、施工点配备经过岗位培训的兼职安全员，负责日常安全生产管理工作。 安全生产、文明施工图网络图见附表。 具体措施 （ 1）树立“顾客满意第一、质量第一、安全第一”的意识，结合本工程的特点对全员进行安全教育，严格安全操作规程。 （ 2）在交 通干扰较大的地段设立醒目的交通标志，如有必要，设专人指挥管理，严防安全事故的发生。 在主线至拌和场的路段及施工现场路段设置临时路标，以保证行车安全。 （ 3）夜间施工设立照明设施确保安全。 （ 4）各种用电机械设备、线路专人管理、定期检查维修。 （ 5）做好防火、防台、防洪安全工作，把不安全因素消灭在萌芽状态。 （ 6）工程车辆限速通行，杜绝飞车。 十二、环境保护的措施 本工程地处我国经济发达的江苏省，保护环境，防止污染是整个工程施工过程中应认真对待的问题，为此我们在考虑施工的同时对环境保护采取如下措施： 环保工 作按国家或当地有关部门的要求执行。 易造成粉尘污染的细集料采用覆盖，密封贮存等有效措施，减少扬尘污染； 材料或成品料运输没途专设水车洒水，减少扬尘； 受自然环境限制，施工地点或拌和厂必然临近居民区、学校等公共设施时，尽可能减少夜间施工，减少噪音干扰； 在拌和厂场地内，经常性洒水抑尘； 除设计图纸或监理工程师同意外，临时设施建设不干扰或改变原有河流、水道、灌渠等排水系统，必须利用的相应设置小型涵管、泵房等设施保证水流畅通； 加大力度严格执行公司内部及地方对文明施工的有关规定，不在施工沿 线随意废弃混合料、燃油等对环境外貌及土壤会产生污染的材料。 注意环境保护工作，防止油料污染农田、河道和湖塘。 上海建工集团股份有限司 二○一 四 年 六 月 12 沥青 下 面层施工安全、环境保护组织机构图 项目生产安全领导小组 主管： 赵邦建 分管： 骆明金 专职安全员： 强小雷 工程部 王树楼 试验室 陆秀英 安机科 强小雷 办公室 张磊 财务科 金洁 料场和码头 张亮 施工现场 林龙胜 材料科 单红 13 安全生产保障体系框图 安全生产领导小组 项目经理 安机文明部 在施工过程中随时掌握施工现场情况及机械完好率，做到安全生产，协调各部门、工程队搞好安全防护，安全设施配套，杜绝事故隐患。 上岗前进行安全技术培训和教育，特殊工种操作人员做到持证上岗，定期或不定期的进行施工现场，营房安全检查，制定安全生产规章制度，层层签订安全保证责任状，实施安全奖罚的兑现。 加强对设备 机械人员的管理，经常对机械设备养护、检修、定期进行安全消防检查，对车辆司机进行安全教育和监督。 对每分项工程提出书面要求，制定安全生产的技术规定，严格按照基建程序施工，坚决反对野蛮指挥和违章施工。 经常进行卫生检查，防治疾病及职业病、传染病的发生，确保施工人员身体健康。 14 质量保证体系框图 质量监督机构、监理工程师 项目经理 赵邦建 项目副经理 骆明金 项目总工程师 陈雷 工程部 王树楼 试验部 陆秀英 设备物资部 单红 安全文明部 强小雷 技术质量管理制度 技术规范 工艺操作规程 计量、试验、测量 原材料质量控制 各生产工班工作质量 保证 质量目标：确保优良工程 15 昆山市 中环快速化 改造工程 SUP25 沥青 下 面层 施 工 组 织 技 术 方 案 上海建工集团股份有限公司 二○一 四年 六 月 16 SUP25 沥青 下 面层 施工技术方案 一、施工工艺及方案 沥青混合料的拌和 拌和矿料的级配应符合生产配合比的要求（详见设计配合比）。 拌和混合料沥青用量：控制范围为生产配合比的 – %、 +% 依据试验室所作的配合比经拌和后，若混合料的各种指标不满足要求，我部及时针对出现的问题采取相应的措施进行调整混合料配合比。 拌 和温度 ①沥青 沥青的加热温度控制范围为 160170℃， 实际施工 沥青加热按 165℃控制。 ②集料 集料加热温度控制范围为 170180℃， 实际施工 加热按 175℃控制。 ③ 混合料 目前气温比较正常，混合料出料温度控制范围为 160170℃，当混合料超过 190℃时应予废弃。 拌和时间 拌和要求：沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度。 根据试拌试铺经验确定的 拌和时间：干拌 10S,湿拌 40S,总拌和时间为 50S。 按拟定的加热温度及拌和时间，按最佳沥青用量控制；拌制混合料时，在拌和机的出料口接料测温，如混合料温度在 170185℃范围内，而且混合料色泽均一、无花白料、无团结块或严重的粗细料分离现象，流而不散，即可认定原拟定的加热温度及拌和时间可行。 如混合料温度低于 150℃或超过 190℃，或目测不合格，则立即调整原材料的加热温度，直至混合料温度控制在 160170℃范围为止。 此时集料及沥青的加热温度，即为正式生产时的加热温度。 拌和数量 根据以上要求拌出合格的混合料以后， 确定我部 拌和机的产量 约为 240t/h，实际施工拌和时间为 1214 小时，由此 计算我部一天的工程量 约为 28003300t，根据实际的日产量来安排我部合理的计划及施工进度。 混合料的运输 17 混合料运输车辆的组织 配置运输车辆的原则：均采用载重大于 25t 的大型自卸车，以减少摊铺机前经常短缺换车卸料的情况，施工配备 40 辆运输车；同时根据施工实际进展情况，适时调整运输车辆数量，确保混合料运输满足前场摊铺要求。 装料及过磅 拌和机向运输车辆放料时，汽车应前后移动，分三堆装料，以减少粗细集料的分离现象，在过磅的同时，车辆沥青混合料表面用 棉被和双层油布覆盖，四角用绳子系牢，防止在运输过程中混合料的温度下降，同时检测沥青混合料的出厂温度，不满足要求的作废料处理。 混合料的运输及收料方式 摊铺现场凭运料单收料，混合料到达现场后如果温度低于摊铺温度时，混合料不得卸车。 为了保证连续摊铺，开始摊铺时现场待卸料汽车不得少于 6辆。 在卸料时运输车不得撞击摊铺机、以保证沥青路面的平整度。 沥青混合料的摊铺 摊铺方式 根据试铺段施工经验对基层进行清扫及检查确认基层的质量，对基层裂缝处根据《 高级 公路水稳碎石基层裂缝处治指导意见》用乳化改性沥青灌缝 并在裂缝两侧各 范围内加铺玻纤网补强。 试铺段施工时采用 2台 ABG423 摊铺机拼幅摊铺，按设计标高进行施工放样。 按中央分隔带路缘石与摊铺宽度每隔 10m 放出相应边桩；按摊铺机宽度与传感器间距每隔 5m 打好导向控制线支架 ,按初定松铺系数标出松铺厚度决定控制线高度，按控制高度挂好控制钢丝线 ,控制线张拉力应不小于 800N，保证摊铺厚度和高程都符合要求。 两台摊铺机宽度分别为 和 ，搭接宽度在 15cm 左右。 熨平板拱度的调整 采用拼幅摊铺，路拱为直线型路拱，由于路幅较宽，熨平板的自重较大，必 须对熨。