除尘器之箱梁的焊接工艺_焊接专业毕业设计(编辑修改稿)

除尘器之箱梁的焊接工艺_焊接专业毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

Mn： 1.，屈服强度：≥ 345Mpa ，伸长率：≥ 22%。 Q345综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接 性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于 40℃以上寒冷地区的各种结构。 Q345（ 16Mn）具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性、冷冲压、切削加工性、焊接性能等，但缺口敏感性较大，广泛用于受动荷载作用的焊接结构，如桥梁、车辆、船舶、管道、锅炉、大容器、油罐、重型机械设备，矿山机械和 40℃低温压力容器。 西安航空职业技术学院 毕业设计论文 8 3．材料的分析 其中材料的选择分为：化学成分和力学性能。 材料的力学性分析 Q345力学性 能分析见表 11。 表 11 Q345力学性能分析表 牌号 等级 拉力强度 MPa 屈服点 MPa 伸长率（ %） Q345 A 470~630 345 22 B C D E 材料的化学成分析 Q345的化学成分分析见表 12。 表 12 Q345化学成分分析表 牌 号 等 级 化学成分 (质量分数 )(%) C ≤ Mn Si ≤ P ≤ S ≤ V Nb Ti AI ≥ Cr ≤ Ni ≤ Q3 45 A ~ ~ ~ ~ － － － B － － － C － － D － － E － － 西安航空职业技术学院 毕业设计论文 9 4． Q345 钢的焊接性分析 ．碳当量 (Ceq)的计算 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 按以上公式计算出材料的碳当量为。 由计算结果可知 ,试验用钢的淬硬倾向不大，焊接性优 良，焊接时可不预热。 ． Q345 钢在焊接时易出现的问题 （ 1）热影响区的淬硬倾向 Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织 — 马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。 结果导致焊后发生裂纹。 （ 2）冷裂纹敏感性 Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。 5．焊接方法选择 除尘器有多个零件组成，并且有众多的角焊缝和许许多多的断续焊缝，还有根据板材的厚度和材质、焊缝要求、生产效率，来选择焊接方法。 二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳气体作为保护气体的熔化极气体保护焊，是以燃烧于焊件与焊丝间 的电弧作为热源的一种焊接方法，焊接时使用成盘的焊丝，焊丝由送丝机构经软管和焊枪的导电嘴送出。 当焊丝与焊件接触后便产生电弧，在高温高压的作用下，则焊件局部熔化形成熔池，而焊丝末末端也随着熔化，形成熔滴过渡到熔池中去。 同时，气瓶中送出的二氧化碳气体以一定的压力和流量从焊枪中的喷嘴喷出，在电弧周围形成了一个具有挺直性的气体帷幕，像保护罩一样，保护了熔化的液态金属，阻止外界有害气体的侵入，随着焊枪的不断移动，熔池凝固后形成了焊缝。 二氧化碳气体保护焊的特点： 1．优点： （ 1）生产效率高和节省能量。 （ 2）焊接成本 低，成产效率高。 西安航空职业技术学院 毕业设计论文 10 （ 3）焊接变形小。 （ 4）对油、锈的敏感度较低。 （ 5）焊缝中含氢量少，提高了低合金高强度钢抗冷裂纹力。 （ 6）电弧可见性好，短路过渡可用于全位置焊接。 （ 7）易实现自动化。 综上所述，选用二保焊焊接最合适不过了。 焊接设备选择 在焊接 HD200型钢桥工字梁的时候为了提高生产效率需采用 CO₂气体保护焊，在我们生产中常常采用松下数字 CO2/MAG焊机如图 61。 松下数字 CO2/MAG焊机额定规格如表 62。 表 62 松下数 字 CO2/MAG焊机额定规格 电源型号 YD350FR YD500FR 产品序列号 YD350FR1HGE YD500FR1HGE 控制方式 数字 IGBT控制 额定输入电压 .相数 三相 AC380V 输入电源频率 Hz 50/60 额定输入容量 Kva/kw 输出特性 CV(恒压特性 ) 额定输出电流 A 350 500 额定输出电压 V 39 额定输出空载电压 V 70 68 输出电流范围 A 30430（电阻负载输 出能力） 60550（电阻负载输出能力） 输出电压范围 V （电阻负载输出能力） （电阻负载输出能力） 焊接方法 个别 /一元化 图 61 松下 数字 CO2/MAG 焊机 西安航空职业技术学院 毕业设计论文 11 适用焊丝直径 mm 实芯 mm 药芯碳钢 药芯碳钢 时序 焊接 /焊接 收弧 /点焊 焊接 /焊接 收弧 /点焊 保护气体 CO2焊接 CO2： 100% MAG焊接 Ar： 80% CO2： 20% 提前送气时间 滞后停气时间 点焊 时间 0,3s10s连续时间 适用焊丝直径 mm 焊枪 YT35KB3HME YT5OKB3HME 焊接参数的选择 CO2气体保护焊的焊接参数较多，主要包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝干伸长度、电流极性和气体流量等。 焊丝直径的选择 对于钢板厚度为 1~4mm时，应采用直径为 ~；当钢板厚度大于4mm时，应采用直径大于或等于。 在电流相同时，熔深将随焊丝直径的减少而增加；焊丝越细， 则焊丝熔化速度越高。 焊丝直径可根据表 711选择。 表 711 焊丝直径的选择 母材厚度（ mm） ≤ 4 ≥ 4 焊丝直径（ mm） ~ ~ 注：焊丝直径常用规格有 ， ， ， ，。 综上所示：除尘器之箱梁的焊接焊丝直径为。 焊接电流的选择 （ 1） 在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，应根据母材厚度，接头形式焊接西安航空职业技术学院 毕业设计论文 12 位置及焊丝直径正确选用焊接电流。 （ 2） 焊接电流是确定熔深的主要因素。 随着电流的增加，熔深和熔敷度 都要增加，熔宽也略有增加。 （ 3） 送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。 （ 4） 焊接电流过大时，会造成熔池过大，焊缝成形恶化。 （ 5） 各种直径的焊丝常用的焊接电流范围见表 721。 表 721 焊接电流选择 焊丝直径 (mm) 1 焊接电流（ A） 49~90 50~120 70~180 160~200 150~500 （ 6） 立焊，仰焊及 对接接头横焊表面焊道时，当所用焊丝直径 ，应选用较小的焊接电流。 见表 722。 表 722 立仰、焊接时电流选择 焊丝直径 (mm) 1 焊接电流 (A) 70~120 90~150 综上所示：除尘器之箱梁的焊接焊丝电流为 130~200。 电弧电压的选择 为获得良好的工艺性能，应选择最佳的电弧电压，该值是一个很窄的电压区间，一般仅为 1~2V左右。 最佳的电弧电压与电流的大小，位置等因素有关。 可参见表 731。 表 731 不同焊接时电弧电压的选择 焊接电流 电弧电压（ V） （ A） 平焊 立焊 仰焊 75~120 18~22 18~22 130~170 20~26 18~24 180~210 22~28 18~26 220~260 25~36 / 西安航空职业技术学院 毕业设计论文。