铜氨液、再生气回流塔的设计_毕业设计说明书(编辑修改稿)

铜氨液、再生气回流塔的设计_毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

83。 40 基础环厚度计算 40 地脚螺栓设计 42 筋板的设计 43 盖板的设计 44 填料塔内件设计 45 总体结构 45 液体分布器 46 液体再分布器 46 填料支撑板 46 除沫器 46 设备接管 46 铜氨液、再生气回流塔的设计 _毕业设计说明书 排液管 46 进气管 46 人孔 47 法兰连接设计 47 容器法兰的选取 47 接管及孔径 48 管法兰连接设计 48 管法兰连接面选择 48 本章总结 49 结论 50 致谢 51 参考文献 52 铜氨液、再生气回流塔的设计 1 1 绪论 填料塔主要由塔体、填料、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔、吊耳和吊柱以及其他附件组成。 塔体是塔设备的外壳，是由三段等直径、等壁厚的圆筒和作为头盖和底盖的椭圆形封头及连接三段筒体的法兰组成；填料是进行传质的主要部件；塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，他必须保证塔体坐落在确定的位置上进行正常的工作；除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴；塔设备中的接管是用以连接工艺管路，把塔设备与相关设备连成系统 ；人孔和手孔一般都是为了安装检修和检查的需要而设置的；吊耳和吊柱分别是为了运输安装，及塔内件的运送。 再生气从塔下部适当位置进塔，铜氨液从塔上部适当位置进塔，气、液在中段填料层进行气液传质，反应后的气体从塔顶封头流出，反应后的铜液从塔底封头流出进入回流系统。 概述 塔设备的设计包括塔的工艺设计和塔的机械设计两部分。 塔的工艺设计一般有化工工艺工程师进行，塔的机械设计由设备工程师进行。 设备工程师是在工艺工程师的工艺设计基础上进行塔的机械设计。 其中塔的机械设计是本课题的主要方向。 塔设备的机械设计包括塔的结 构设计和塔的强度及稳定性计算。 根据 塔器设计的原理和方法，结合 课题 所给予的设计条件和实际情况 ， 依据《 GB1502020 钢制压力容器》与《 JT47102020 钢制塔式容器》等标准，确定铜氨液、再生气回流塔设计的机械 设计 ，将 主要 从两个 方面 进行。 塔设备的结构设计 塔设备的结构设计包括塔体及附件的结构设计和塔内件的结构设计。 （ 1） 塔设备的主要结构尺寸的确定 由于填料塔比板式塔压降小、真空度高，所以本设计采用填料塔作为回流塔的结构。 填料层的压降既与气流流动状况有关，又与填料特性有关，情况比较复杂 ，有关手册载有各种尺寸填料实测的压力降曲线，可供计算时应用。 （ 2） 附属结构及设备 ① 填料支撑结构： 填料支撑结构应满足三个基本条件： Ⅰ使气液能顺利通过。 Ⅱ要有足够的强度承受填料重量，并考虑填料孔隙中的持液重量，以及可能加于系统的压力波动、机械波动、温度波动等因素。 Ⅲ要有一定耐腐蚀性能。 铜氨液、再生气回流塔的设计 2 ② 裙座：裙座的选材应考虑到载荷、塔的操作条件，以及塔釜封头的材料等因素，对于在室外操作的塔，还得考虑环境温度。 裙座一般选用圆筒形。 细高塔形的应选用圆锥形裙座，同时考虑塔体与裙座的焊接形式。 ③ 液体再分配装置 液体 沿填料层下流时，往往有逐渐靠塔壁方向集中的趋势。 使总的传质效率大为降低。 因此每隔一定距离必须设置液体再分配装置，以克服此现象。 ④ 除沫器：除沫器的作用是减少液体的夹带损失，确保气体的纯度，保证后续设备的正常操作。 除沫器的常用形式有：丝网除沫器，拆流板式除沫器以及旋流板除沫器。 形式的选用一般是根据所分离液滴的直径、要求的捕沫效率及给定的压力降来确定。 综述，塔器根据工作压力、工作温度以及介质特性，选择塔器主体、封头等的材料，材料选择力求经济合理又能满足性能要求。 而后再进行初始的结构设计。 具体内容包括塔器的主 体结构的形式确定，封头的类型，塔体外部人孔手孔等的开孔情况，包括开孔大小、数目、位置等，外部吊装装置的选择以及具体工艺接管的安排等。 塔设备的强度和稳定性设计 塔设备除必须按规范进行强度和稳定性计算外，还应根据具体情况进行一些在特殊工况下的强度计算，如局部应力计算等，以及一些有强度要求的零部件的计算。 塔的强度计算一般应有下列内容： ① 在设计压。