贵州双赢生态产业园项目建议书(编辑修改稿)

贵州双赢生态产业园项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

代增长，而有的在 90 年代增长，且一般氮肥增长早于磷肥、磷肥早于钾肥和复合肥。 近几年化肥增长速度减缓，氮磷肥基本停滞，钾肥和复合肥仍在增加，并且主要集中在山东、河南、河北、安徽、江苏和 21 湖北各省，南方地区增长减缓。 农用施肥需求多年来仍保持较高水平，农用 化肥消费量从 1980年的 1269 万吨增加至 2020 年的 5000 万吨，平均年增 130 万吨，化肥消费总量位居世界第一位，未来我国将长期采用较高的化肥投入以维持农业高产的基本策略。 我国农业已进入高产、优质、高效、生态、安全阶段，促进农民增收，农业增效已成为农业发展的主旋律。 我国政府支持新型肥料的研究是极为必要的，是促进肥料品种多元化、提高施肥效益、确保粮食安全的重要手段，对于我国农业的集约、清洁、安全生产与可持续发展具有重大的战略意义。 采用生态无公害的生产方式来实现农业生产增产增收，促进农业的健康发展是人类文 明的选择。 可见，生态农业、绿色食品已经形成风雨欲来的大气候，生态肥料、无公害农药必将是未来农业发展的主力军，而化学肥料只有作为辅助肥料罢了。 目前，我国传统化肥的需求量比较稳定，生态肥消费量仅达到化肥总消费量的 10%左右，我国生态肥不论是生产还是消费都处于初级阶段，尚未形成较大的生产与消费形势。 一个好的产品和好的施肥方案被广大农民消费者所接受，需要一定时间的引导和市场培育，双赢集团公司积极研发生产生态肥的目的除了追求企业效益，更重要的是为了贡献社会、造福人类。 （ 2）市场需求预测 经综合分析预测，“ 十二五”期间及 2020 年前的化肥需求将还有小幅增长。 按粮食自给率 98%测算，预计全国化肥需求量 2020 年达到约 5100 万吨， 2020 年约 5300 万吨。 我国化肥需求量预测见表 23。 表 23 我国化肥产品需求量预测表 年份 项目 2020 年 2020 年 2020 年 粮食自给率， % 100 98 98 22 粮食产量，万吨 52871 54000 56000 人口，万人 132802 139000 145000 人均粮食产量， Kg 398 388 386 化肥需求量 总量，万吨 4974 5117 5367 氮肥，万吨 3300 3583 3735 磷肥，万吨 1151 1240 1351 钾肥，万吨 523 589 668 由上表可知，我国传统化肥需求量在未来十年里增长较为平稳。 目前，我国生态 缓释 肥消费量达到化肥总消费量的 10%左右。 通过两年多来的积极宣传和推广，生态 缓释 肥的优良效果开始为广大农民朋友所接受 和认可，生态 缓释 肥的需求量正在逐步上升。 此外，双赢集团有限公司与国家标准制定单位（上海化肥监督检验中心 —— 国家化肥标准起 草单位）合作，起草制定 国家《肥料分级要求》。 届时，有了标准的支撑，生态肥产品的质量有了保障，可信度大大提高，更易提高产品市场占有率，增强产品用户对产品的信心，预计在“十二五”末，我国生态 缓释 肥需求量有望达到化肥消费总量 的 15～ 30%。 因此，生态 缓释 肥的市场前景良好。 竞争力分析 本项目具有顺应行业发展的优势、技术优势、经验和人才优势等，因而极具市场竞争力。 （ 1）顺应行业发展的优势 据全国农技中心肥料处最新资料，目前我国 生态 肥料生产企业大致可分三种模式：一是精制有机肥料类，以提供有机质和少量养分为主 ，是绿色农产品和有机农产品等的主要肥料；二是 无机或者 有机 无机复混肥料类， 加入一定含量的活性成分， 既含有 一 定比例的 基础肥 ，又含有较高的养分料；三是生物肥料类，产品除含有较高的有机 23 质外，还含有改善肥料或土壤中养分释放能力的功能菌。 21 世纪肥料的发展方向以有机、无机、菌肥、缓释剂等相复合的绿色生态肥为主 —— 生态缓释肥 ，同时大力发展生物肥和新型肥料。 本建设项目主要生产新型绿色生态 缓释 肥料，产品不仅能够为农作物提供基本的养分，还能提供生态活性因子、微量元素等，促进农产品的产质，减少环境污染。 因此，本项目符合行业发展 趋势，市场空间广，竞争力强。 （ 2）技术优势 双赢集团有限公司与中国农科院共同组建“中国农科院双赢集团生态肥料工程技术研究中心”， 下设两个重庆市双赢技术中心（省级）和重庆市生态型复（合）混肥料工程技术研究中心， 专门从事生态 缓释 肥料 、湿法磷酸净化等技术 的研究工作，开发出能促进农产品产质、减少环境污染的生态活性因子，再利用公司独立开发的“常温成膜成插、土壤肥料重金属钝化、生态肥包装、生态肥生产专用设备”等 25 项 专利技术，生产多功能新型肥料 —— 生态 缓释肥；与四川大学合作开发出三塔循环萃取 反萃取净化磷酸技术， 该技术处于国内领先，；引进山东红墅科技有限公司和四川大学的磷石膏制硫酸联产水泥掺合料技术，能耗降低 30%，投资省 20%，环保指标优于现有生产装置，该技术处于国内领先。 因此，生态缓释肥、工业磷酸、磷石膏制硫酸联产水泥掺合料等产品生产技术都具有竞争优势。 （ 3）经验和人才优势 双赢集团有限公司长期从事硫酸、合成氨、磷铵 、磷酸、生态肥料 等 的研发、转化、 生产，多次进行装置扩能与产品结构调整，具有丰富的 技术开发、转化和 生产经验和管理经验，培育了一大批既有专业知识又有实践经验的专门人才。 公司在 2020 年 3 月份顺利通过了一套 6 万吨 /年 生态 缓释 肥装置的试生产，产品各项指标均达设计目标。 本项目将充分利用现有的经验和人才优势，吸取各种教训，再进一步改进提高，因而将更具竞争优势。 24 产品价格分析 本项目 生态缓释肥 产品由于具有改善耕地，培肥地力，提高作物品质，增产增收的功效，既适用于高品质粮食与经济作物耕地，也适用于普通农耕作物 ，且具有液氨和磷矿及硫资源循环利用等原料竞争优势 本项目生态 缓释 肥产品的价格 具有较强的竞争优势；工业磷酸是湿法磷酸净化所得，能耗低，成本在 5500～ 6000 元之间，而热法磷酸成本在 7500～ 8500 之间， 市场价格 8000～ 9000 元之间。 照目前形势来看，多功能新型肥料 和湿法磷酸净化技术 发展迅速，市场潜力巨大。 目前缓控释肥料市场 价格在 3500～ 5500 元 /吨之间，本项目生态 缓释 肥价格定为 4000 元 /吨 ；工业磷酸 价格定为 7500元 /吨 ；水泥 市场 价格在 300～ 450 元 /吨之间 ，本项目所得水泥掺合料 价格定为 300元 /吨 ；氟盐产品 市场 价格在 6000～ 10500元 /吨之间 ，本项目所得氟盐产品（副产） 价格定为 7500 元 /吨 ；铁精粉（ Fe2O360%）产品 市场 价格在 500～ 600 元 /吨之间 ，本项目所得铁精粉（ Fe2O360%）产品（副产） 价格定为 500 元 /吨。 25 第三 章 建设规模和产品方案 产品方案 本项目为利用当地液氨（开阳化工）和磷矿资源综合开发，产品选择应有市场竞争力，能为企业创造更多经济效益。 考虑到宁城周边磷矿的磷矿品质和资源状况，结合我国今后化肥生产的发展趋势和公司发展的战略，我们建议产品方案为生态缓释肥料和工业磷酸、水泥掺合料。 建设规模 本项目 100 万吨 /年生态缓释肥、 10 万吨 /年工业磷酸工程分二期建设，一期工程产品规模定为 50 万吨 /年生态缓释肥，配套建设12 万吨 /年磷酸及 万吨 /年氟盐回收装置， 20 万吨 /年硫铁矿制硫酸及 14 万吨 /年铁精粉回收装置， 20 万吨 /年磷石膏制硫酸及 20 万吨 /年水泥掺合料装置；二期工程产品规模定为 50 万吨 /年生态缓释肥，配套建设 12 万吨 /年磷酸及 万吨 /年氟盐回收装置， 2 20万吨 /年磷石膏制硫酸及 2 20 万吨 /年水泥掺合料装置， 10 万吨 /年工业磷酸；年操作日为 300 天，年操作小为 7200 小时。 26 表 31 装置建设规模 序号 装置名称 设规模 一 一期工程 1 生态缓释肥装置 50 万吨 /年 2 磷酸装置 (100% P2O5) 12 万吨 /年 3 硫铁矿制硫酸装置 20 万吨 /年 4 磷石膏制硫酸联产水泥掺合料 20+20 万吨 /年 二 二期工程 1 生态缓释肥装置 50 万吨 /年 2 磷酸装置 (100% P2O5) 12 万吨 /年 3 磷石膏制硫酸联产水泥掺合料 2 20+2 20 万吨 /年 4 工业磷酸（湿法净化磷酸） (100% P2O5) 10 万吨 /年 产品数量、规格及质量指标 （ 1）中间产品工业硫酸 工业硫酸规格： 组分 含量 H2SO4 或 %wt 重金属 符合 GB/T5342020 标准合格品要求 (2)中间产品浓磷酸 浓磷酸规格： 组分 含量 P2O5 4850%wt 固含量 ≤ 2% wt 目前尚无工业湿法磷酸产品国家标准，本项目浓磷酸产品作为磷铵装置的原料。 (3)产品生态缓释肥 生态缓释肥产品质量满足以下 GB1506320 GB/T2334820GB/T233492020标准 指标要求。 （ 4）产品工业磷酸 产品规格 75%，其余指标满足 GB20912020 标准要求。 27 （ 5）产品水泥掺合料 满足 GB1751999 中。 第四 章 工艺技术方案 磷酸装置工艺技术方案 工艺技术方案 我国湿法磷酸工业始于 1953 年，为大力发展我国磷肥工业，先后利用引进技术及我国自行开发的技术兴建了一大批磷酸工厂。 多套磷酸装置技术及设备引进和合作，促进了我国磷酸行业设计、设备制造、施工、开车及生产操作的发展，推动了我国磷酸行业的技术进步，带动了新设备、新材料的开发与成功运用，为我国磷酸装置的自行设计及装置设备国产化奠定了基础。 12 万吨 /年磷酸装置采用国内的二水法湿法磷酸工艺技术、成熟可靠 ，国内已建成多套装置。 磷酸反应采用单桨单槽的罗纳 普朗克二水法工艺流程，采用空气冷却、具有硫酸表面分布器和料浆表面冷却器及大循环量的单桨、 28 Ucego 转台式过滤机分离石膏，单效并联稀酸强循环真空浓缩工艺。 工艺说明 磷酸装置由下列工序组成： 原料贮存工序：自产和外购合格的磷矿粉（自有磷矿预处理），用自卸式汽车运进厂后直接卸入磷矿粉库。 磷矿粉库储存量约 100000吨，储存期约一个月，占地约 25000 平米。 磷矿用矿库皮带送往预反应槽与返酸（淡磷酸），再由泵输送到反应工序中的单桨单槽的反应槽中。 反应工 序：与硫酸、磷酸混酸继续反应，生成二水物硫酸钙(CaSO4。 2H2O)结晶和磷酸。 过滤工序：反应工序所得料浆经泵输送至转台式过滤机，进行真空过滤，滤饼经过两段逆流洗涤，以回收滤饼中夹带磷酸的洗水。 洗涤后的石膏滤饼排入石膏料斗，经皮带送至距主厂区内的磷石膏制硫酸石膏均化库进行均化堆放。 稀磷酸贮存工序：来自过滤工序的稀磷酸经 4φ 12 12 米沉降槽，加入磷矿粉初步除去硫酸盐，两级沉降除去固相杂质（固含量≤1%），送至陈化槽 24 100 5 米内陈化后，送至稀磷酸 2φ 12 12米澄清槽，澄清过的稀磷酸送到浓缩 工序进行浓缩。 浓磷酸经浓磷酸2φ 12 12 米澄清槽澄清，澄清后的浓磷酸送到本项目的年产 10万吨 /年工业磷酸装置作为生产原料。 於酸与来自工业磷酸装置的渣酸一并作为 100 万吨 /年生态缓释肥装置的生产原料酸。 浓缩工序：浓缩工序采用罗纳 普朗克单效并联浓缩工艺。 稀磷 29 酸经与浓缩所得浓磷酸半成品进行热量交换后进入强制循环真空蒸发回路，在蒸发器进行真空循环蒸发水分；浓磷酸经与来自过滤工序的稀磷酸换热后作为成品酸送至浓酸贮槽，作为工业磷酸（净化磷酸）生产的原料，剩下的渣酸作为生态缓释肥生产的原料。 反应工序尾气洗涤系统 ：反应槽、预化槽的尾气，首先进入一个高效文丘里洗涤器。 经过来自第一洗涤塔的含氟废水洗涤除氟后再进入第一洗涤塔，在洗涤塔中被循环洗涤液进行洗涤；由第一洗涤塔出来的气由反应尾气风机抽出，和来自过滤机的尾气一起送入第二洗涤塔，在第二洗涤塔内经过两级洗涤后，再经 10%的烧碱溶液洗涤进一步脱氟后，经 40 米烟囱排入大气。 含氟废水作为过滤工序的洗涤水进行回收，碱液洗涤废水并入氟盐回收工序，尾气含氟量符合国家环保标准。 浓缩工序氟回收处理系统：来自稀磷酸浓缩系统的闪蒸气体经除沫器除去含磷液滴，进入第一旋风洗涤塔进行循环洗涤 ，再进入第二旋风洗涤塔进行循环洗涤，洗涤后的气体从旋风塔进入高位大气冷凝器，与冷凝水泵送入得低温水进行换热，从而形成真空。 系统所得含18%以上的氟硅酸溶液送到氟盐回收系统进行加工。 消耗定额 表 41 原材料和动力消耗定额 (以每吨 100%P2O5计 ) 序号。