新津邦得大型现代化预混和饲料生产线主车间高大模板专项施工方案(专家论证)(编辑修改稿)

新津邦得大型现代化预混和饲料生产线主车间高大模板专项施工方案(专家论证)(编辑修改稿)内容摘要：

工作情况 ,对本周的工作安排 ,应有针对性的教育，并认真记录。 进入现场作业人员，必须戴好安全帽。 从事 2m 以上高处作业人员，必须系好安全带。 支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。 拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支的新津邦得大型现代化预混和饲料生产线 主车间 高大模板专项施工方案 江西福潞祥建设集团有限公司 25 先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。 模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。 施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面进行工作 ,并注意各洞口及临边的防护，禁止酒后上班。 做 好现场胶合板及其它易燃品的堆放管理，堆放场地内必须配备灭火器材。 特殊工种必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。 1模板在装拆过程中，须设置明确标志扣件范围，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时操作人员必须系挂安全带。 高处作业时，连接件必须放在箱盒或者工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放在工具袋内，不得掉落。 模板上口，必须安设牢固的施工平台，便于工人操作、浇筑砼。 墙模支撑必须搭投牢固。 所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊起。 垂直吊运必须采取两个以上的吊 点，且必须使用卡环吊运。 不允许一次吊运二块模板。 1模板堆放支撑架按照技术方案进行搭设，搭设完毕后必须经相关部门检查验收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。 大模板堆放后上口吊环用铁丝和架体绑扎牢固。 使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象，发现问题及时整改。 新津邦得大型现代化预混和饲料生产线 主车间 高大模板专项施工方案 江西福潞祥建设集团有限公司 26 1各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，并经验收后方可使用。 1为防止破坏模板成品工序必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。 消防措施 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。 现场设有消防管道、消防栓及灭火器材，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育 ,重点工作设消防保卫人员 ,施工现场值勤人员昼夜值班 ,搞好”四防”工作。 木模板加工场地需有完善的消防措施。 新津邦得大型现代化预混和饲料生产线 主车间 高大模板专项施工方案 江西福潞祥建设集团有限公司 27 九、计算书 梁侧模板计算书 一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=350mm， 梁截面高度 H=850mm， H方向对拉螺栓 1道，对拉螺栓直径 12mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离 (即计算跨度 )600mm。 梁模板使用的木方截面 50 100mm， 梁模板截面侧面木方距离 300mm。 梁底模面板厚度 h=15mm，弹性模量 E=6000N/mm2，抗弯强度 [f]=15N/mm2。 梁侧模面板厚度 h=15mm，弹性模量 E=6000N/mm2，抗弯强度 [f]=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = ； 钢筋自重 = ； 混凝土自重 = ； 施工荷载标准值 =。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载 标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 : 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新浇混凝土的初凝时间，为 0时 (表示无资料 )取 200/(T+15)，取 ； 新津邦得大型现代化预混和饲料生产线 主车间 高大模板专项施工方案 江西福潞祥建设集团有限公司 28 T —— 混凝土的入模温度，取 ℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取 ； H —— 混凝土侧压力计 算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 ； 1—— 外加剂影响修正系数，取 ； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1= 考虑结构的重要性系数 ，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1== 考虑结构的重要性系数 ，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2==。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含。 四、梁模板侧模计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 作用在梁侧模板的均布荷载 q=( + ) = 面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : 本算例中，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : W = ； I = ； (1)抗弯强度计算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗弯强度计算值 (N/mm2)； M —— 面板的最大弯距 ()； W —— 面板的净截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗弯强度 设计值，取 ； M = 其中 q —— 荷载设计值 (kN/m)； 经计算得到 M = ( + ) = 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1000 1000/56667= 面板的抗弯强度验算 f [f],满足要求 ! (2)抗 剪计算 [可以不计算 ] T = 3Q/2bh [T] 新津邦得大型现代化预混和饲料生产线 主车间 高大模板专项施工方案 江西福潞祥建设集团有限公司 29 其中最大剪力 Q= ( + ) = 截面抗剪强度计算值 T=3 (2 )= 截面抗剪强度设计值 [T]= 抗剪强度验算 T [T]，满足要求 ! (3)挠度计算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 3004/(100 6000 566667)= 面板的最大挠度小于 ,满足要求 ! 五、穿梁螺栓计算 计算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力； A —— 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f —— 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取 170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = ( + ) 穿梁螺栓直径为 12mm； 穿梁螺栓有效直径为 ； 穿梁螺栓有效面积为 A=； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距 600mm。 每个截面布置 1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求 ! 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据 1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ13020xx）。 计算依据 2《施工技术》 .《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 (杜荣军 )。 计算参数 : 模板支架搭设高度为 9m， 梁截面 B D=300mm 850mm，立杆的纵距 (跨度方向 ) l=，立杆的步距 h=， 梁底增加 4道承重立杆。 面板厚度 15mm，剪切强度 ，抗弯强度 ，弹性模量。 木方 50 80mm，剪切强度 ，抗弯强度 ，弹性模量。 梁底支撑顶托梁长度。 梁顶托采用双钢管 48。 新津邦得大型现代化预混和饲料生产线 主车间 高大模板专项施工方案 江西福潞祥建设集团有限公司 30 梁底按照均匀布置承重杆 4根计算。 模板自重 ，混凝土钢筋自重 ，施工活荷载。 扣件计算折减系数取。 图 1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为 48。 一、模板面板计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。 模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与 模板自重荷载，施工活荷载等。 ： (1)钢筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1 = = (2)模板的自重线荷载 (kN/m)： q2 = (2 +)/= (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 (kN)： 经计算得到，活荷载标 准值 P1 = (+) = 新津邦得大型现代化预混和饲料生产线 主车间 高大模板专项施工方案 江西福潞祥建设集团有限公司 31 均布荷载 q = + = 集中荷载 P = = 面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : 本算例中，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : W = ； I = ； 1 2 5 1 2 5 1 2 5 1 2 5 2 . 5 2 k N3 7 . 4 4 k N / mA B 计算简图 0 . 0 4 50 . 0 6 3 弯矩图 () 1 . 8 42 . 8 42 . 5 12 . 1 72 . 1 72 . 5 12 . 8 41 . 8 4 剪力图 (kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 1 2 5 1 2 5 1 2 5 1 2 53 1 . 2 0 k N / mA B 变形计算受力图 0 . 0 3 60 . 0 0 2 新津邦得大型现代化预混和饲料生产线 主车间 高大模板专项施工方案 江西福潞祥建设集团有限公司 32。