拌合站及试验室建设方案(红头文件)(编辑修改稿)

拌合站及试验室建设方案(红头文件)(编辑修改稿)内容摘要：

m， 8 四周采用钢管固定，钢管间设斜拉筋。 满足装载机操作空间要求及防风要求。 仓间设 50砖墙隔断，墙高 ，单仓储 存量为 990m3。 料仓地面采用 C20 素混凝土硬化。 料仓内设置地暖保证冬季砂石料不冻结。 地磅布置 在 两个 站场入口处 设置地磅和 地磅控制室，地磅基础采用人工配合挖机开挖，混凝土浇筑；地磅使用吊车吊装。 地磅标称重量为 100t，满足对原材料及施工混凝土数量的统计要求。 砼输送车清洗区 拌合 站西南角为车辆清洗区，清洗区北面为清洗残砼堆排放区，清洗区南面为洗车处，清洗废水通过排水槽排至洗车处南面三级沉淀池内。 沉淀池长 35m，宽 20m，深 2m。 试验室、生活、办公区 试验室、生活办公区总体布置 料仓南侧建设拌 合 站试验室、生活办公区，试验室的软硬件设施按照招标文件、合同文件中的要求布置。 拌 合 站试验室、生活办公区房屋均为彩钢板活动板房，板房采用全新 A 型阻燃材料，屋顶采用蓝色“人字形”双面坡，屋顶排水畅通且房屋四周设排水沟。 试验室占地 1800m2，试验室封闭式管理，四合院式构造，大门设在北侧，东、西、南三侧为房屋，西侧房屋从北至南依次为力学室 、养护室 、混凝土室 ，东侧房屋从北至南依次为石材室 、土工室 m集料室 m 9 水泥室 、 检测室 、样品室 、分析室 m2；南侧房屋从东至西依次为储存室 、会议室 m办公室 m档案室 m主任室 m2，南侧第二排房屋均为职工宿舍。 具体布置见附图《试验室平面布置图》。 试验室各功能室布置 功能室室内设备本着优化试验工作流程、减少人流与物流的交叉、整体摆放和谐美观等原则进行平面布局布置。 试验过程产生振动的功能室设置在一起，对于安设有精密仪器的试验室与产生振动、高热仪器的试验室保持一定间隔，避免互相干扰。 设备按照设备使用说明书或试验规程相关要求进行安装。 对基础有要求的设备浇筑混凝土基础，在试验室建设时根据布局预留基座，基座顶面保持水平，设备就位调平后采用地脚螺栓与基座固定，设备离墙保持 70cm 距离。 对基座有隔振要求的，设独立的混凝土台，并在地面与台座间设橡胶垫。 操作台高度控制在 80cm 之间，台面宽度为 75cm 之间，台面铺设地板砖。 台下设置带有柜门的储物隔柜，储物隔柜立面采用统一材料遮挡，保持美观。 对有环境条件要求的功能室，配置相应设施，如喷湿装置、温控装置、抽湿装置等。 有环境条件要求的区域设置环境条件要求标识及限入标识。 配备温湿度表，按规定记录仪器使用（运行）和温湿度记录，加强对环境条件的监控。 对于空间较大的功能室 10 在房屋对角位置布设不少于两个温湿度表。 各功能室均设置自来水水池，水池布置适用、美观。 水泥试验室、粉煤灰试验室、土工室、混凝土试验室等加设沉淀池，防止污水直接排出而淤积管道。 各功能室电源插头高出地面 100cm以上，防止冲洗时进水漏电。 标准养护室 配置全自动温湿设备，室内设置两个温湿度表，悬挂于室内对角位置上。 地面上设置环形水槽，便于室内水拍向室外。 标准养护室内设置的试件养护架，具有一定的刚度条件，分层搁架应镂空处理，保证试块养生效果，每个养护架用大写英文字母编号，试块登记出入库记录台账。 资料室配备专用金属柜，应具备防潮、通风条件 生产用电、用水 拌和站用电以电网供电为主，利用沿线变电站，引 10kv 输电线路至拌和站降压变压器，另外配备一台 260kW 发电机组备用。 拌和站附近没有水源，采用自钻深井取水，设封闭式沉淀池，安装 1 台潜水泵，水泵型号 200JC80，流量 80m3/h，扬程 45m，污水经三级沉淀池沉淀后水循环使用。 另外 每个 拌 合 站安装两座4t 锅炉，以备冬季施工用。 五、 人员及。