规模化大型沼气工程项目资金申请报告(编辑修改稿)

规模化大型沼气工程项目资金申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

) 工艺参数计算 项目依托渭源县绿茵家禽养殖有限公司蛋鸡场进行建设，正常年公司蛋鸡存栏 万只。 按照 蛋鸡 产粪便 •d~•d 计 算 ，养殖场每天 可 产生 鸡粪 为， 此外收购秸秆 、猪粪 （其中 用于沼气工程、 用于固体有机肥加工）。 进料浓度： 项目涉及畜禽粪污量 及 干物质见下表 表 21 沼气发酵原料特性 名 称 发酵原料 干物质含量 干物质量 (t/d) (%) (t/d) 公司养殖场鸡粪（ 万只） 25 收购猪粪干清粪 (2200只 ) 18 收购农作物干秸秆 90 初次加水量 回流沼液 40 合 计 100 8 8 厌氧发酵罐： 每天的进料量为 100 吨 ，厌氧消化水力滞留期 20 d，则反应器有效容积为 2020 m3，则选择设计 mH m，容积为 1000m3的厌氧反应器 2 座。 沼气产量： 每天可产沼气 2100m3，收集储存取值 600m3。 每降解 1kgTS 可产生沼气约 ， TS 降解率为 75%，则每天可产沼气约 2100m3。 沼渣、沼液产量 : 沼渣量：粪污经预处理阶段和厌氧阶段，干物质被降解 75%，同时经固液分离后所产沼液中含干物质的 5%，沼渣的含水量为 60%。 沼渣的日产量为： (175%)(15%)247。 (160%)=沼渣的年产量为： 360=1700 t /a 分解的 TS 主要产生沼气和水分，同时沼气会带走部分水分，沼气的干密度约为 Kg/m179。 ，沼气站日产沼气 2100m3， 37℃ 时沼气中的水含量为 kg 7 水 / kg 沼气，每日沼气带走的水含量约为。 沼液的日产量为： ； 沼液 回流 量为： 40t/d 沼液的年产量为： 52t/d360= 万 t。 (4) 热量平衡计算 热量供需平衡计算如下： 物料增温 : 物料增温是中温厌氧消化的重要条件，为保证消化池在 3335℃条件下正常运行，需要对物料进行升温。 按每天有 100 t 粪污水，通过太阳能集热器将输出热水对 匀浆 池、进料池等物料进行增温，来实现热量的交换。 根据当地气温情况， 匀浆池 原始按照温度 7℃ ，加热后温度设为 15℃ ，罐体内温度加热至 35℃。 假设粪水比热容和清水相当，则须向预热池及罐体输送热量为： Q1=1001000(357)/=106Kcal 物料保温： 岩棉的导热系数： λ=，保温层的厚度为 300mm，因为罐体直径很大，可以近似看作平壁传热。 由于钢板传热性能良好，取钢板外壁温度近似水温，设为 t2=35℃ ， 冬季保温：按 渭源县 冬季温度最低极值为 t1=23℃ ，则根据傅立叶定律，平壁导热通量： q1=Q/A=λ(t2t1)/σ={℃ [35(23)]℃ }247。 =其余季节保温：设 渭源县 平均温度进行取值为 t1=7℃ ，则根据傅立叶定律，平壁导热通量： q2=Q/A=λ(t2t1)/σ={℃ [357)]℃ }247。 =因此，全年罐体平壁导热通量： q=(q11/4)+(q23/4)= W/m2 CSTR 厌氧罐体尺寸为 9m共 2 座，单个罐顶表面积 ，则 S=(+)2= m2 则每秒罐体散热量为 qS= m2 W/m2= KJ/s 每天散热： Q2=3600s24 h=106Kcal 室内供暖： 每天供暖 16 小时，室内供暖所需的总热量为： 106 Kcal 管道热损失： 按以往的工程经验，管道热损失为总热量的 10%，计算如下： (++)106kcal=106Kcal 供热平衡经过以上计算过程，系统每天运行所需热量： (+++)106Kcal=106Kcal 项目通过槽式太阳能集热系统进行供热，完全可以满足系统运行所需的热量，因此本沼气工程可以稳定正常运行。 “三沼 ”利用设计 1) 沼气的利用 本项目正常运行达产后，日产沼气约 2100m3， 年产沼气 万 m3，其中农户用气 万 m养殖及管理区冬季生产生活用气 万 m公司有机肥烘干用气 万 m3； 年产沼渣有机肥 万 t，年产沼液有机肥 万 m3。 2) 沼肥的利用 项目沼气工程 年产沼渣 万 t， 作为公司固体有机肥加工辅料，与猪粪、秸秆及发酵菌剂进行发酵，年可产沼渣有机肥 万吨。 表 2—2 沼液成分表 名称 有机质 (%) 氨基酸 (%) 全氮 (%) 全磷 (%) 全钾 (%) 沼液 1~3 ~ 项 目沼气工程所产沼液用于液态有机肥加工，经过调配及二次发酵后，年可产液体有机肥 万 m179。 ，依据作物生长期施肥制度及灌溉制度，通过水肥 8 一体化灌溉系统按照 1:5 比例进行稀释施用，可完全消纳项目所产生的沼液有机肥。 工艺设计应急预案 针对项目运营中的问题，必须考虑各种突发事故的应急措施，主要措施如下： 1) 临时停电 冲洗废水暂存于站外集污池，当集污池达到最大水位时溢流至站外沼液储池。 站区配套 10kw 柴油发电机在停电时启动，以保证沼气工程的稳定性。 2) 设备检修或更换 主要设备均设置 2 台， 1 用 1 备 ，当 1 台故障或检修时，保证系统正常运行。 3) 来料过多时 在养殖场的原料储存区暂时存放；当冲洗废水来料过多时，为保障厌氧发酵的效果，多余 粪便 作为肥料外运施用，多余冲洗废水排至沼液储池。 4) 脱硫剂更换时 脱硫罐设 2 座，平时 2 座同时运行，但每座都能满足整个系统的脱硫要求。 1 台出现故障时，另 1 台可以独立运行。 建设方案 工程建设内容 本项目工程建设内容包括预处理系统、净化间、沼液池、综合业务用房 、有机肥加工工程 及沼气站公用工程组成。 表 2—3 主要建、构筑物一览表 序号 建设内容 建 筑形式 外形尺寸 规模 (数量 ) 单位 备注 预处理系统 1) 匀浆池 钢筋混凝土 3m m179。 1 座 2) 格栅渠 钢筋混凝土 3m m179。 1 座 3) 进料池 钢筋混凝土 1m3m m179。 1 座 4) 溢流池 钢筋混凝土 2m20m m179。 1 座 5) 清液池 钢筋混凝土 2m20m m179。 1 座 6) 预处理间 钢结构 8m20m， m178。 7) 罐体基础 钢筋混凝土 D=，H= m179。 2 座 ， 1000m179。 /座 净化间 1) 净化间 钢结构 4m6m，高 m178。 1 间 沼气储气间 1) 储气袋放置槽 6m12m 梯形 m179。 2 座 2) 储气间 钢结构 15m18m，高 6m ㎡ 沼液池 1) 沼液池 防渗膜 20m30m3m m179。 综合业务用房 1) 控制室 砌体结构 6m6m ㎡ 2) 值班室 砌体结构 3m3m ㎡ 3) 办公室 砌体结构 6m6m ㎡ 4) 工具间 砌体结构 3m3m ㎡ 有机肥加工工程 1) 原料堆放场 ㎡ 2) 辅助原料堆放场 ㎡ 3) 原料加工厂 ㎡ 4) 发酵车间 简易 轻钢结构 300 ㎡ 5) 有机肥生产及包装车间 简易轻钢结构 400 ㎡ 6） 沼液管线 200 m 其他 1) 消防、给排水 100 m 2) 道路、厂区硬化 500 ㎡ 3) 绿化 400 ㎡ 4) 大门 1 座 5) 围墙 100 m 设计依据及原则 9 1) 工程地质条件 项目单位未提供地质勘查报告，本项目地质情况参考场地附近 场地的《岩土工程勘察报告》。 在进行施 工图设计时，项目单位应委托有资质的单位对场地进行详细地质勘查后方可进行施工图设计及施工。 2) 建筑设计依据 (1)《建筑设计防火规范》 (GB500162020)； (2)《建筑物防雷设计规范》 (GB500572020)； (3)《建筑地基处理技术规范》 (JGJ792020)； (4)《建筑抗震设计规范》 (GB500112020)； (5)《工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分》 (2020 年版 )； (6)《建筑地基基础设计规范》 (GB500072020)。 3) 结构设计依据 (1)《建筑结构荷载 规范》 (GB500092020)； (2)《砌体结构设计规范》 (GB500032020)； (3)《混凝土结构设计规范》 (GB500102020)； (4)《构筑物抗震设计规范》 (GB501912020)； (5)《钢结构设计规范》 (GB500172020)； (6)《给排水工程构筑物结构设计规范》 (GB500692020)； (7) 场址地质情况及项目单位所提供基本情况。 4) 设计原则 建、构筑物本着经济合理、满足功能、安全适用、美观大方等原则进行布置和设计，力求建、构筑物色彩明快，风格简约 ，整个建筑协调一致，体现生态能源的规模和潮流。 设计方案 1) 预处理系统 污水在进入 厌氧发酵罐 前须通过 前处理池 进行处理，前处理池由匀浆池、格栅渠、进料池组成。 (1) 匀浆池 建设 匀浆池 1 座 179。 ，用于将接收料液含水率、 PH 值等按照工艺所需，添加一定量物料或药液以使料液达到目标值。 调配池 外形尺寸为：，容积 179。 池体由钢筋混凝土浇筑，内部作防水处理，抗渗等级 P6。 池壁为 250mm 厚 C30 钢筋混凝土浇筑，池底为 250mm 厚 C30钢筋混凝浇筑，垫层采 用 100mm 厚 C15 混凝土浇筑。 池盖采用 120mm 厚 C30钢筋混凝土浇筑。 池内配套加热管道，池盖设检修口及进料口，采用钢盖板。 (2) 格栅渠 建设格栅渠 1 座 179。 ，料液进入进料池前通过格栅渠再次进行固液分离，池内配套机械格栅，粪污经过格栅池，去除物料中的固体，自流进入进料池。 格栅池外形尺寸为： 3m，容积 179。 池体标高略高于两侧调配池及进料池，两侧各设溢水口 1 个。 池体钢筋混凝土浇筑，内部作防水处理，抗渗等级 P6。 池壁为 250mm 厚 C30 混凝土浇筑，池底为 250mm 厚 C30 混凝土浇筑，池盖采用 120mm 厚 C30 钢筋混凝土浇筑。 (3) 进料池 建设 进料池 1 座 179。 ，进料池为厌氧发酵罐前储存设施， 外形尺寸为：1m3m，有效容积 179。 池体钢筋混凝土浇筑，内部作防水处理，抗渗等级 P6。 池壁为 250mm 厚 C30 钢筋混凝土浇筑，池底为 250mm 厚 C30 钢筋混凝浇筑，垫层采用 100mm厚 C15混凝土浇筑，池底设泵坑。 池盖采用 200mm厚 C30 钢筋混凝土浇筑。 (4) 溢流池、清液池 10 建设沼液溢流池、清液池各 1 座，外形尺寸：长 宽 高＝ 20m2m，容积 60m179。 ，池壁及池底 250 厚 C30 钢筋混凝土浇筑，池底 100 厚 C15 混凝土垫层。 池体内部作防水处理，抗渗等级 P6。 (5) 预处理车间 新建 预处理车间 1 栋，外形尺寸为 20m8m，总建筑面积 160m178。 采用轻钢结构，檐高 ，室内外高差。 设计使用年限 25 年，耐火等级为二级。 结构安全等级二级，建筑物类别为丙类，抗震设防烈度为 7 度。 采用双坡屋面，排水采用无组织排水。 屋面采用方钢屋架、方钢檩条上铺单层彩钢板屋面。 四周墙体采用夹芯彩钢板维护； 室内 地面采用混凝土地面；门采用卷帘门，窗采用普通钢窗；室外设 混凝土防滑破道，散水为细石混凝土散水。 主体结构采用 DN108mm 钢立柱支撑，三角形方钢屋架连接。 钢材料选用强度等级为 Q345B 钢焊接，根据抗震性能要求，伸长率不小于 20%。 钢构件采用涂层法进行防腐蚀处理，所有钢构件喷砂喷丸除锈后防锈漆涂刷，漆膜总厚度不小于 150μm：钢筋：直径 ≤10， HPB300 级； 12≤直径 ≤18， HRB335 级；直径 18， HRB400 级；型钢、钢板等： Q235B 级； 柱下采用混凝土独立基础，基础设计等级为丙级。 (6) 厌氧发酵罐基础 建设厌氧发酵罐基础 2 座，采用钢筋混凝土浇筑。 外 形尺寸为： D=，H=，由钢筋混凝土底座及发酵罐中心立柱两部分组成。 发酵罐基础底座为。 罐体采用不锈钢钢板制作。 2) 净化间 新建 预处理车间 1 栋，外形尺寸为 4m6m，总建筑面积 24m178。 采用轻钢结构，檐高 ，室内外高差。 设计使用年限 25 年，耐火等级为二级。 结构安全等级二级，建筑物类别为丙类，抗震设防烈度为 7 度。 采用双坡屋面，排水采用无组织排水。 屋面采用方钢屋架、方钢檩条上铺单层彩钢板屋面。 墙体标高 以下采用 240mm 厚砖墙，内墙面水泥砂浆抹面， 以上 100mm 厚夹芯彩钢板维护； 室内 地面采用混凝。