莱芜钢厂120万吨煤气净化系统施工组织设计技术标(编辑修改稿)

莱芜钢厂120万吨煤气净化系统施工组织设计技术标(编辑修改稿)内容摘要：

24. 焊接工艺试验及焊工培训 集团人力资源部 25. 施工图纸设计交底 集团项目部、设计院、 莱芜钢铁股份有限公司 4焦 炉系统技术改造工程煤气净化系统 施工组织设计 17 莱钢公司 26. 职工入厂教育、办理进厂手续 集团项目部、莱钢公司 施工方案、试车方案最晚编制完成时间： 序号 方案内容 最晚时间 完成单位 1. 土建施工方案 集团项目部 2. 非标设备制作方案 集团项目部 3. 设备吊装方案 集团项目部 4. 鼓风机安装方案 集团项目部 5. 运转设备安装方案 集团项目部 6. 管道安装方案 集团项目部 7. 电气安装方案 集团项目部 8. 仪表安装方案 集团项目部 9. 单机试车方案 集团项目部 10. 联动试车方案 莱钢、集团项目部 ： 基础工程 ： 一、 土 石 方工程： 根据现场的条件， 进 行场 地平整， 制定 土 方合理 调配 方案 ，同时做好测量控制网。 土方开挖采用机械挖土为主，人工为辅的方法。 机械采用 二台， 四 辆自卸汽车，废土运至业主指定地点。 机械开挖槽坑底留 200 厚的土，用人工找平，考虑地下水排水问题，根据现场地质情况， 基础垫层边向外 1 米为土方坡脚。 遇不良土质，应采莱芜钢铁股份有限公司 4焦 炉系统技术改造工程煤气净化系统 施工组织设计 18 用横撑式土壁支撑，以防止塌方。 对建（构）筑物 基坑（槽） ，按规定进行钎探。 土方挖完后及时同建设单位、设计单位及质监单位共同验槽，持力层土质及标高 、 平面位置检查无误后，方可进行垫层施工。 在土方开挖过程中， 如遇坚硬岩石，由集团专业石方队伍进行人工开凿或定向爆破处理；如遇基础加深处理、地下水等情况，施工前应编制详尽的边坡支护方案、降水方案。 土方回填内的土质必须符合施工规范要求，回填时要分层夯实，每层虚铺 ≤250mm 厚；用蛙式打夯机夯实三遍以上，每步夯实后，环刀取样试验，合格后方可进行下道工序，以确保工程质量，并及时做好隐蔽验收。 二、 基础 ： 基础垫层：施工放线时，控制好模板的位置及标高，连续施工，不留施工缝。 基础钢筋 ： 基础底板短边方向的钢筋置于长边方向钢筋的上面，底板钢筋四周交叉点，绑扎一 正一反以保证受力钢筋不位移，底板钢筋接头按规范要求错开，其位置如搭接长度符合规范要求，钢筋制作及绑扎时，随时检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、位置、保护层是否符合要求，并做好隐蔽工程验收。 柱与基础连接用的插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线位移。 基础模板： 模板工程采用定型钢模拼装为主，木模板为辅的支模方法，模板必须清理干净，模板的平整度及缝隙宽度符合要求，不符合要求不得用于工程中。 莱芜钢铁股份有限公司 4焦 炉系统技术改造工程煤气净化系统 施工组织设计 19 加固采用钢管、卡具、对拉螺栓、钢撑、铅丝、木楞等，支模时支撑全部采用钢管。 设备基础支模时 ，按照设计宽度、高度，用钢模板拼成，四角用角模连接，上下左右用 U 型卡子连接。 采用钢模、卡具、对拉杆件、木楞、铅丝及在外壁用圈箍进行加固。 预埋螺栓的固定方法是：上面用木板钻孔固定，下用用钢筋或型钢焊成十字固定螺栓，钢筋或型钢要与模板水平顶牢。 模板的允许偏差 必须符合设计要求。 砼搅拌及运输 ： 拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分湿润，拌第一盘时，石子用量按配合比规定减半，拌好的砼要卸尽。 在全部砼卸出之前，不得再投入拌合物，更不得采用边出料边进料的方法。 严格控制水灰比和坍落度，严格掌握砼材料 配合比，并在搅拌机旁挂牌公布。 装料顺序：石子 水泥 砂，搅拌时间 23 分钟，砼运输过程中， 应保持其匀质性，做到不分层 、 不离析 、 不漏浆。 砼的振捣方法 ： 采用插入式振捣器，浇筑前检查模板，预埋铁位置、数量、钢筋位置、间距、数量，并清理模板内的杂物。 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m， 否则 采用模板侧面 留浇筑孔 ，砼浇筑应分层进行，分层高度为插入式振动器作用部分长度的 倍，最大不超过 500mm，平板振捣器的分层厚度为 200mm，使用插入式振捣器应快插慢拨， 插点要均匀排列，逐点移动，按顺序 进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的 倍。 振动时间一般控制在 30 秒，最长不超过 1 分钟。 振捣上一层时应插入下层砼面 50mm，以消除两层间的接缝，浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇，时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将下次层砼浇莱芜钢铁股份有限公司 4焦 炉系统技术改造工程煤气净化系统 施工组织设计 20 筑完毕，浇筑砼时，派专人观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇注并在已浇筑的砼初凝前修整完毕。 设备基础浇注要特别注意地脚螺栓预留孔附近的浇注，首先，四周要振捣密实，振动器离螺栓表面 20cm，并垂直插入，以免螺栓孔位 移，浇注前螺栓螺丝部位应涂油并用水泥袋裹好，其次，浇注沟底砼时，略低于设计标高，以后找平，并立即捣实，防止浇注壁砼时，水泥浆下渗使沟壁产生蜂窝麻面的现象。 在砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动予埋件和预留孔洞的位置，如发现偏移应及时校正。 砼搅拌运输、振捣、拆模及养护必须符合规范规定，专人计量，振捣密实，严禁有蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷，留足试块，并标明位置，柱拆模后，用塑料薄膜包裹养护。 设备基础： 浇筑高度比设计要求标高低 5cm，待设备安装完毕后，再进行二 次灌注找平。 浇筑时要注意，地脚螺栓及管道附近、沟道砼的浇筑。 第一螺栓四周要振捣密实，振动器离螺栓表面距离 20cm，并垂直插入，以免碰坏螺栓，浇筑砼时，螺栓丝扣涂机油，然后用水泥袋裹紧，并用塑料套管套好，以免沾上水泥浆和碰坏。 第二浇筑沟底砼时，略低于设计标高，以后找平，并立即捣实，防止灌筑砼时，水泥浆不渗，使沟壁砼产生蜂窝、麻面现象。 质量检查：允许偏差 轴线位移 独立基础 10mm 其它基础 15mm 莱芜钢铁股份有限公司 4焦 炉系统技术改造工程煤气净化系统 施工组织设计 21 标高截面尺寸 +1510mm 平整度 8mm 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5mm 预埋螺栓中心线位置偏移 5mm，预留洞中心线位置偏移 15mm 予埋螺栓安装办法，上面用木模打孔固定，下面将单个螺栓焊十字，钢筋与水平模板顶牢。 三、防水砼： 模板要求平整，拼缝严密不漏浆，吸水性小，模板牢固，螺栓和铁丝不应穿过砼池壁，具体支模方法（特殊部位施工方法）详见水池施工方案。 钢筋绑扎要牢固，钢筋保护层用相间同配比的细石砼垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，左右采用马凳架设钢筋时，应在马凳上加焊止水环。 搅拌： 严格按砼配合比施工，搅 拌时间比普通砼略长，不少于 120 秒，外加剂要溶于拌和水中投入搅拌机，不得直接投入。 运输、浇筑： 尽量缩短运输时间，防止砼产生离析现象，浇筑前清理杂物，浇筑自然高度不得超过 ，分层浇筑每层厚度约为 35cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过 2 小时，另外，必须采用机械振捣。 砼施工缝的留置： 底板砼连续浇筑，池壁上不得留垂直施工缝，最低水平缝距底板面大于 200mm，距穿墙孔洞边缘大于 300mm，并避免设在最大弯矩、最大剪力处。 施工缝的断面形式可做成企口缝。 三、 毛石基础： 砌筑前，应先检查基槽尺寸和标高，清除 杂物，并进行基础放线。 莱芜钢铁股份有限公司 4焦 炉系统技术改造工程煤气净化系统 施工组织设计 22 砌第一皮石块应座浆，并将大面向下。 选择比较方正的石块，砌在转角上。 对于阶梯形基础，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌，上级阶梯的石块至少压砌下阶梯的 1/2。 采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为 35cm，毛石砌体分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。 灰缝厚度宜为 2030mm，砂浆要饱满，不得采用外面侧立石块中间填心和先摆碎石块后塞砂浆的方法。 毛石基础转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 必须设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开，每 墙面至少设置一块 ，且同皮内中距不大于 2m。 主体工程 ： 一、 钢筋砼工程： （ 1） 模板工程： ① 框架柱模板： 柱子模板的支设以组合钢模板为主，木模板为辅的支模方法，四周边长按设计宽度，用钢模板拼成，四角用角模连接，上下左右均用 U 型卡子连接，柱底部加小方盘定位，顶部与主次梁连接处，根据设计尺寸，另行制作柱顶模板，支设柱模时，要多次从两个方向吊直校正，以保证柱的垂直度。 加固采用钢管、卡具、铅丝、木楞等，支模时，支撑全部采用搭满堂钢管脚手架，底层管底垫 50mm厚木板，为保证其几何尺寸，柱间距每 500mm高双向设 置拉杆一道。 ② 梁板模板： 梁在支模时，底部略起拱，防止灌筑砼后梁底下垂，按全跨长度的 23‰计，另外，支柱之间设拉杆，互相拉成一整体，离地面 米高设一道，莱芜钢铁股份有限公司 4焦 炉系统技术改造工程煤气净化系统 施工组织设计 23 以上每 米设一道， 以保证整体的稳定性；支柱下垫楔子（标高校正后用钉子固定）和通长垫板，垫板下的地面应拍平夯实。 梁模板采用钢模为主，木模为辅，支撑采用钢管，梁高 500mm 以下时，间距 900mm 设置一道拉杆， 梁高 500mm 以上时，设置 2 道拉杆。 为保证梁断面设置钢撑头交错布置，梁高 300mm 一道，每超 300mm 高增一道， 不足 300mm 高增一道，不足 300mm 高按 300mm 高计，间距每一米高一道， 支模时侧模在底模外侧，以利早拆侧模。 ③ 楼梯模板： 楼梯梁底模及楼梯板底模，用钢模板平铺在斜杆上，楼梯板梁外帮侧模用钢模板侧放；踏步级采用钢模板，一头固定在梁侧模上，另一头固定在楼梯板外帮侧模上。 ④ 楼梯模板支设时应注意： 梯步高度要均匀一致，特别是最下一步及最上一步高度，必须考虑到楼地面面层的高度，防止由于楼地面面层高度不同而形成梯步高度不协调。 模板支好后，认真检查模板的几何尺寸、标高及模板的稳定性，模内清理等，符合要 求后，并做好隐蔽验收。 ⑤ 模板允许偏差： 轴线位移：梁、柱 5mm 标高 +5mm 截面尺寸：梁、柱 +4 5mm 每层垂直度 3mm 相邻两板表面高低差： 2mm 每层平整度 5mm ⑥ 模板及支架的拆除应遵守下列规定： 不承重模板（如侧模）应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏时，方可拆除。 砼强度最少达到 10MPa 以上，方可拆除。 承重模板应在与结构同条件养护的试块达到下列的规定强度。 莱芜钢铁股份有限公司 4焦 炉系统技术改造工程煤气净化系统 施工组织设计 24 项次 结构类型 结构跨度（ m） 按设计 强度等级的 百分率计 (%) 1 板 ≤ 2 2； ≤ 8 50 70 2 梁 (承重梁 ) ≤ 8 100 拆模时不要用力 过 猛，拆下来的模板要及时运走，整理堆放以利再用。 拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意模板整块下落时伤人。 （ 2） 钢 筋工程 ： 柱钢筋：柱中纵向钢筋连接采用电渣压力焊。 焊接时，要按要求控制好以下工艺过程：引弧、电弧、电渣、顶压过程。 在焊接过程中，若发现轴线偏移、接头弯折、焊包不匀、夹渣等现象，要采取措施，及时消除。 纵向钢筋接头位置要遵循砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 00G10126 项的规定。 柱子箍筋开口应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣一正一反成八字形。 框架梁、牛腿的钢筋要放在柱纵向钢筋内侧。 梁钢筋：梁钢筋应先支好梁底模，再绑扎钢筋，后支梁侧模。 绑扎双层排列的受力钢筋时，两排钢筋应垫以 φ25 短钢筋，以保证受力钢筋的排距。 梁中箍筋弯钩叠合处交错布置在梁架立钢筋上，箍筋与梁钢筋交叉点应绑扎牢固。 板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。 节点处钢筋穿插较密，梁顶面钢筋净距要有 30mm，以利浇筑砼。 梁中纵向受力钢筋连接采用闪光对 焊，对焊前清除钢筋端头 150mm 范围内的铁锈、污垢，钢筋端头若有弯曲，应予以调直，夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的突出部分接触，以利于均匀加热。 焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免接头。