花生摘果机设计_毕业设计(编辑修改稿)

花生摘果机设计_毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

60 n 1D 1v    （ 8） v=（ 5） 计算从动轮的直径 2D nn2112 D1D ）（  （ 9） 1 5 0 01 4 4 01 2 5)(  = ε为滑动率，取ε =2% 由《机械设计》，取 2D =120mm （ 6） 确定传动中心距和带长 取 （ 1D + 2D ）≤ a≤ 2 x（ 1D + 2D ） 滚筒 V带轮 即 ≤ a≤ 490mm 取 0a =450mm 求 Dm 2 1202052 D 2D 1Dm  Dm = 求 错误 !未找到引用源。   = 2 1251202 D 1D 2   = 滚筒 V带长 dL = Dm +2 0a +错误 !未找到引用源。 =  错误 ! 未 找 到 引 用 源。 +2 450+ （ 10） 得 dL  按《机械设计》 6 ， 取 dL =1400mm。 实际中心距可按下列公式经验公式求得： 0 2ddLLaa （ 11） 求得 : 滚筒 V带 a 491mm （ 7） 验 算主动轮上的包角 60a D 1D 21 8 01  （ 12） 求得滚筒 V带包角 0 =1 0120 满足 V带传动的包角要求 （ 8） 确定 V带的根数 V带的根数由下列公式确定： kkPP P Z L00 c ）（  （ 13） 其中： 0P — 单根普通 V带的许用功率值 0P （ kw） aK — 考虑包角不同大的影响系数，简称包角系数 0P — 计入传动比的 影响时，单根普通 V带所能传递的功率增量 lK — 长度系数，查表可知 查表取滚筒 V带相关值： aK = lK = 0P = 0P = 滚筒 V带根数 Z= 所以取 Z=2 根 （ 9） 计算带的最小初拉力 minF 查《机械设计》 A 型带的单位长度质量 q= kg/m 单根 V带适当的初拉力 minF 由下列公式求得 错误 ! 未 找 到 引 用 源。 错误 ! 未 找 到 引 用 源。 +q v2 （ 14） = 500  （ ） + = 其中： q— 传动带单位长度的质量， kg/m （ 10） 计算压轴力 pF 为了设计安装带轮轴和轴承，必须确定 V带作用在轴上的压力 pF ，它等于 V带两边的初拉力之和，忽略 V带两边的拉力差，则 pF 值可以近似由下式算出 : 即 : Fp =2z 错误 ! 未 找 到 引 用 源。 2sin 1 （ 15） =2 2 求得滚筒 V带压轴力： pF =764N 因为带速 V=,远远小于 30m/s，所以材料选定为灰铸铁，硬度为 HT150。 小带轮采用整体式结构，大带轮采用整体式结构。 综上整理带传动参数如表 1： 表 1 电机与风机带传动参数 Table 1 Motor and fan belt transmission parameters 小带轮直径 D1错误 !未找到引用源。 大带轮直径 D2 传动比 i 带基准长度 Ld 根数 Z 中心距 a 120mm 125mm 1400mm 2 491mm 风机与滚筒 V 带传动的设计计算 选用普通 V带传动， 由风机带动滚筒，风扇功率 P=，转速 n=1500 错误 !未找到引用源。 /min。 （ 1） 确定计算功率 由于机器工作环境恶劣，工作时间 不超过 11 个小时，估计算功率 *AcaP K P （ 16） 其中 : AK— 工作情况系数 P— 所需传递的额定功率 查《机械设计》 2 书中的表 8— 7 可知：AK= 风扇功率 caP = =(KW) （ 2） 选择 V带的型号 根据计算得知的功率 caP 和风扇上的带轮转速 1n ,查《机械设计》 6 一书，可以选择 V带的型号为 A 型。 （ 3） 确定带轮的基准直径 初选风扇的带轮基 准直径：根据《机械设计》 6 一书，选取 1minD ≥ 75mm，取小带轮直径 1D =140mm。 （ 4） 计算 V带的速度 V 100060 1500140100060 n 1D 1v    （ 17） v=（ 5） 计算从动轮的直径 2D nn2112 D1D ）（  （ 18） 5 3 61 5 0 01 4 0)(  = ε为滑动率，取ε =2% 由《机械设计》，取 2D =392mm （ 6） 确定传动中心距和带长 取 （ 1D + 2D ）≤ a≤ 2 x（ 1D + 2D ） 风扇 V带轮 即 ≤ a≤ 1064mm 取 0a =700mm 求 Dm 2 3 9 21 4 02 D 2D 1Dm  Dm =266 求 错误 !未找到引用源。   = 2 1403922 D 1D 2   =126 风扇 V带长 dL = Dm +2 0a +错误 !未找到引用源。 = 266+2 700 + 7001262 （ 19） 得 dL  按《机械设计》 6 ， 取 dL =2400mm。 实际中心距可按下列公式经验公式求得 ： 0 2ddLLaa （ 20） 求得 : 风扇 V带 a 771mm （ 7） 验算主动轮上的包角 60a D 1D 21 8 01  （ 21） 求得风扇 V带 包角 160=1 0 0120 满足 V带传动的包角要求 （ 8） 确定 V带的根数 V带的根数由下列公式确定： kkPP P Z L00 c ）（  （ 22） 其中： 0P — 单根普通 V带的许 用功率值 0P （ kw） aK — 考虑包角不同大的影响系数，简称包角系数 0P — 计入传动比的影响时，单根普通 V带所能传递的功率增量 lK — 长度系数，查表可知 查表取风扇 V带相关值： aK = lK = 0P = 0P = 风扇 V带根数 Z= 所以取 Z=2 根 （ 9） 计算带的最小初拉力 minF 查《机械设计》 A 型带的单位长度质量 q= kg/m 单根 V带适当的初拉力 minF 由下列公式求得 错误 ! 未 找 到 引 用 源。 错误 ! 未 找 到 引 用 源。 +q v2 （ 23） = 500  （ ） + == N 其中： q— 传动带单位长度的质量， kg/m （ 10） 计算压轴力 pF 为了设计安装带轮轴和轴承，必须确定 V带作用在轴上的压力 pF ，它等于 V带两边的初拉力之和，忽略 V带两边的拉力差，则 pF 值可以近似由下式算出 : 即 : Fp =2z 错误 ! 未 找 到 引 用 源。 2sin 1 （ 24） =2 2 2160sin  求得滚筒 V带压轴力： pF = 因为带速 V=,远远小于 30m/s，所以材料选定为灰铸铁，硬度为 HT150。 小带轮采用整体式结构，大带轮采用轮辐式结构，且 D错误 !未找到引用源。 500mm，轮辐数目取为 4。 综上整理带传动参数如表 2： 表 2 风机与滚筒带传动参数 Table 2 Fan and roller belt transmission parameters 小带轮直径 D1 大带轮直径 D2 传动比 i 带基准长度 Ld 根数 Z 中心距 a 140mm 392mm 2400mm 2 771mm 滚筒与筛子 V 带传动的设计计算 选用普通 V 带传动， 由滚筒带动筛子摆动，滚筒功率 P=，转速 n=536 错误 !未找到引用源。 /min。 （ 1） 确定计算功率 由于机器工作环境恶劣，工作时间不超过 11 个小时，估计算功率 *AcaP K P （ 25） 其中 : AK— 工作情况系数 P— 所需传递的额定功率 查《机械设计》 2 书中的表 8— 7 可知：AK= 滚筒功率 caP = =(KW) （ 2） 选择 V带的型号 根据计算得知的功率 caP 和滚筒上的带轮转速 1n ,查《机械设计》一书，可以选择V带的型号为 A 型。 （ 3） 确定带轮的基准直径 初选滚筒的带轮基准直径：根据《机械设计》一书，选取 1minD ≥ 75mm，取小带轮直径 1D =100mm。 （ 4） 计算 V带的速度 V 1 0 0 060 5 3 61 0 01 0 0 060 n 1D 1v    （ 26） v=（ 5） 计算从动轮的直径 2D nn2112 D1D ）（  （ 27） 335 536100)(  = ε为滑动率，取ε =2% 由《机械设计》，取 2D =160mm （ 6） 确定传动中心距和带长 取 （ 1D + 2D ）≤ a≤ 2 x（ 1D + 2D ） 滚筒 V带轮 即 182mm≤ a≤ 520mm 取 0a =500mm 求 Dm 2 1 6 01 0 02 D 2D 1Dm  Dm =130 求 错误 !未找到引用源。   = 2 1001602 D 1D 2   =30 滚筒 V 带长 dL = Dm +2 0a + 错误 ! 未找到。