联办煤矿试运行报告(编辑修改稿)

联办煤矿试运行报告(编辑修改稿)内容摘要：

我矿的“回采煤量”不能满足。 在试生产期间，各系统安全正常运行，未出现影响工作面生产的现象，系统布局合理，能满足矿井达产安全生产需要。 （二）通风系统 通风系统介绍 矿井采用 中央并列式 通风 方式 ，机械抽出式通风方法。 全矿井 2个进风井（主斜井、副斜井）、 1 个回风井（风井），风井安装 2 台YBFNo11 主要通风机，主要通风机额定功率 37kW，额定风量 900～1300m3／ min，风压 980～ 1300Pa，主要通风机安装有电流表、电压表和水柱计，风井设有防爆门。 矿井在《初步设计》中编制有通风设计，通风设计符合设计规范要求，并通过批准，设计矿井总需风量为1260m3/min，在矿井《安全专篇》中选择的风机型号为 选用 BK54—6— № 14 型防爆 轴流式对旋风机两台，一台工作，一台备用，其转速 980r/min，风量 — ，静压 150— 790Pa，选用电机为 YBFe225M— 6， 30KW， 660V。 采用风机反转反风，所选风机虽与设计不一致，但其参数和性能覆盖了设计风机参数和性能范围，能满足通风要求。 矿井 11601回采工作面和 11602运输巷掘进工作面 11602通风上山掘进工作面实行独立通风，分别在 11602 运输巷掘进工作面 11602通风上山掘进工作面进风口分别设有瓦斯断电仪，其探头断电浓度设为 %，并编制有安全技术措施，符合《 煤矿安全规程》第一百一十四条规定。 矿井无风流短路、微风和漏风以及 主要通风巷道分段通风 情况，所有巷道断面均能满足通风要求，风速未超限。 掘进工作面 采用 YBT522 型局 部通风机 压入式供风 ，局部通风机 额定风量 240m3/min，额定供风距离 200m， 11602 运输巷掘进工作面局部通风机 实测出口风量 200m3/min，供风距离 80m； 11602 通风上山掘进工作面局部通风机 实测出口风量 200m3/min，供风距离 10m。 局部通风机有专人负责，挂牌管理，掘进工作面机电设备与局部通风机实现了“风电闭锁和瓦斯电闭锁”，局 部通风机安装符合要求。 矿井实际配风情况： 11601 回采工作面 520m3/min，风速 ；11602 运输巷掘进工作面 200m3/min，风速 ； 11602 通风上山掘进工作面 200m3/min，风速。 无循环风， 风量分配满足用风要求。 通风设施设置情况见下表： 序号 类别 设施名称 安装位置 构筑质量 用途 备注 1 风门 1 11601 通风上山 木质 人行 2 风井人行道 木质 人行 3 风井防爆门 5 毫米铁皮 防爆 2 调节风门 3 人行上山 木质 调节风量 3 风桥 4 密闭和 棚栏 01 主斜井中段 水泥、沙、 砖 阻挡风流 02 11601 一号联络巷 水泥、沙、 砖 阻挡风流 03 副斜井井底 水泥、沙、 砖 阻挡风流 04 风井 水泥、沙、 砖 阻挡风流 05 一水平运输 巷 水泥、沙、 砖 阻挡风流 06 回风巷 水泥、沙、 阻挡风流 砖 井下硐室设置有一个机电硐室，均设置在进风巷中，其供风能满足电器设备散热要求， 井下无中央变电所、采区变电所、炸药库、充电硐室等要求独立通风的硐室。 通风系统试运行情况 联合试运转期间，矿井通风系统运行正常。 矿井主要通风机运转正常，无故障记录。 ○ 1 主斜井 进风量为 620m3/min； ○ 2 副斜井 进风量为 540m3/min； ○ 3 风井 总回风量为 1210m3/min；全矿井漏风率为 %，瓦斯浓度最高 %，最低 %，二氧化碳浓度最高 %，最低%； ○ 4 11601回采工作面 11601 回采工作面回风巷回风量为 486m3/min；瓦斯浓度最高 %，最低 %，二氧化碳最高 %，最低 %； ○ 5 11602运输巷掘进工作面 11602 运输巷掘进工作面，采用局扇通风机供风，供风量为： 200 m3/min； ○ 6 11602通风上山掘进工作面 11602 通风上山掘进工作面，采用局扇通风机供风，供风量为： 200 m3/min； ○ 7 水仓及硐室 煤矿的 机电设备摆放到井下水泵房里，其供风量为 180 m3/min。 系统评价 矿井通风系统运行稳定，各用风地点风量分配合理，瓦斯、二氧化碳浓度稳定，符合《煤矿安全规程》相关规定。 能确保矿井安全正常生产。 （三）瓦斯防治系统 系统介绍 该矿 2020 年矿井瓦斯等级鉴定结果，最大绝对瓦斯涌出量为。 最大绝对二氧化碳涌出 量为 ／ min,该矿井属 低瓦斯 矿井。 矿井建立了瓦斯检查制度，井下瓦斯检查实行 3 班作业，采掘工作面每班做到 3 次检查瓦斯，同时每班对硐室、停风地点栅栏外也进行了 1 次检查。 有瓦斯检查手册，无空班漏检，做到“三对口”、“三签字”，瓦检员实行了现场交接班制度。 瓦斯日报按规定报送安全技术负责人或矿长审查处理并签字。 按实际需要配备 4 名瓦检员，配有光学瓦检仪 5 台，现使用 4 台， 备用 1 台，备用量已达到使用量的 25%。 在用瓦检仪均已取得“云南省计量检定证书”，并定期校验、更换药剂。 矿井配备便携式甲烷检测仪 27 台，矿长、技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、班长 、流动电钳工下井都佩带有便携式甲烷检测仪。 2 试运行情况 矿井在试运行期间严格执行了瓦斯检查制度、考勤制度、瓦斯审批制度。 严格做到“三对口”、“三签字”，瓦检员实行了现场交接班制度。 瓦斯日报按规定报送安全技术负责人或矿长审查处理并签字。 矿长、技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、班长、流动电钳工下井都佩带有便携式甲烷检测仪。 3 系统评价 瓦斯防治管理符合《煤矿安全规程》相关规定。 能确保矿井安全正常生产。 （四）煤尘防治系统 1 系统介绍 江西煤矿矿用安全产品检验中心 2020 年 7 月 27 日 对 小海子煤矿二号井 C16 号煤层的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 进行了检验，检验结果： 煤尘 有爆炸性。 矿井开展了粉尘防治工作，建立了防尘系统， 矿井防尘洒水系统较为 完善， 主井上方 20m 处建有 静压水池 1 个，容量为 220m3； 主井 东方 220m 左右处建有 静压水池 1 个，容量为 60m3。 井下消防防尘 水管 主管 路 使用 DN80mm 无鏠钢管，沿主井、车场、至一水平运输巷与11601 运输巷交口处，采用 DN50 mm 无鏠钢管送至各用水地点， 工作面支管为 D25mm 无鏠钢管 ； 主要运输巷、采区上山及回风巷每隔 100m设三通、阀门和支管。 采掘工作面、运输转载点设喷 头、回采工作面回风巷设净化空气水慕， 采掘进工作面爆破前后冲洗煤壁，使用水炮泥，装煤岩时洒水降尘，采掘工作面产尘地点打眼工及放炮员等人员工作时带防尘口罩。 地面主井口设有喷雾降尘装置。 地面消防管路采用 DN25 无缝钢管，敷设到地面煤仓，坑木厂。 消防系统： 井下： 主井上方 20 米处 220m3 消防水池→主斜井→井底车场→ → 11601 回采工作面 一水平运输巷 → 11602 运输巷掘进工作面→ 11602 通风上山 →风井 地面： 主井东方 200 米处 60m3 生活水池→地面煤仓 →坑木厂 马街镇煤管所 对 煤矿 井下作业场所的粉尘 每月进行了两次粉尘检测，检测结果认为：总粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度和游离 SiO2含量符合《煤矿 安全规程》要求。 2 试运行情况 煤矿在试运行前制定了测风、测尘制度，防尘工洒水降尘制度， 矿井综合防尘措施，预防和隔绝煤尘爆炸措施，并认真组织实施。 煤矿在试运行期间，安排了 3 个专职防尘工，在 11601 运输巷、一水平运输巷、通风上山、 11601 回风巷、机运巷、 11602 运输巷、11602 通风 上山的装、卸载点都敷设防尘供水管路，并安设支管和闸门，防尘用水均过滤。 生产过程中及时清险巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撤布岩粉，定期对大巷刷浆。 煤矿在试运行期间，马街镇煤管所 对 煤矿 井下作业场所的粉尘 每月进行了两次粉尘检测，检测结果认为：总粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度和游离 SiO2含量符合《煤矿 安全规程》要求。 3 系统评价 煤尘防治系统严格按照设计要求进行安装配备防尘系统，在试运行期间无故障记录，系统运行正常， 能确保矿井安全正常生产。 （五）防灭火系统 1 系统介绍 江西煤矿矿用安全产品检验中心 2020 年 7 月 27 日 对 小海子煤矿二号井 C16 号煤层的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 进行了检验，检验结果：煤层为不容易自燃。 井下防灭火管路系统同井下防尘管路系统共用一套系统。 地面 消防材料库 、配电室、风机房、充电硐室、坑木场等处和 井下井底车场、采掘工作面配电点处配有干粉灭火器和消防沙箱；井下使用阻燃电缆，风筒具有抗静电、阻燃性；井下主要硐室和巷道的支护采用不燃 性材料。 井上下消防器材设置情况如下表： 序号 设置地点 灭火器数量 （支） 沙箱数量 （只） 备注 1 高压配电室 2 1 2 低压配电室 2 1 3 井 底水泵房 2 1 4 暗斜井井底水仓 2 1 5 11601 运输巷 2 1 6 11602 运输巷 2 1 7 11602 通风上山 2 1 8 主扇风机房 2 1 9 材料库 2 1 10 工业广场 2 1 11 主斜井绞车房 2 1 12 副斜井绞车房 2 1 13 充灯房 2 1 14 空压机房 2 1 15 液压泵房 2 1 16 矿井进风井井口 20m 范围没有用火火源，也没有易产生火源的非防爆电器设备，坑木场距主平硐口 80m，符合《规程》要求。 矿井制订有井上、下防火措施，井筒、井底车场，主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室等主要巷道口内采用不燃性材料支护，地面设置有消防材料库、消防材料库储存的材料、工具的品种数量符合有关规定。 防止自然发火。 2 系统试运行情况 煤矿在试运行前制订有井上、下防火措施，人员出入井检身制度，并且进行了贯彻落实。 煤矿在试运行时，安排了 3 名专职的洒水防尘工对煤矿的井上、下的各个地方进行洒水，井口检身工严格执行人员 出入井检身制度，杜绝了烟草、明火、化纤衣裤的入井。 矿井进风井、回风井井口 20m 范围没有用火火源。 3 系 统评价 防灭火系统在试运行期间无故障记录，系统运行正常，符合设计和规范要求，能确保安全生产。 （六）防治水系统 矿井为斜井开拓。 井下设有排水系统，矿井实测正常涌水量4m3/h，最大涌水量 13m3/h。 矿区常年最高水位标高 +1950,低于井口标高 +。 +1860以上涌水流入 +1854水仓，水泵房位于 +1861水平；距副斜井井口垂高 96m，水泵房采用梯形断面，工字钢支护，净高 ，断面积 ， 有 2个出口，一个出。