怀柔0026地块项目小区景观工程施工组织设计(1)(编辑修改稿)

怀柔0026地块项目小区景观工程施工组织设计(1)(编辑修改稿)内容摘要：

平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。 表 53 临时用地表 用 途 面积（平方米） 位 置 需用时间 项目经理部 200 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 生活用房 500 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 材料库房 250 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 厕 所 30 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 物料堆放场 400 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 砂石料堆放场 150 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 砼、砂浆搅拌场 80 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 钢筋加工场 300 公司基地 合同工期 木工加工场 100 公司基地 合同工期 综合加工场 100 公司基地 合同工期 设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。 现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。 施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。 所有临时设施必须甲方的规划要求办 ，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。 对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。 17 第六章 主要项目施工方法 、施工测量放线 根据现场实际情况，核对标高，兼顾177。 以上施工，运用水准仪进行抄测标高定点、抄平放线。 、土方工程 ⑴、土方开挖严禁在 4级风以上的天气进行，表面土方开挖前，应洒水降尘，土方挖土及铲运土方扬尘高度低于 ；土方外运采用专用土方自卸卡车，土方运输车辆出厂前应进行清扫，并指派专人负责现场大门外土方开挖影响区的清理。 ⑵、回 填土方采用粘土或亚粘土，过 15 ㎜孔径筛，白灰用充分熟化透的石灰；灰土、素土在筛拌时严格控制含水率，达到手握成团、落地开花程度，回填土分层虚铺厚度为 200～ 250 ㎜，压实厚度 150～ 200 ㎜采用蛙夯机夯实，每层夯打四遍，蛙夯不能夯打的边角由人工夯实；级配砂石用碾压机碾压；密实度应达到规范要求的 95％，环刀取样部位在每层厚度的 2/3 取出。 园建工程施工方法 园建部分主要包括有园林小品、景墙、铺地、景亭、花池等，详见相关施工图纸。 工艺流程：素土夯实→ 3： 7灰土垫层→ C15砼垫层 →清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦 缝。 素土夯实 素土夯实采用振动夯实机。 每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔 23个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。 夯实后，填土密实度在基础以下 080cm 达到 95%以上， 80cm 以下密实度达到 8590%。 3： 7 灰土垫层 石灰和土必须过筛。 土的粒径不得大于 15 毫米；灰粒不得大于 5 毫米。 须拌合均匀 ,并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。 灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内， 但不得将灰土顺槽帮流入槽内。 用人工夯筑灰土时 ,第一层铺虚土 25 厘米 ,第二层为 22 厘米，以后各层为 21厘米，夯实后均为 15 厘米。 采用蛙式夯须铺虚土 20～ 25厘米。 夯实是保证灰土基础质量的关键。 施工工具过去沿用木夯与铁硪。 夯打时要求夯窝、硪花各自相互搭接。 夯的遍数以使灰土的干容重达到规范所规定的数值为准。 夯打完毕后及时加以覆盖，防止日晒雨淋。 18 C15 砼垫层 砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。 砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振 动 23遍。 砼垫层以人工进行收浆，成型后 23小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。 清理基层 ⑴基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。 ⑵抄平，以地面177。 的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。 水泥砂浆结合层厚度控制在 1015mm 之间。 ⑶清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。 弹线 根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。 试拼 ⑴根据找规矩线，对每个装修区的板 块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。 同一装修区的花色、颜色要一致。 缝隙如无设计规定，不大于 1mm。 ⑵根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。 铺装结合层 采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为 的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。 根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出 35mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 铺张长度应大于 1m，宽度超出板块宽 2030 mm。 铺面层 铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为 的水泥素浆正式铺贴。 轻轻锤击，找直找平。 铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。 注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。 灌、擦缝 19 板块铺完养护 2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。 水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿 物颜料调制。 灌缝 1－ 2h 后，用棉纱醮色浆擦缝。 缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。 成品保护 铺 装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。 砖砌体采用 M5水泥砂浆 机制砖砌筑，表面用 20 厚 1:3 水泥砂浆抹面。 材料要求 ⑴红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单； ⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用 425 号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂 ：采用中砂。 严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。 操作工艺 ⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在177。 5%以内。 ⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3小时和 4小时内使用完毕。 砖砌体施工工序 砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。 “三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。 操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。 经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。 应随砌随将溢出砖墙的灰 迹块刮除。 模板的制作、安装 ⑴制模时，要考虑模板拼装结合的需要。 板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。 钉子的长度一般为木板的。 每块板在横档处至少要钉 2处钉子。 第二块板的钉子要朝向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。 配制完后，对不同部位的模板进行编号，写明用途，分别堆放。 ⑵模 板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。 然后调整标高。 ⑶及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使砼达到 70%以上的强度。 拆模时注意不要用力过猛，其程序为；后支先拆，先支后拆；先拆除非 承重部分， 20 后拆除承重部分。 钢筋制作、安装 ⑴钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。 ⑵进场的钢筋表面应洁净。 无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净。 在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。 将同规格钢筋根据不同长度长短搭接，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。 ⑶ 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明 的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。 ⑷钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。 首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。 钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。 检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。 砼的施工方法 砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。 砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或插入式振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动 23遍。 砼成型后 23 小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持 湿润。 花岗岩墙面 ⑴材料要求。 花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计院选定。 所有板材必须符合有关标准规定，金属挂件和填充材料必须符合设计要求。 ⑵施工准备。 复核作业面上的基层的外形尺寸，清理基层的碎屑，搭设操作平台。 ⑶放线。 从柱的两端，由上至下叼出垂直线，投点在地面上或固定点上。 按吊出的垂线，连结两点作为起始挂装板材的基准，在基层立面上接板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。 ⑷挂件安装：按设计要求在柱面上钻孔剔槽，焊接钢筋网。 ⑸ 板格钻孔：按设计要求在板端面 需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔。 ⑹ 板材连结：在板材端面的孔内灌入适量的环氧树脂混合料并插入挂钩。 ⑺板材安装：由主要的立面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业，并注意板材色泽的一致性。 21 ⑻每一施工段安装后，仔细检查无误后清扫用硅酮胶填逢。 防水工程（ 4 厚 SBS 卷材防水） 、水泥砂浆防水层的一般规定 （ 1） 基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。 （ 2） 掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小 于 20mm。 （ 3） 水泥砂浆的稠度宜控制在 70～ 80mm，水少浆应随拌随用。 （ 4） 结构阴阳角处，均应做成圆角，圆孤半径一般阴角为 50mm，阳角为 10mm。 防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。 留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角 200mm 处。 、施工准备 （ 1） 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案。 地下防水工程操作人员持证上岗。 （ 2） 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于 9％；基层应平整、牢固，不空 鼓开裂、不起大砂。 （ 3） 防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。 （ 4） 施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。 、操作工艺 （ 1）工艺流程： （ 2） 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。 （ 3） 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 （ 4） 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。 按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 （ 5） 铺贴卷材：将 4mm 厚 SBS 防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷 好备用，操作时将已卷好的卷材，用直径 30 的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持 300mm 左右的距离，往返喷基层清理 涂刷基层处理剂 铺贴附加层 铺贴卷材 热熔封边 做保护层 22 烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓流动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为 80mm，条粘法搭接宽度 100mm。 （ 6） 热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。 、质量标准： 平面与立面相连处，接缝部位必须粘接牢固、严密，绝不 允许缝边空鼓，翘边滑移；确保防水质量，达到不渗不漏。 硬质铺面： 清理地面 弹中心线 安放标准块 试拼 铺贴 养护 嵌缝 清洗 ⑴ 地面浮渣清理干净； ⑵ 找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线； ⑶ 花岗石饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装； ⑷ 预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致； ⑸ 安放标准块，用水平尺和角尺校正无误； ⑹ 图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴； ⑺ 一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上 铺设； ⑻ 正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺； ⑼ 用 1： 3~1： 4 干性水泥砂浆找平，石材用水全部湿润并阴干放置； ⑽ 水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于 1MM； ⑾ 室外安装光面和毛。