羊肉深加工技改扩建项目可行性研究报告(编辑修改稿)

羊肉深加工技改扩建项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

优化资金、技术等资源配备，加快资本运作步伐，积极开拓上市融资渠道，解决发展瓶颈问题，提高可持续发展能力。 第五章 建设 方案 本项目建设内容 如下 : 新建一条屠宰 分割 线， 屠宰车间 600平方米， 冷库 500平方米、待宰圈舍 500平方米。 育肥圈 4320平方米、运动场 7000平方米、 饲料加工车间300平方米、 青贮窖 1000立方米、贮草棚 500平方米； 购置冷藏肉、鲜活肉加工生产线成套设备和制冷设备 、饲料加工设备等； 建设由道路、院墙、给排水、电力、环保等组成的公用工程 ,由办公室、门房、锅炉房等组成的生活设施。 规模和总图 建设规模 综合考虑项目原料资源条件、经营管理水平、土地条件、技术条件以及资金及资金使用效果等方面的因素 ,本项目拟建的肉 羊加工生产线是利用当今国际成熟先进的工艺方法 ,将活羊进行宰杀、扯皮、开膛、分离内脏后 ,进行排酸剔肉分割加工 ,速冻冷藏后包装上市 ,并通过完善从加工、储存到销售的冷链建设 ,生产安全、营养、优质的冷却肉 ,年新增加工肉羊 3万只。 年新增生产各种羊肉生肉制品 450吨。 本项目选址 在新疆博尔塔拉州温泉县安格里格乡， 总体上分 为三个 19 区域 ,北区为肉羊繁育区 ,中区为饲草料加工区 ,南区为肉羊深加工区。 本项目建设地地势平坦、开阔、交通运输方便，扩建余地大，供电、供水条件好，且不需新征建设用地，为本项目提供了理想的 坏境。 详见 附图 作业区平面布置以工艺流程和各建筑物的功能及其相互间关系为主要依据 ,还注意照顾到功效提高、卫生、管线布置、消防安全等方面的统筹规划 ,合理布局 ,符合肉食品加工厂设计的总目标和专业要求。 新疆温泉县蒙新食品有限公司新增年处 30000 只肉羊深加工技改扩建项目 的最终产品是冷藏肉、速冻肉等系列肉制品，副产品羊皮、内脏和头蹄 4 大类品种。 项目所在地 温泉 县及周边农牧区已被国家认定为无公害肉羊生产基地。 项目选择经无公害认证的原料肉羊 ,加工过程中执行《畜类屠宰加工通用技术规范 1998》进行 加工和生产。 原料活羊经检疫、检验入厂后赶进肉羊待宰圈 ,入屠宰区将肉羊电麻致昏后 ,挂上悬挂输送机 ,依次进行刺杀放血、剥皮、去头蹄、开胸、取内脏、胴体劈开 ,卫检后入分割区进行胴体修整、复检、计量、冷却、剔骨、分割、包装、入冷库、急冻、冷藏待售。 根据市场需求及 其 资源优势 ,确定项目建设的主要产品是羊肉系列产品。 项目达到设计能力后每年生产冷藏肉 、 冷却羊肉 、 速冻羊肉等系列制品 600吨。 羊皮 3万张、内脏头蹄下水 3万副。 羊肉产品达到中华人民共和国国家标准《鲜冻畜肉卫生标准 )}(GB2707一 2020)和《鲜冻胴体羊肉标准 )}(GB/T99602020),产品质量通过 1809000认证。 产品销售收入估算如下表 : 20 表 项目产品及销售收入估算表 序号 产品种类 单位产量 产品单价 (元 /吨 .张 /副 ) 销售额 (万元 ) 1 冷藏肉（吨） 450 28000 1260 2 羊排、羊腿（吨） 150 30000 450 3 羊皮（张） 30000 85 255 4 内脏、头蹄（副） 30000 45 135 合计 2100 技术方案 工艺流程 新疆温泉县蒙新食品有限公司新增年处理 30000 只肉羊深加工技改扩建项目 加工生产线工艺流程如下 : 活畜检疫→待宰→吊挂→刺杀放血→预剥→扯皮→出腔→胴体检验→清洗→冷却排酸→分割→速冻→包装→冷藏 宰前检疫 宰前检验是确保屠宰的牲畜来自安全非疫区 ,健康无病 ,并取得羊疫区证明和产地检疫证明 ,对可疑的牲畜进行隔离观察 ,对确定的病畜及时送急宰间处理 ,将健康的牲畜送待宰圈候宰。 待宰 牲畜在屠宰前 ,一般需断食、饮水 ,休息 1224h,屠宰前 3h停止给水。 致昏 致昏是使牲畜暂时失去知觉 ,避免屠宰时因刺激 造成血管收缩 ,放血不净而降低肉的品质。 羊的致昏采用电麻击昏 ,装置比较简单。 宗教宰杀一般不采用致昏工序。 刺杀 牲畜致昏后要尽快刺杀 ,刺杀位要准确 ,使进刀口能充分流血。 采用 21 国际先进的粉心放血刀刺杀 ,利用真空设备收集血液 ,卫生条件好。 为了确保宰杀作业安全可靠 ,配备组合旋转式宰杀箱。 剥皮加工 畜体刺杀放血后 ,割去头、蹄、尾及预剥下额区 ,大腿部和前肢飞节部的皮层 ,然后用机械将整张皮革剥离。 开膛及内脏分离 畜体皮层剥离后 ,胴体开膛 ,将内脏分离出来进行卫检。 同步卫检 同步卫检是畜类屠宰加工工艺中的 重要工序 ,胴体与内脏分别同步输送 ,准确检查牲畜内脏有无病变 ,确保肉品质量。 同步卫检设备采用两条悬挂输送机同步输送 ,一条输送内脏等副产品 ,另一条用于传送胴体。 冷却 (排酸 ) 胴体在屠宰后如能尽快冷却 ,就可以得到质量好的肉品 ,同时还可以减少损耗。 冷却间温度为 04176。 C，相对湿度 7584%，冷却后的胴体中心温度不高于 7176。 C。 冷却时间 1236h左右。 悬挂输送 悬挂输送是屠宰生产线中将屠体和胴体传送到各个加工工序进行流水作业的关键装置。 本生产线采用自动悬挂输送装置 ,生产效率高 ,工人劳动强度低。 分 割包装 经过 04176。 C,23h 的充分排酸后 ,胴体送去进行分割、包装、速冻后入冷藏库。 22 肉羊 育肥 技术。 1. 肉羊快速育肥技术 育肥羊采取舍饲育肥法 ,羔羊三到四月龄断乳后进入育肥期 ,育肥时选择最佳的杂交组合羊，充分利用杂交优势增产；有计划地对羊群进行药物预防和免疫接种，防止传染病和寄生虫病的发生；饲喂采取干粗饲料配合精料补充喂养的办法，母子、大小、强弱羊分群饲养；做好防暑、防寒、防潮湿、防缺水、防突然换草换料；做到圈舍净、用具净、饲料净、饮水净、空气净、羊体净。 每日分上午、中午、下午、晚上四次饲喂 ，每 15日调整一次饲喂量，自由饮水。 育肥羊在育肥期内平均日采食量 2公斤， 全价料或混合料喂量 , 青干草 ,青贮饲料 1公斤。 精料组成为：玉米 68%、麸皮 10%、 豆粕 20%,微量元素 1%、食盐1%，育肥期 60 至 90天，日增重 150至 200克，宰前活重可达 48公斤。 将青贮或黄贮的玉米秸秆切成 4— 10 厘米段，填入青贮窖分层压实、密封， 10— 15 日内即可取用。 玉米等秸秆在籽实收获后 10 日内切段与微生物发酵剂混合，加水入窖后，压实密封， 15 日左右即可取用。 牧草晾晒采 用草架晾晒法，搭若干草架，当牧草在田间干燥半天或1 天，水份降至 40%— 50%，将牧草上架。 堆放牧草时，应自上而下逐层堆放，草的顶端朝下，最好打成草捆往草架上搭放，最底层的牧草应高出地面 20— 30 厘米，草层厚度应不宜超过 70— 80 厘米，上架后的牧草应堆放成圆锥或屋顶型，力求平顺，减少雨水浸渗，架的大小由收获场地的大小和牧草产量的高低决定，可大可小，牧草晾 晒 干燥收贮。 项目达到设计规模 ,按照以上技术要点的主要原材料、燃料消耗及估 23 算如下表。 表 主要原材料、燃料估算表 序号 种类 单位 用量 单价（元） 总价（万元） 来源 1 肉羊收购 只 2 包装袋 个 180000 3 饲料玉米 吨 本地市场 4 麸皮 吨 本地市场 5 豆粕 吨 本地市场 6 盐 吨 本地市场 7 添加剂 吨 本地 市场 8 青（黄）贮玉米 吨 本地市场 9 青干草 吨 本地市场 10 水 m179。 本地市场 11 电 千瓦时 本地市场 12 煤 吨 本地市场 合计 设备方案 本 项目 采用国产设备，其工艺技术成熟先进，关键设备达到国际先进水平。 项目共需 设备 93台 (套 ),其中包括养殖设备 47台套 ,项目屠宰设备7 套 ， 项目制冷设备 40套。 如表 52屠宰设备估 算表 、 53制冷设备估算表 、 54 养殖设备估算表 表 52 项目 屠宰 设备估算表 （单位：万元） 序号 设备名称 数量 单位 单价 总价 设备来源 l 自动屠宰线 1 套 45 45 国产 2 自动清洗消毒设施 1 套 国产 3 滑道预分割线 2 条 国产 4 KT460分割锯 1 台 3 3 国产 5 剧骨机 1 台 5 3 国产 6 塑胶分割线 1 条 3 3 国产 合计 表 53 项目制冷设备估算表 （单位：万元） 序号 设备名称 型号 数量 单位 单价 总价 设备来源 规格 l 螺杆压缩机组 K16 1 台 7 7 国产 24 2 12． 5活塞压缩机组 6AM 1 台 因产 3 12． 5双级活塞压缩机组 8ASlO 1 台 3 3 国产 4 活塞压缩中央空调机组 1 台 2 2 国产 5 中间冷却器 1 台 国产 6 贮氨器 2 台 2 4 国产 7 冷却排管 50 组 10 国产 8 冷库保温 250 m3 国产 9 轴流风机 6 台 国产 10 落地式冷风机 1 组 国产 ll 低压循环桶 2 台 3 国产 12 氨泵 1 台 国产 13 泵近柜 1 台 1 1 国产 合计 表 54 项 目养殖 及公用 设备估算表 单位 :万元 序号 设备名称 型号规格 数量 单位 单价（元） 总价 设备来源 1 自动饮水机 FRW— 111 50 个 150 国内市场 2 送料车 5 台 210 4 青贮饲料切碎机 9QS— 1300 2 台 2500 国内市场 5 农用拖拉机 2 辆 25000 5 国内市场 9 高压蒸汽消毒锅 YXQ— LS— 30 2 台 5000 1 国内市场 10 喷雾消毒机 DTY— 3A 5 台 2200 国内市 场 11 水箱 BCD220 10 台 2020 2 国内市场 12 解剖器械 1 套 3400 国内市场 13 普通治疗器械 1 套 1500 国内市场 14 电力设备 125KVA变压器等 1 套 202000 20 国内市场 15 给排水设备 机电井 5眼及水泵 5 套 18000 9 国内市场 16 暖通设备 2吨 /小时锅炉 4 台 20200 8 国内市场 17 消防设备 消火栓、灭火器等 4 套 3000 国内市场 18 环保设备 锅炉和饲料加工除 尘 器等 1 套 5000 国内市场 合计 93 工程 方案 建筑 (构 )工程 (1)建筑设计依据 :项目建筑工程设计本着既要符合肉食品行业生产的特点和现代化工厂的发展趋势 ,又要节约投资的原则 ,主要依据国家关 25 于《砌体结构设计规范》、《建筑地基设计规范》、《建筑设计防火规范》等规定设计。 (2)建筑设计原则 :外观设计力求与周围建筑整体协调前提下选用建筑材料和标准 ,来达到美观大方 ,色彩新颖 ,体现新型现代企业风貌的目的。 建筑物内部设计力求做到工作环境舒适 ,工作效率提高 ,满 足工艺要求 ,操作便捷。 (3)抗震设防 :工程所在地区抗震烈度的划分为 7度近震区域 ,根据本工程特点 ,抗震设防按 8度区近震考虑 ,其具体构造措施按相应的抗震规范处理。 (4)建筑防火 :严格按照《建筑设计防火规范》的要求 ,根据建筑物的特点和储存物名的物性选取材料 ,承重墙体采用耐火极限不低于 非燃烧体 ,并按规定配制消火栓和其它灭火装置。 项目 主要建筑 (构 )物包括 屠宰车间、冷库、 饲料加工车间、 育肥羊舍及运动场、 青贮窖、办公室、宿舍、门房等建筑物，具体结构、标准为： 屠宰、分割车间： 屠宰车间总长 30米 ,宽 20米 ,单层 ,共 600 m2，框架结构 ,柱距为 米 ,钢筋混凝土独立基础 ,地坪相对于室外自然地坪标高为 + 米。 外墙为 400 厚加气混凝土砌块 ,内墙为 400 厚加气混凝土砌块 ， 冷库。