德州市5000t_y葡萄酒厂项目可行性研究报告(编辑修改稿)

德州市5000t_y葡萄酒厂项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

发酵监控 比重 1010 出酒，分离皮渣 乳酸菌 苹果酸乳酸发酵 1820℃ 发酵监控 发酵结束 游离二氧化硫 2025mg/L 稳定性试验及处理 稳定、成分分析 过滤 灌装 葡萄浆果： 5000 94%=4700t 梗： 5000t 6%=300t (2)成品干红： 400t 待灌装酒： 400247。 98%=408t 葡萄原酒： 408t247。 94%=434t 葡 萄： 434t247。 70%=620t 葡萄浆果： 620t 94%=583t 梗： 620t 6%=37t （ 3）干白葡萄原酒： 1000t 葡萄汁： 1000t247。 96%=1042t 葡 萄： 1042t247。 70%=1489t 皮 渣： 1489t 30%=447t (4)成品干白： 160t 待灌装酒： 160t247。 98%=163t 葡萄原酒： 163t247。 98%=166t 葡萄汁： 166t247。 96%=173t 葡 萄： 173t247。 70%=247t 皮 渣： 247t 30%= （ 5）需灌装葡萄酒： 408t＋ 163t=571t 若装量为 750ml/瓶，则 1t 酒可装 瓶， 571t 可装 761333 瓶。 则酒瓶、软木塞、胶帽、标签的用量均为： 761333247。 95%=801403 个 若每箱装 6瓶，则纸箱用量为： 761333247。 6247。 98%=129478 个 设备的选择 （ 1）除梗破碎机 每年葡萄的收获期较短，一般在 20天以内。 故葡萄的破碎工作也应在 20天内完成。 种植葡萄的产量每年在 7000 吨左右，葡萄破碎时两班生产，按生产三周计。 则每小时需破碎的葡萄量为 :7000 247。 21247。 24= 吨，考虑设备利用率为 90%，则需生产能力为 : 247。 90%=≈ 15吨 /小时。 根据需要的生产能力，选用河南新乡市圣达轻工机械有限公司的 SDCP20型号的除梗破碎机，其主要性能为生产能力 :1520 吨 /小时，除梗功率 3kw，破碎功率，外形尺寸 2340 910 1800 ，重量 880kg，输浆泵出口 100mm。 （ 2）压榨机 根据白葡萄酒的工艺要求，在压榨过程中应尽量避免压出果皮、果梗及果籽本身的构成物质。 这就要求压榨过程缓慢进行，压力逐渐增高，且不能过高。 因而对于白葡萄的压榨，选择气囊压榨机。 该项目每年白葡萄原料约 1736t，收获大约一周，压榨时两班生产， 按生产 7 天计算，则每小时需压榨的葡萄量为：1736247。 7247。 24= 考虑设备利用率为 90%。 则需生产能力为 : 247。 90%=≈ 11 吨 /小时。 如果每压一批所需时间为 4小时，则需要气囊压榨机的每批装量为 :11 4=44t。 因而我们选择意大利 DELLA 公司生产的型号为 PE100 的气囊压榨机 2 台，其每批装量为 2030t,具体参数见下表。 鉴于考虑到红葡萄比白葡萄的收获期晚，且在酒精发酵完后才需压榨，因而与白葡萄的压榨不会冲突，所以其皮渣的压榨就用以上所选的气囊压榨机。 （ 3）制冷机 已估算出最大耗 冷量为 1096132 千焦 /小时，即 261856 千卡 /小时，冷冻机的安全运转系数为 ，则冷冻机的操作能力为： 261856247。 =374080 千卡 /小时。 选用 54 万千卡 /小时的制冷压缩机，具体参数见下表。 （ 4）原料输送设备 采用螺旋输送机，共两台，一台为单螺旋，另一台为双螺旋。 （ 5）葡萄酒过滤机选型 ★硅藻土过滤机的选型 葡萄酒的下胶过滤和冷冻过滤选用板框式硅藻土过滤机，型号为 GLL40020，主要性能参数为 :过滤面积 20m2，板框数 40 个；流量 lOm3/小时，配用酒泵为自吸式饮料泵，型号为 ，流量为 ，配用电机为 4kw，外型尺寸 :1660 620 1640mm,1 台。 ★纸板过滤机的选型 选用意大利产卧式纸板过滤机做为酒的精滤，其主要性能参数为 :纸板类型为22 型 (k5 型 )，纸格规格为 40 40cm，过滤面积 :，生产能力 :8 吨 /小时，外形尺寸 1560 660 820mm, 1 台。 ★除菌过滤机选型 选用 意 大 利产立式膜过滤机作为酒的除菌过滤，其主要性能参数为 :纸板型号 :甲一 3型，过滤能力 4 吨 /小时，外形尺寸φ 400 1080mm,1 台。 (6)泵 的选择 输水泵选用离心泵，型号 JL 2036G,流量为 20m3/小时，扬程 36m,电机功率,8 台；输酒选用螺杆泵，型号为 60BYZ2518,流量为 25m3/小时，扬程 36m，电机功率 3KW， 10 台。 （ 7）包装流水线的选择 包装流水线选用意大利设备：包括葡萄酒灌装机、打塞机、胶帽封口机、贴标机、封箱机、输瓶机、纸板过滤机、膜过滤机等，其生产能力为 1200 瓶 /小时，价值 万美元，合人民币 万元。 另配套设备为：喷码机一台， 型号为 LZH 4200，价格 2万元；冲瓶机两台，型号为 CP32，价格 万元。 包装流水线的总价格为 +2+=70 万元。 其电机总功率为 20kw，灌装机外形尺寸为：φ 1800 20xxmm。 （ 8）发酵罐的设计 ①发酵罐数量的确定 每年葡萄酒的发酵都集中在葡萄收获期间进行，每年需葡萄 7356 吨，除梗后得到的浆量为 6915 吨，其体积为 :6915247。 =6391m3，根据实践经验发酵罐体积以 25m3 和 50m3 为宜，取容器的装填系数为 83%，则每罐实际发酵体积为 :2583%=， 50 83%=，为既提高设备利用率，又尽量缩短总发酵 时间，每年的发酵轮次取为 3 次，则需要的发酵罐个数为 : 50m3 的 40 个， 25m3 的 23 个。 项目共拟造 65 个罐（ 50m3 的 40 个， 25m3 的 25个） ,其中 8 个 50m3 的干白发酵罐， 5 个 25m3 的干白发酵罐，其余为干红发酵罐。 ②发酵罐尺寸的确定。 发酵罐设计为园柱斜底圆锥盖罐，材质选用不锈钢板，型号为 304，厚度为 3mm，取罐的径高比为 1:，即 H= ， 则 :25=∏ /4*D2*, D3=,得 :D= H= 同理： 50=∏ /4*D2*, D3=,得 :D= H= ③发酵罐的安装与投资 发酵罐平放在与罐底相同斜度的混凝土基础上，地下基础 ，深度钢筋底座。 共需不锈钢 25 ＋ 40 ≈ 156t,每吨价 万元，加工费取材料费的50%，其他零件取 万元，则每个 25m3 的罐投资为 (1＋ )＋= 万，每个 50m3 的罐投资为 (1＋ )＋ ≈ 万。 （ 9）贮酒罐的设计 ①贮酒罐的容积及数量 贮存期的酒是相对稳定的，且考虑到 贮酒的要求及实际生产情况，选择贮酒罐的容积不宜过小或过大，本设计选择贮罐的容积为 40m3(不含罐上顶盖容积 )。 贮酒罐平放在混凝土地面上，罐底斜度取为 5m。 该项目原酒在酿造好后便运至相应的合作厂家，基本不需储藏，倘若需短期内贮藏，则可用发酵罐作贮酒罐。 只有 500t 的成品酒需储藏， 由红葡萄酒生产工艺要求酒的贮存期在 2 年以上，本设计按两年计，白葡萄酒贮存期按一年计，共需存酒 900 吨，则需贮酒罐为 :900247。 40=≈ 23(个 )。 贮罐的个数不考虑酒体积与重量的差别，为尽量减少投资，贮罐个数的确定按满负荷计。 ②贮酒罐尺寸 贮酒罐设计为园柱斜底圆锥盖罐，材质选用不锈钢板，型号为 304,厚度为 3mm,罐底厚度为 4mm。 取直径与罐高比为 1:， 即 D:H =1: 由体积公式 V=∏ D2H (罐体积不含上盖容积 ) 则 40=∏ D2 ()， D3=40247。 =, 得 :D= H= ③贮酒罐的安装及投资 由于贮酒罐容量大，负重大，为便于酒脚排放，故采用斜底罐，放置在与罐底倾斜度一致的混凝土基础上，地下基础 深度的钢筋底座。 每个贮酒罐需用不锈钢板 重按 吨计，每吨价格按 万计，加工费按材料造价的 50%计，其他零件取为 万元，则每个贮酒罐的设备造价为 : +=(万元 ) （ 10）冷冻罐的设计 ①罐数量及尺寸的确定 选用圆柱圆锥底罐，考虑到冷却要迅速和包装车间的产量，取每次冷处理酒为 6吨，取冷冻罐的容积为 ，数量为 3 个，考虑到冷却盘管及搅拌所占体积，故罐锥底体积不计，取 H=， 由 V=∏ D2H,得 = ∏ D2 (), D3= , D= H= 为使 结品洒石便于清洗，取锥底角为 120m,锥顶角为 150m。 ②冷冻罐的价格估算 不锈钢板价格为 万元 /吨，不锈钢管价格为 万元 /吨，加工费取材料费的50%,减速机系列价格为 万元，其他零件价格为 万元，保温材料费为 万元，则可估算每个罐的价格约为 万元，电机功率。 （ 11）其它设备 包括风机、接汁槽、叉车等。 表 51 设备一览表 序号 设备名称及规格 数量 重量（ Kg） 动力（ KW） 单 价 （ 万圆） 总价（万圆） 备 注 1 除梗破 SDCP20 1 台 880 9 9 2 气囊压榨机 PE100 2 台 3500 20 40 80 3 制冷机组 4AV10 1 台 2200 22 13 13 4 螺旋输送机 2 台 10 7 14 5 硅藻土过滤机 1 台 4 6 纸 板 过滤 机 40 40cm 1 台 4 7 除菌过滤机甲一 3 型 1 台 4 5 5 8 离心泵 JL 2036G 8 台 9 螺杆泵 60BYZ2518 10 台 3 2 10 包装流水线（意大利进口） 1 套 20 70 70 11 发酵罐（ 25m3） 25 个 0 12 发酵罐（ 50m3） 40 个 0 8 320 13 贮酒罐（ 40m3） 23 个 0 14 冷冻罐（ ） 3 个 15 其它设备 25 合计 工艺车间的确定 发酵车间 压榨车间 生产部门 冷冻贮藏车间 灌装车间 …… 化验室 仓库 车间组成 辅助部门 配电室 制冷间 磅房 办公室 工人休息室 生活部门 更衣室 浴室 厕所 6 工程设计方案 设计范围 大体分为生产区和生活区，生产区包括发酵车间 、灌装车间、压榨 冷冻 贮藏车间、仓库、办公楼、实验楼、厕所、道路、厂区绿化、围墙等；生活区包括宿舍、餐厅、厕所、浴室、锅炉房、厨房、绿地等。 设计方案 主要建筑物、构筑物一览表 尺寸 建 构筑物 建筑占地面积（ M2） 层数 跨度 (M) 长度 (M) 高度 (M) 厂区 11000 办公 实验楼 500 3 10 50 12 发酵车间 1452 1 33 44 9 灌装车间 500 1 20 25 6 压榨 冷冻 贮藏 704 1 16 44 9 仓库 1000 1 20 50 9 榨台 704 0 16 44 1 职工休息室 60 1 6 10 厕所（ 2 个） 18 2 1 6 3 保安室 24 1 6 4。