箭竹坪煤矿井口房、绞车房施工组织设计(编辑修改稿)

箭竹坪煤矿井口房、绞车房施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑 又必须留置的 砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的 2/3，并设拉结筋，且间距≤ 500； （ 3） 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满 度不小于 90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于 60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在 8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中； （ 4） 墙与构造柱沿墙高每 500 mm 设置 2φ 6 的水平拉结筋，每边伸 入墙内 1m； （ 5） 每天砌筑高度＜。 已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动； （ 6） 在每一楼层或 250m3 的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少 制作一组试块； 遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后处 理，影响墙体安全。 砌体工程质量检验及评定 按《砖石工程施工及验收规范》 GBJ203－ 83 进行，达到优良标准。 第四节 、架子工程施工方案 外脚手架施工方案： （ 1）、外脚手架采用ф 48 钢管立柱，扣件连接方式进行搭设，搭设外脚手架材料均采用合格产品； （ 2）、外脚手架搭设的设计按安全技术手册有关内容进行； （ 3）、外脚手架搭设方法 a、 将基脚处理平整，木垫枋按规定设置，不悬空，局部将其放在素砼 垫块上； b、搭设顺序 摆放扫地杆→逐 根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆 和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→„„→安最后一步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。 b、 双排管小横杆离开墙面 50~100mm，各杆件相交伸出端头大于 100mm； d、剪刀撑按规范要求进行设置，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于 200mm；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于 500mm； e、随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉； f、此架兼作安全检防护架立面及底面满挂绿色密目尼龙安全网；在第二层结构面沿建筑物四周及主要通道口设一道宽 3m 的水平防护棚；水平防护棚满铺七层竹胶板一层、 5cm 厚木跳板一层以确保安全；整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭，以防杂物落下伤人，楼梯主要通道口上均用钢管搭安全防护架，上铺 5cm 厚木板及竹胶板。 内架施工方案： 围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油 漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。 架子工程质量检验及评 定 按《建筑施工安全检验及评定标准》进行，达到优良标准。 第五节 、 装饰工程施工方案 一 、装饰工程概况 楼地面： 楼 地 面 均为水泥砂浆 楼地面。 踢脚水泥 砂浆。 内墙面： 混合砂浆抹灰 ， 平光 乳胶漆墙面。 顶棚： 采用 混合砂浆抹灰， 平光乳胶漆。 门窗 采用钢制成品门和防火门，窗采用塑钢窗和百页窗。 油漆： 管线采用银粉漆，其它的采用棕色的普通调和漆。 外墙： 喷涂涂料墙面。 二 、装饰工程编制依据 古蔺县宏能煤业有限公司箭竹坪煤矿井口房、绞车房施工图纸。 《建筑地面 工程施工及验收规范》 GB50209－ 95 《建筑装饰工程施工及验收规范》 JGJ73－ 91 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301－ 88 现行国家及四川省施工及验收有关文件。 三 、装饰工程施工顺序 装饰工程施工顺序：由外至内，由上到下的顺序进行。 四 、内装饰工程施工方案 内装饰施工内容 砌筑工程完成后插入内装饰，图纸设计装饰内容详工程概况。 内装饰施工顺序 内装饰按先天棚，后墙面，再楼地面的顺序施工。 抹灰工程施工方案 ①、施工前的准备 按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检 验合格报告；砂具有筛分报告；生石灰提前 15 天以上熟化；砂在施工前用 3mm 3mm 筛网筛过； 按设计要求，检验各部分埋设管线，预埋件等施工完毕，避免重复施工； ②、施工工艺流程及顺序 基层处理→打 巴 出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰（找平层）→抹墙裙踢脚线底糙灰→抹墙裙踢脚线中层糙灰→设计为吊筋平顶时，插入平顶筋安装和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，应抹罩面灰之后进行）→润湿墙面→抹罩面灰。 施工顺序按先天棚，后墙面进行。 ③、施工过程 A、基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青 麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用 1： 水泥砂浆嵌补平整密实，同时脚手架眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。 混凝土基体表面洗刷，加气混凝土墙面先勾缝和修补缺棱掉角； B、检查墙面平整度和垂直度：从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔 米打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同。 基平面尺寸为 30 30 毫米，巴子砂 浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，宽 30 毫米。 巴、柱的上表面和找平层相平，随后用 1： 2 水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护角。 护角高度不低于 2米，每侧宽度不小于 50 毫米，护角分三遍抹成，即两遍糙灰 ，一遍罩面灰，如设计为暗护角，表面和墙面相平。 操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致； C、 抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气混凝土墙，吸水量 大，吸水慢，采用提前天多次洒水湿透，事先用水泥：石灰膏：砂＝ 1： 1. 4 混合砂浆勾缝和修补缺棱角掉角。 混凝土和加气混凝土墙均先刷一遍 801 胶水泥浆，配合比为水泥： 801 胶：水＝ 1： 2： 8，刷后紧接着抹灰，不让 801 水泥浆干燥。 抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 厚度 5 毫米左右，做成毛面，砂浆配合比按设计要求。 当设计 无要求时，根据不同基层和不同的罩面要求选用不同的配合比，一般砖墙用水泥：石灰膏：砂＝ 1：1： 6 混合砂浆。 混凝土基层用 1： 水泥砂浆，加气混凝土基层用水泥：石灰膏＝ 1： 1： 4 混合浆 .。 D、 抹中层糙灰：待底糙灰凝固后抹中层糙灰，厚度 10 毫米左右，抹 灰厚度较大时采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直。 找平层的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂＝ 1： 1： 6。 做完墙面糙灰以后，再做墙裙、踢脚线的糙灰、砂浆配合比采用 1： 3 水泥砂浆，面层做完后，保持突 出墙面 5 毫米，墙面和墙裙的糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰； F、 抹罩面灰：用混合砂浆罩面的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂 ＝ 1： 0． 5： 3，厚度 5 毫米。 罩面时，提前洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最后用铁抹子或塑料抹子收光。 做完墙罩面灰以后，即抹墙裙、踢脚线的罩面灰，水泥砂浆墙裙、踢脚线的罩面灰用 1： 2 水泥砂浆，上口处应拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。 G、抹灰工程质量检验与评定 按《建筑装饰工程施工验收规范》 JGJ73－ 91 进行，达到优良标准。 涂料、油漆工程施工方案 ① 、施工前的准备 涂料、油漆按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，购回材料随料 附品合格证；白水泥、腻子等材料准备齐全，避免停工待料； 施工前，对基层组织验收检验合格，如发现基层不平整，采用磨砂机 砂平基层；门窗、灯具设备、地面、墙裙等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖，避免被污染。 ② 、施工工艺流程 先做天棚，后做墙面。 其操作程序是： 清理基层→找补腻子（砂浆基层应增加满刮腻子工序）并用砂纸磨平 →刷第 一遍涂料（油漆）→找补腻子，并用砂纸磨平→刷第二遍涂料（油漆）→刷第三遍涂料（油漆）。 ③ 、施工过程 a、 基层处理 基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，使基层含水率不大于 10％， 石膏板基层事先修补缺棱掉角。 石膏板吸水快，在刮补腻子之前先刷一道 1： 3 的 801 胶水，以延长基层表面吸水时间，便于进行刮补腻子和涂刷； 刮腻子：涂料（油漆）调制数量按工作面的大小，操作人员的多少而定，一般随用随调，一次调配的数量最多不超过两天。 在找补腻子时，对孔缝深分二次或三次补平。 腻子干透后，用砂纸打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。 属于木基层或砂浆基层，在找补腻子后满刮腻子一至二遍，刮完腻子 24 小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平整。 b、 涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工温度应按产品说的要 求控制，防止冻结。 涂刷前，先将涂料（油漆）搅拌均匀，如感到太稠，加水稀释，加水量不超过 20％。 涂料（油漆）的稀、稠，直接影响质量或工效。 过稀，会破坏漆膜的形成，产生接触掉粉的质量事故；过稠，不便操作。 因此要严格控制稀释程度。 涂刷涂料（油漆）用排笔涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头 ，每个刷面一次完成，以避免出现接头。 第一遍涂料（油漆）刷过之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用补点方法处理，采用满刷一遍，以保证色泽一致。 最后一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷直，不刷成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。 涂刷遍数，根据颜色深浅和涂料（油漆）遮盖力情况确定，一般刷 3 遍。 涂刷液厚涂料时，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。 ④ 、涂料（油漆）施工注意事项： a、 基层处理时如遇有细裂纹，裂纹处先用铲刀将裂缝剔出 2~3mm 厚， 再用白水泥：石膏粉： 801 胶 1： 3： 7 比例找补平 整； b、 涂料（油漆）属于水质溶液，如遇冻结，采用室内适当的温度下徐 徐融解； c、 涂料（油漆）完工后，在安设灯具、设备和所有后继工序中，严 格做到不碰损和污染漆面。 如遇污染，用冷水洗擦，不用热水洗刷，因热水会损坏漆面，造成落粉； d、 已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止变色、酥松、起皮。 ⑤ 、涂料（油漆）施工检验报告及评定 按《建筑装饰工程施工及验收规范》 JGJ73－ 91 进行，达到优良标准。 其它零星工程（略） 第六节 、门窗安装工程施工方案 铝 合金 门窗的安装采用后塞口，安装时将门窗框放到洞口中的正确位置，用木楔临时固定，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线上或水平线上。 门窗框与墙体的连接牢固。 待门窗框安装质量合格后，门窗外框与墙体的缝隙用矿棉条分层填塞，缝隙外表留 5－ 8mm 深的槽口，嵌填密封材料，使门窗框牢地固定在洞内。 第七节 、 水电安装工程施工方案 一、工程概况 井口房、绞车房 给、排水工程主要包括：给水总系统 、 消防给水系统、排水系统、热水系统、给水管道、管径≤ d40 采用高结晶聚丙烯管 ，消防给水管道采用镀锌钢管，室内排水管道采用 无缝 钢管 ， 焊接 ，热水管采用 水煤气输送钢管。 电施工程：。 本工程按三类防雷建筑设计，采用联合接地地极，接地电阻不大于1 欧；在屋面及四周女儿墙装设避雷带，屋面上所有金属构件均与避雷带连接， 并利用建筑物的柱内两根钢筋作引下线，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置。 讯施工程。 二、编制依据 给排水及电气系统图纸。 现行有关国家、行业规范及标准。 经调查工程所备的施工条件。 我公司自身的经济、技术、装备实力及施工能。 三、给、排水工程施工方案 （一） 设备、管材、管件、阀门等具有制造厂出具的合格证明书等 有关的有效证件，方安装使用。 安装前按设计图纸的要求核对其规格、型号、材质等，外观应完好、无裂纹、缩孔、夹渣、折断、皱皮等缺陷。 （二）给水管道安装 铝塑料安装 （ 1）、按实测施工图进行配管、预装配。 （ 2）、断管使用专用工具，断口平整，无毛剌并垂直于管轴线。 （ 3）、管道敷设严禁轴向扭曲。 （ 4）、管道采用专用管件连接，连接紧密且不损伤管材。 下料准确，严禁勉强连接。 拧紧管件的力度要合适，不过度用力，避免损伤管件及管材。 （ 5）、支吊架等稳固点合理设置，不污染管材。 热镀锌钢管安装 （ 1）、镀锌钢管不 用气割的方法加工，应以管割刀进行切割，断口进行修整、打磨。 （ 2）、管螺纹加工以机械套丝为主，套丝时加强乳化液，使板牙及管螺纹加工处保持润滑和冷却。 （ 3）、加工 DN25 以上的管材应分成 2－ 3 次加工成形， DN25 以下的管材以一次加工成形，不出现烂丝、缺丝现象。 （ 4）、螺纹加工的长度以螺纹尾在 2－ 3 牙为度，加工后螺纹必须有一定的锥度，表面清楚、完整、光滑、无毛刺，其断丝量不大于该丝的 10％，不出现连续断丝。 （ 5）、管道安装时使其处于自然状态，不强行连接，连接处的填料使用聚四氟乙烯生料带。 （三）、阀门、消 火栓等安装 安装前对阀类部件进行抽检（按 10％进行强度试验和严密性试验），消火栓箱有消防部门制造许可证及合格证。 UPVC 硬聚氯乙烯排水管道安装 （。