立式钢筋切断机毕业设计论文(编辑修改稿)内容摘要:

(d1+d2)a02(d1+d2) 可知: (100+315)a02(100+315) 得 〈 a0〈 830 初步确定中心矩为 a0=300mm 齐鲁工业大学 2020 届 专 科生毕业设计(论文) 8 根据相关公式初 步计算带的基准长度: 错误 !未找到引用源。 查表选取带的长度为 计算实际中心矩: 错误 !未找到引用源。 取中心距大小为 340mm 验算小带轮包角: 确定带的根数: 错误 !未找到引用源。 查表知 p1= Δ p1= ka= kl= 则 错误 !未找到引用源。 取 Z=3 确定带轮的初拉力 错误 !未找到引用源。 查表 q= 错误 !未找到引用源。 新安装 v 带出拉力应为 0F , 对于运转后的 v 带 ,初拉力应为 0F。 计算压轴力: V 带带轮的设计 小带轮:采用腹板式,材料: HT150 大带轮:采用轮辐式,材料: HT150 带轮结构见图 2 齐鲁工业大学 2020 届 专 科生毕业设计(论文) 9 图 22 带轮的结构与尺寸图 齿轮传动的设计 低速级齿轮的传动设计 a) 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1) 选材料 小齿轮: 40Cr 钢调质,平均取齿面硬度为 280HBS 大齿轮: 45 钢调质,平均取齿面硬度为 260HBS 2) 精确度等级 为减小传动的尺寸,采用硬面硬、齿心要韧的斜齿圆柱齿轮传动,并采用 8级精度( GB1009588) 3)初选齿数 小齿轮轮齿 Z1=22,则大齿轮齿数 Z2=22 错误 !未找到引用源。 =50 b) 按齿根接触强度设计 由设计计算公式进行计算,即 错误 !未找到引用源。 1. 确定各式内各计算数值 1)试 选载荷系数 错误 !未找到引用源。 =,查手册的 错误 !未找到引用源。 =,错误 !未找到引用源。 =,得 错误 !未找到引用源。 =错误 !未找到引用源。 +错误 !未找到引用源。 =+= 齐鲁工业大学 2020 届 专 科生毕业设计(论文) 10 2) 错误 !未找到引用源。 = m,μ =错误 !未找到引用源。 =50/22错误 !未找到引用源。 = 3) 查手册,选取齿宽系数 d 4)查手册,选取材料的弹性影响系数 EZ = MPa1/2 5)按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限 错误 !未找到引用源。 =600MPa,大齿轮的接触疲劳强度极限为 错误 !未找到引用源。 =550MPa 6)由 N=60njLh,计算应力循环次数, 式中: n 为齿轮转速, j 为齿轮每转一圈时同一齿面啮合的次数, 错误 !未找到引用源。 为齿轮工作寿命 N1=60n1j 错误 !未找到引用源。 =60错误 !未找到引用源。 !未找到引用源。 (2 错误 !未找到引用源。 8 错误 !未找到引用源。 300 错误 !未找到引用源。 15)错误 !未找到引用源。 N2=N1/i1=错误 !未找到引用源。 7)查手册,得接触疲劳寿命系数 KHN1=,KHN2= 区域系数 错误 !未找到引用源。 8)计算接触疲劳许用应力 取实效概率为 1%,疲劳强度安全系数 S=1,区域系数 ZH=, 由式   SKN lim  得   SKN 1lim11   = 错误 !未找到引用源。 600MPa=540MPa   SK N 2lim22   = 错误 !未找到引用源。 550MPa=, 故  H (1 + 2 )/2=(540+)/2MPa= 2. 计算 1) 计算小齿轮分度圆直径 d1t,带入  H 较小值 错误 !未找到引用源。 错误 !未找到引用源。 = 2) 计算圆周速度 v 错误 !未找到引用源。 齐鲁工业大学 2020 届 专 科生毕业设计(论文) 11 3) 计算齿宽 b 错误 !未找到引用源。 !未找到引用源。 4)计算齿宽与齿高之比 模数 错误 !未找到引用源。 齿高 h错误 !未找到引用源。 齿高之比 错误 !未找到引用源。 5)计算载荷系数  HHvA KKKKK  根据 v=, 8 级精度,查表得动载系数 错误 !未找到引用源。 直齿轮 ,查得   FH KK , 利用插值法 ,查得 8 级精度,小齿轮相对支承非对称布置时   由  ,   ,查得  。 将数据带入计算得 1 .7 5 1 .0 2 1 .4 1 .2 7 3 .1 7K      6)按实际的载荷系数校正分度圆直径,由式 311 tt KKdd  得 错误 !未找到引用源。 7) 计算模数 错误 !未找到引用源。 c) 按齿根弯曲强度设计  3a2121 c os2 FSaFadt YYzYTKm   1. 确定公式内各计算数值 1)由手册查得小齿轮的弯曲疲劳极限 MPa5001 FE ,大齿轮的弯曲疲劳极限 MPa3802 FE ; 2)查得弯曲疲劳寿命系数 FNK 、 FNK ; 3)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 S 111 0 . 8 5 5 0 0[ ] 3 0 3 . 5 7 M P a1 . 4F N F EF K S   , 222 0 . 8 8 3 8 0[ ] 2 3 8 . 8 6 M P a1 . 4F N F EF K S   。 4)计算载荷系数 齐鲁工业大学 2020 届 专 科生毕业设计(论文) 12 1 . 7 5 1 . 0 2 1 . 4 1 . 2 4 3 . 1 0A v F FK K K K K      5)查取齿形系数 查得 FaY 、 2  6)查取应力校正系数 查得 1  、 2  7)计算大、小齿轮的][ FSaFaYY并加 以比较 1112 .7 2 1 .5 6 0 .0 1 4 0[ ] 3 0 3 .5 7F a S aFYY  2222 .3 1 1 .7 0 0 .0 1 6 4[ ] 2 3 8 .8 6F a S aFYY  大齿轮的数值大。 2. 设计计算 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数 m 大于齿根弯曲疲劳强度计算的模数。 由于齿轮模数 m 的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力仅与齿轮直径有关,可取由弯曲强度算的模数 ,并就近圆整为标准值 m=;按接触强度算的分度圆直径 d1=100mm,得小齿轮齿数 错误 !未找到引用源。 30 错误 !未找到引用源。 30 错误 !未找到引用源。 69 这样设计出的齿轮传动,既满足了齿面接触的疲劳强度,又满足了齿根弯曲疲劳强度,并做到结构紧凑,避免浪费。 d) 几何尺寸计算 1)计算分度圆的直径 错误 !未找到引用源。 齐鲁工业大学 2020 届 专 科生毕业设计(论文) 13 2)计算中心距 错误 !未找到引用源。 a=错误 !未找到引用源。 4) 修正螺旋角 错误 !未找到引用源。 因 错误 !未找到引用源。 值变化不大, 故参数 Ha ZK ,  等值不必修正 5) 计算齿轮宽度 b 错误 !未找到引用源。 取 错误 !未找到引用源。 =110mm 错误 !未找到引用源。 e) 结构设计:因大齿轮齿顶圆直径大于 160mm,而又小于 500mm,故以选用腹板式结构, 低速级齿轮主要尺寸和参数如下表 1 表 21 低速齿轮的主要尺寸 大齿轮 小齿轮 大齿轮 小齿轮 法向模数m/mm 齿根高mm/hf 5 5 法向压力角/ 20 20 齿 顶 圆 直 径mmda/ 112 全齿高mmh/ 8 8 分度圆直径 d 102 螺旋角 / 齿 根 圆。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。