空冷岛工程施工方案(编辑修改稿)

空冷岛工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

及为重要。 设备清点、检查工作必须由技术员和设备员一同在设备储运部进行，清点以装箱清单和风机组装图为依据逐件清查，不得遗漏。 风机设备检查 风机设备检查与清点工作一齐进行，主要检查下列各项： a、铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。 b、各部件组合面应无毛刺、划痕和锈污，精加工面应光滑洁净。 c、风机轮毂、外壳应光滑无缺陷，风机轴、轴套、轴承等配合的精加工面应无 缺陷和损伤，配合应正确。 d、叶轮与轴套的端面应与轴线垂直，并应接触严密。 e、气侧滤网应平整、清洁。 风机动静部分地面组装 风机组装应达到下列要求： a、叶轮旋转方向应正确，与并壳体上的标志一致，固定叶轮的锁母因应有锁紧装置并锁固正确。 b、叶轮转动机构各部件的配合应灵活不松旷、不卡涩。 c、风机的长传动轴各联轴器应保持同心，其偏差应在。 复测电机梁及风机底板的外形尺寸 风机电机及风机机体吊装前，应认真仔细的复测电机梁，风机底板的安装尺寸 是否与设备本体吻合，并且要将结合部位的锈蚀及灰尘清理干净。 吊装就位 风机吊装分两部分进行，先就位风机机体再就位风机电机，吊装由具有丰富经验的专业起重工充一指挥，以防止与相邻物体、构件相碰撞损伤风机。 风机叶片及空气滤网安装 风机叶片及空气滤网在空冷岛施工全部结束，调试风机前进行施工，以防止施工过程中损伤叶片及滤网。 空冷凝汽器安装 单组空冷凝汽器外形成 A 型结构，由翅片管束、支腿、拉筋、连接梁及底板等部件组成。 各部件与 A 型架、 A 型架与基础桁梁均采用高强螺栓进行连接。 空冷凝汽器为散件供货，由于外形尺寸较大，在空冷平台上不易结合，安装前应在地面组合好后，再用 20T 高架吊吊装就位。 施工顺序： 空冷凝汽器外观检查→空冷凝汽器水压试验（待定）→空冷凝汽器地面组合→空冷凝汽器吊装就位找平、找正并连接→空冷凝汽器上部配汽装置安装。 空冷凝汽器外观检验 空冷凝汽器外观检验主要检查：散热器翅片管束有无碰撞、裂纹等损伤；管束连接梁及拉筋等是否平整无扭曲变形现象；散热器各部件的尺寸是否符合图纸设计要求。 空冷凝汽器管束水压试验（待定） 根据厂家资料及空冷散热器管束是否充氮来确定是否进行管束水压试验。 若所供的空冷散热器管束进行了充氮保护，只要从管束上部压力表的表值变化即可看出该管束是否严密不漏，若无泻漏即可领用；若空冷散热器管束没有进行充氮保护，则须逐片对空冷散热器管束进行水压试验（试验压力根据厂家要求确定），水压前先将空冷散热器管束顶部的联箱墙板割掉，再用电动水压泵进行升压，水压试验合格后将体内存水放尽，并封好堵板。 空冷凝汽器地面组合 预先制作一套空冷凝汽器组合横具（模具型式根据到货的散热器的散热器及图纸再定）。 施工时， 用 K70B 塔机 先将 A 型空冷凝汽器底板吊到组合模具上，并将其因达到好；然后再逐片将两排管束吊到底板上并与模具临时固定，用倒链、液压千斤配合 塔机将底板、散热器管束、拉筋等附件按图纸尺寸组装好，初紧各部位连接的高强螺栓；空冷凝汽器整体扫平、打正后终紧高强螺栓，组合成一组 A 型空冷凝汽器。 空冷凝汽器吊装就位 空冷凝汽器吊装按区间从 南 向 北 的顺序进行，每组 A 型空冷凝汽器吊至空冷平台上及时将底板与基础桁梁进行初连接，用水平仪、经纬仪找平、打正后将连接的高强螺栓按设计扭力最终紧固，并及时与相邻的上一组空冷器 连接固定。 空冷凝汽器蒸气配汽装置安装 空冷凝汽器蒸汽配汽装置安装前，必须将分配装置内部的焊渣、锈皮及杂物清理 干净，并将联连堵头割开；蒸汽配汽装置焊接时采用分段对称点焊的办法先点焊牢固，成型后检查各部位尺寸是否符合标准，有无变形；检查合格后，采用多人对称分段跳焊的焊法进行焊接，每一道焊口焊接完毕后，及时将焊口处的药皮、焊瘤及其它施工遗留物清理干净，并将外漏的焊口、接口及时封堵以防杂物落入。 排配汽管道安装 排配汽管道地面组合以 K70B 塔机 为主，将排配汽管道分成排汽管道、配汽管道两部分，即：空冷岛 A’外的水平分配母管、蒸汽分配阀前的排汽支管和与汽轮机排汽装置连接的排汽母管称做排汽管道；空冷岛蒸汽分配阀后从西向东的水平管道称做配汽管道。 配汽管道施工，紧随空冷凝汽器安装从 西 向 东 进行。 排汽管道施工，按如下方法组织进行； a、机房内排汽母管，用拖板车拉入汽机房用行车吊装就位； A 列外的排汽母管用50 吨吊车卸车就位。 b、随后进行水平分配母管三通、斜三通、大小头等管件的地面组合安装，该段管道地面组合直接在 A’外的管道基础支墩上进行，滑动、固定支架安装与管道组合 同时进行，该段管道及支架安装完，找平、找正后将因达到 支架与基础支墩焊接牢固。 c、各冷却单元的排汽支管分两面进行安装，上部下部立管只留一道死口于中部 ，即：先组合立管下部管道（组合高度不要超过 15m），安装好下部管道后将管口临时封堵；待该冷却单元的配汽管道施工完后，再进行上部排汽支管的安装，上部排汽支管组合时直接将补偿器、弯头、蒸汽分流阀、法兰等管道附件在地面组合好，用 塔机 直接起吊，就位时先初连接蒸汽分流阀与配汽管法兰，随后进行上部与下部立管的对口焊接，从而完成一个冷却单元的排配汽管道安装。 d、当冷却单元 的排配汽管道全部安装完毕，汽轮机排汽装置正式固定验收签证后，再进行不平分配母管与排汽母管的连接。 排配汽管道安装，应遵循大管径管道施工规范和中低管道施工规范。 空冷系统凝结水管道、抽空管道安装 空冷系统凝结水、抽空汽等小管道安装，可在每个冷却单元的设备、大管道全部安装完后紧随进行，安装时按先大管后小管、先母管后支管的原则，统筹计划、精心施工，不得贪多求快，同时必须确保施工质量和施工艺。 安装具体要求，参见中低管道施工规范。 空冷系统风压 因空冷系统设备多、管径大，不便进行系统冲洗及水压，为保证系统的严密性，我分公司建议，在 1机组 5 个冷却单元的所有设备及管道系统全部安装完毕，经检验合格后进行系统风压，风压用移动式空气压缩机升压，试验压力按图纸要求或建设单位确定。 具体施工办法参见《空冷系统风压技术措施》。 空冷系统调试 空冷系统调试工作由项目部统一指挥、精心组织，各相关专业必须积极配合、通力合作，力争高效、优质的完成空冷工程的施工，创造精品工程。 详见《空冷系统试运调试措施》。 空冷 安装作业指导书编制计划 序号 作业指导书编 制名称 编写人 计划完成时间 1 空冷岛钢结构平台安装施工技术措施 技术员 2 空冷岛系统管道安装施工技术措施 技术员 3 空冷岛附属设备安装施工技术措施 技术员 4 空冷系统风压试验施工技术措施 技术员 5 空冷系统试运调试施工技术措施 调试公司 7 空冷 安装质量主要控制措施 质量保证措施 空 初进厂工人或特殊工种放陈人员，上岗前必须进行施工常识、安全常识、专业技术等知识培训，经考度合格后，持有效资格证或上岗证方能进厂进行施工作业。 加强设备原材料管理。 施工中所 用的材料、物资、设备等必须有相应的出厂证书、合格证以及供应部门的复检报告等证件，并做好材质跟踪记录；管子、管件、管道附件及阀门等设备原材料必须严格按施工预算或施工图纸领用、发放；使用前必须再次核对其规格、材质及技术参数确保不被错用。 加强施工用计量器具管理。 施工用计量器具必须有计量检测部门签发的合格证，并定期进行检测、维护、保养。 加强过程控制。 总结以往施工中的经验和教训，提前做好预护工作，详细、准确的制定出每个分项工程施工中的过程控制点，并且在整个施工过程中及时检查、监督，同时要对整个 质量活动的全过程进行真实，详细、准确的记录。 加强工序控制。 即：上道工序未经验收不得进入下道工序。 严格验收程序。 即：班组分项工程施工完后，由班组长先自检，后工地验收；工地验收后通知质量科验收；若项目为四组验收，质量科最后通知监理验收，同时做好相应的签证和记录。 加强班组质量管理。 具体做法是把施工任务分解到班组，责任落实做到个人，重点抓好班组的自检自查，做到“谁施工谁负责、谁签字谁负责、谁出事谁负责”；同时对本班组施工项目的全过程进行真实，详细、准确的记录，并由质量员每周对班组 施工进行一次资料检查，主要检查施工技术记录，施工日志等。 施工作业指导书的编制要具有可操作性，工程施工必须按措施施工，并在施工过程中加强检查措施的执行情况，做到质量活动受控、有序、可靠；若确需改变必须经专业工程师批准认可后方可进行施工。 做好技术交底工作，切实做到“不交底不施工、交底不清不施工”，并由技术组牵头超前对难度较大的工序和重大工序进行技术攻关。 提高系统安装过程的清洁度。 施工前必须用特制的钢丝刷清理管子内部的浮土、铁锈等杂物，已施工的管道如需放置必须时封堵。 管道临时固定一定要牢固，施焊、热处理过程不得让焊口承力。 保证对口质量。 班组对好口后经工地质量员、焊接专业施工人员验收合格后方可施焊。 施工项目承包与经济批标挂钩，执行质量保证金办法。 对施工质量定期公布检查结果，对质量好的班组进行奖励，对存在重大施工质量缺陷或造成恶劣影响的班组作出处罚决定，扣了作质量保证金 质量通病及对策表 空冷系统渗漏 对策： a、设备检修与管道安装时加大检查力度 b、法兰安装前检查有无径向划痕 c、阀门、法兰加装垫片时必须涂抹铅粉，增加严密 性 d、阀门、法兰螺栓施工必须对角均匀紧因螺栓，紧固力短均匀，防止紧偏 e、阀门 100%进行水压实验，打压不合格拒绝使用； f、正确选用中低压石棉垫，高强石墨垫及金属缠绕垫 g、保持系统清洁，及时清理和吹扫管道 h、提高焊接质量，加大焊缝的渗油试验检查力度，对于无法进行渗油试验的部位，应在施工过程中重点监督，在以后的风压试验中重点检查，确保系统的严密性；同时在施工过程中加强团结对焊口的检查力度，防止焊接施工时出现气孔、砂眼、加砂、裂纹、漏焊等现象。 小管路布置杂乱 对策： a、加强小管路的二次设计 工作，提出具体施工图纸，在不干扰其它管路排列走向的前提原则下，力争做到集中排列，等距布置。 b、参照保温设计，给将来的保温留出足够的间隙。 钢结构平台安装，柱梁结合面存在间隙。 对策： a、对接处打磨光滑，无毛刺、焊渣 b、加强对高强螺栓紧固的检查力度 高强螺栓漏拧、欠紧 对策： a、高强螺栓的初拧、终拧用不同颜色的油漆做好标识 b、加强对高强螺栓施工的检查验收工作 楼梯栏杆施工工艺：立杆不垂直，间距不均匀，焊缝不光滑，有毛刺。 对策： a、立杆的定位严格按照图纸茺一 规划、布置，立杆施工后及时检查其垂直度，并调整。 b、对扶手、栏杆接口处的焊缝进行打磨处理，做到光滑无毛刺。 空冷设备安装定位尺寸存在偏差，安装工艺差 对策：设备找正分两次进行，先进行预找正，连接安装工作完毕后，再进行整体找正，确保安装施工的正确性。 排配汽。