矿山井筒工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

钻眼爆破 采用 FJD9 型伞钻,直径φ 22 108mm 环形肩中空六角高强度合金钎杆,φ 42mm“一”字形钻头钻眼,直眼分段挤压式掏槽,炮眼深 ,严格按爆破图表进行操作,打眼人员定人、定铅、定眼位、定时间、定质量、定数量分区域进行操作, 9 台风钻同时从周边向中心打眼, T220号岩石水胶炸药 段电磁雷管,正向装药,串并联线,高频发爆器起爆。 抓岩排矸 选用 2m3和 ,双单钩提升,提升能力分别为 和 ,每循环松散体矸石约为 180m3,所以出矸(包括清底)时间约为 7 小时 40 分钟。 采用自动座钩式翻矸,矸石通过溜漕榴入 8T 自卸汽车,拉到排矸场, ZL- 50 型装载机辅助平整场地。 砌壁 采用喷射 30~50 厚 C20砼,作为临时支护,永久支护为 450mm 厚 C30砼 砌壁采用 MJY型整体金属刃角下行模板砌壁,为方便脱立模,缩短立模时间,在模板上口设 8 根工字钢导向,在浇灌口上设环形斜面板,保证接茬严密,金属模板高度为 砌 壁砼采用溜砼管下砼,对称浇注,采用 ZNQ- 50 型插入式高频砼振捣器,振捣砼。 四、与井筒连接工程的施工 安全出口、引风道与井筒锁口外壁同时施工 2m,然后将峒口采用砌240mm 砖 墙 封闭。 总回风巷与井底相连接处,把总回风巷口预留即可。 壁座施工时另行编制安全技术措施。 五、施工中的关键技术(关键部位) 临时排水 井筒一般涌水量为 5m3/h,可随矸排走,为做到有备无患,施工期间选择排水方案为采用吊泵排水至盘上水箱,一台高扬程电动潜水泵从吊盘水箱排至地面。 井筒遇断层破碎带的施工 采取缩小循环进度的短掘短支的施工方法。 当有较大的涌水量时,采取注浆封水措施。 井筒揭煤施工 根据《煤矿安全规程》第 142 条及《防止煤与瓦斯突出细则》的有关规定,在井筒接近煤层时要偏制揭露煤层施工技术措施,制定安全自救应急措施。 井筒施工时用 KY- 100 型钻机在距揭露煤层垂距 10 米以外向煤层钻孔,钻孔直径 75mm,钻孔穿过煤层全厚,在井筒工作面至少布置 3个钻孔,经过检验工作面无突出危险时,实施震动放炮揭煤,并加强过煤段支护。 第五章 施工辅助系统 一、提升系统 凿井井架 井筒施工使用Ⅲ型临时凿井 井架 提升方式及设备 提升机选用 JK- 2/ 和 JK- ,分别配 、 吊桶,钢丝绳为φ ,天轮为。 出矸参数 抓岩机选用 HZ— 4 型生产能力 28m3/h,有效系统取 ,每小时出矸约 25m3,每循环矸石约 180m3,考虑清底 7 小时 40 分钟 出完矸石。 提升能力 , ,完全可以满足月进尺需要 二、井筒悬吊设施及施工辅助系统 吊盘 井筒施工采用双层凿井吊盘,上下盘间为钢丝连接,其间距为 ,上层为保护盘,下层盘为施工操作盘,吊盘直径为 ,操作盘下为伞形钻架和抓岩机。 通风工作 选用 BSDF2 15KW 对旋式局部通风机,采用φ 700mm 胶质风筒。 井下照明 采用 DGC175/127 型隔爆投光灯,投光距离 40m。 供电 电源由建设方提供的 6KV 变电所引出。 主提升绞车直接采用 6KV 供电 ,设置 S500/6/ 和KS315/6/ 型矿用变压器和照明信号综合保护,分别供井下动力、信号、照明等用电。 压风 压风机 MLGF20/8G 螺旋杆式移动压风机两台,总排 气量为40m3/mm,直。
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