煤矿常闭互锁风门组自动控制系统毕业论文(编辑修改稿)

煤矿常闭互锁风门组自动控制系统毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

射机和各种中、低压的液压传动系统中。 这里我们选用 YB1— 10 型号的叶片泵。 中国矿业大学成教学院毕业论文说明书 14 YB1 单 叶片泵 结构 YB1— 10 叶片泵的技术参数 型号规格 排量 （ mL/r） 压力 （ MPa） 转速 （ r/min） 容积效率 （ %） 驱动功率 （ kW） 重量 （ kg） YB1—10 10 960 ≥ 88 9 中国矿业大学成教学院毕业论文说明书 15 YB1— 10 型号的叶片泵的外行尺寸如图 YB1— 10 叶片泵的尺寸参数 L L1 L2 B B1 H S D1 D2 d d1 C t b 186 98 38 45 20 145 110 φ90dc φ128 φ20d φ11 5 5 此种型号的叶片泵适合在井下使用， 5 液压控制阀 液 压阀的选用 在液压系统中液压控制 阀有很重要的作用，这里我们要求系统的安全性和控制方向，所以选用了溢流阀和电磁换向阀。 下面分别对这两种阀做出说明： 溢流阀 溢流阀是压力控制阀是控制系统中压力的阀类，溢流阀的主要用途有以下两点：一是用来保持系统或回路的压力恒定（如在节流条素系统中，用以保持泵的出口压力恒定）；二是在系统中作安全阀用，在系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，只是在中国矿业大学成教学院毕业论文说明书 16 系统压力大于或等于其调定压力时才开启溢流，对系统起过载保护作用。 在本次设计的系统中我们选用 YF3— 10L 型溢流阀，它的通经为 10mm，额定流量是 63L/min，调压范围是 ~ ,卸荷压力是 Mpa，重量是 kg。 以上数据能够达到系统的要求。 溢流阀外形尺寸 电 磁 换 向阀 现代液压传动的方向是采用电气控制。 通过电气系统实现液压化的手动。 半自动和全自动的循环，这将使机器提高其完善性及自动化程度。 连接电气控制系统和液压工作系统的是电磁操纵阀门，即电磁换向阀及电液换向阀。 电磁换向阀简称电磁阀，是用电磁铁操纵的小型四通换向阀。 较大通经的油路，顺使用电磁阀和液动换向阀组成的电液换向阀。 中国矿业大学成教学院毕业论文说明书 17 电磁阀一般用于控制导阀，通过手动按扭开关，限位开 关，行程开关，压力继电器以及其它装置的电气信号，使电磁阀动作以进行油路卸载（将溢流阀的遥控口通回油箱）顺序动作，以及改变油流方向。 在此系统中我们选用三位四通 O 型滑阀机能电磁换向阀，其型号是： 34DO B6CT 三位四通电磁换向阀外形尺寸 中国矿业大学成教学院毕业论文说明书 18 34DO B6CT 基本尺寸 公称通经 尺 寸（ mm） mm in A B C K S T W C2 6 1/4 259 72 75. 5 33. 5 27 23 9 49 34DO B6CT 技术参数 位数 通路数 公称通径 流量L/min 压力MP a 滑阀机能 电磁铁 弹簧 重量kg mm in 3 4 6 1/8 7 14 OH 双 对 5 电磁换向阀结构 1阀体； 2阀心； 3推杆； 4电磁铁； 5对中弹簧 当两端电磁铁 4 都断电时，滑阀 2 在两端弹簧 5 推动下处于阀体 1 中间位置，滑阀将 A , B , P , O 各腔密封。 当右端电磁铁通电时（此时左端电磁铁断电），电磁铁推动右推杆及滑阀 2 向左移动，这时阀体内各沉割槽与滑阀处于一定位 置， P 腔与 A 腔相通，与 B 腔密封，而 B 腔与 O 腔相通。 反之，当左端电磁铁中国矿业大学成教学院毕业论文说明书 19 通电（此时右端电磁铁断电）推动左推杆及滑阀 2 向右移动，滑阀与阀体处于一定位置，这时 P 腔与 B 腔密封，而 A 腔与 O 腔相通。 6 液压缸 液 压 缸 介绍 液压缸是将液压能转变为机械能，用来实现直线往复运动的执行元件。 其结构简单、制造容易，工作可靠，应用广泛。 在这里 我们根 据工作 条件的 需要选 择双作 用液压 缸，单 活塞杆 液压缸。 这种液压缸单边有杆，双向液压驱动，双向推力和速度不等。 由以上条件所得此系统中选用 HSG*01 系列液压缸。 HSG*01 系列液压缸 HSG*01 系列双作用单杆活塞式液压缸，是液压系列中作往复直线运动的执行机构。 具有结构简单，工作可靠，装拆方便，易于维修，可带缓冲装置及连接方式多样等特点。 它适用于机械、矿山机械、起重运输机械及其它机械等。 这类液压缸是应用较广的一种 16MPa 液压缸。 这里我们选用 HSGK01— 100/dE 型液压缸，其活塞杆端为外螺纹杆头耳环连接。 这个标准的液压缸的具体参数是：公称压力是 16MPa，缸径 D 为 100mm，所用的传动比是 ，则杆径 d为 50 mm，最大行程 s 是 800mm， 具体尺寸将在装 配图上表示出来，这里不在做详细说明。 其液压缸外形是： 中国矿业大学成教学院毕业论文说明书 20 活塞杆端部为耳环连接尺寸表 D φ d d1 R b L7 L17 L14 L15 L1 H1 2M1 100 127 50 45 50 60 110 60 77 340+S 20 M272 7 液压油 液 压油性质说明 液体传动是以液体为工作介质的流体传动，包括液力传动和液压传动。 液压传动是主要利用油液压力能的液体传动。 油液的主要物理性质： 0 （ 1） 粘性 油液在外力作用下，液层作相对运动时产生内摩擦力的性质，叫做油液的粘性。 摩擦阻 力是油液粘性的表现形式，只有在运动时才出现粘性，静止油液不出现粘性。 粘性是油液的基本属性。 （ 2） 压缩性 液体体积随压力变化而变化。 在一定温度下，每增加一个单位压力，液体体积的相对变化值，称为液体的压缩性。 相对气体而言，液体压缩性小，体积弹性系数大。 （ 3）油液中的气体对粘性及压缩性的影响 气体以中国矿业大学成教学院毕业论文说明书 21 混入和溶入两种形式存在油液中。 溶入的气体对油液的粘性及压缩性基本上不产生影响；而油液中混有不溶解性气体，对油液的粘性和表示油液压缩性的体积弹性系数均产生影响，而且对后者的影响极大。 液压油在整个 液压系统中有着很重要的作用，它不仅是传递动力的主要介质，而且对整个系统起到了润滑保护作用。 液 压 油 的选择 选用液压油、液需要考虑以下几个因素： 1．液压系统所处的环境，既液压设备在地下、水下、室内、室外作业，或是处于温度变化的寒区、严寒区；附近有无高热源或火等。 以便选用适当品种的液压油、液。 2．液压系统的工况，如油泵的类型；工作压力、温度；液压元件使用的金属、密封件和的性质；系统运转时间和工作特点等。 以便选用合适品种与系统的金属、蜜蜂件和涂料相适应，并选择适宜的黏度。 3．液压油、液的性质 如液 压油、液的理化指标，使用性能和各类油液的特点。 4．经济性 即要综合考虑液压油、液的价格，使用寿命；以及液压系统的维护，安全运行周期等各方面情况，着眼于经济效益好。 通常，在液压系统中油泵对液压油的黏度和粘温性能是最敏感的元件之一。 因此，把满足系统油泵要求作为选择液压油、液的重要依据。 抗燃的液压有都是合成油其中含有：有机酯、磷酸酯、有机硅等物质。 在煤矿的井下作业中首先想到是安全，所以在选用液压油的时候一定要把抗燃性放在第一位。 中国矿业大学成教学院毕业论文说明书 22 对液压系统来说，在液压油、液品种选择适宜后，黏度的选择具有决定的意义。 如粘 度选择适当，就可以提高系统的工作效率，灵敏度与可靠性；还可以减少温升和降低摩擦，从而延长系。