烧结食堂、办公楼等设施项目施工组织设计(编辑修改稿)

烧结食堂、办公楼等设施项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

圆 12 对拉螺栓 做模板支撑加固； 当梁长 L4m 时，按梁跨度的 (1～ 3)‰起拱。 现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。 柱模板支设时自下而上每隔 留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。 施 工 组 织设 计 底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于 4m 的梁下均 应保留支撑，且间距不大于 2m。 5 混凝土工程 混凝土 的供应及运输 混凝土采用 商品 混凝土 ， 混凝土 输送采用泵送。 编制具体部位施工技术方案，充分考虑混凝土浇筑位置、施工顺序，分层厚度，移动距离和施工缝处理。 现场检测混凝土的坍落度，观测粗骨料粒径。 在施工和易性允许的情况下，尽量降低混凝土坍落度，增大粗骨料粒径。 钢筋保护层垫块及马凳严格按设计及规范要求制作、摆放以保证钢筋保护层厚度。 混 凝土的浇筑、振捣 每层楼混凝土按二次浇筑，第一次浇筑柱混凝土，第二次浇筑 柱与梁板交界部位节点区混凝土和梁、板混凝土，楼梯随柱错半层浇筑。 施工时要注意振捣均匀避免出现局部过振形成砂浆集中，易产生裂缝。 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 初凝前后，及时反复抹压，使已出现的塑性收缩裂缝愈合。 如表面硬化，抹压不动，可采取二次振捣的方法，趁初凝前后水泥晶胚开始形成之际，使其重新组合，进一步密实化。 关键是正确掌握进行二次振捣、抹压的混凝土初凝时间，过早无效果，过晚则影响混凝土强度。 ，应及时覆盖保温，以免过快失水。 混凝土的养护及拆模 框架柱拆模后，用塑料薄膜履盖。 板底、梁拆模后及时浇水养护。 混凝土梁、板、柱等构件养护期内应保持湿润，养护期一般为712d。 施 工 组 织设 计 控制混凝土支模、拆模时间及上人作业时间。 混凝土浇筑后，强度未达到 ，不得在混凝土面上施工，底模拆除必须按规范执行。 混凝土 表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。 必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 6 砌体工程 砖砌体： （ 1） 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评 （ 2） 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 为宜，含水率为 10%～ 15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 （ 3） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，用机械搅拌，搅拌时间不少于。 （ 4） 砌砖墙组砌方法采用一顺一丁（满丁、满条）。 （ 5） 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖 ，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。 若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。 移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 （ 6） 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。 敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （ 7） 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每 层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （ 8） 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。 里手高，墙面就要张；里手低，墙面 施 工 组 织设 计 就要背。 砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 为保证清水墙 面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分 段控制游丁走缝。 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。 严禁事后砸墙。 应随砌随将舌头灰刮尽。 （ 9） 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。 洞口高在 以内，每边放 2 块；高 ～ 2m，每边放 3 块；高 2～ 3m，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。 木砖要提前做好防腐处理。 钢门窗安装的预留孔。 硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （ 10） 构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。 砌块砌体 (1)按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。 (2)砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 (3)在砌块墙底部多孔砖砌筑，其高度不宜小于 200mm。 (4)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌，加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。 (5)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。 水平灰缝厚度不得大于 15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹 板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm。 (6)砌块墙的转角处，应隔皮纵、横砌块相互搭砌，砌块墙的 T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。 (7)墙体洞口上部应放置 2根直径 6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 施 工 组 织设 计 500mm。 (8)砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每 1m左右设一道，每道为 2根直径 6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于 700mm，在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。 (9)砌块墙上不得留脚手眼。 (10)切锯砌块应使用 专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 (11)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过。 外墙岩棉保温板工程 工程 建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙 为蒸压灰砂砖 砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。 工艺原理 岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面 处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。 面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。 抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表 1。 岩棉板外墙外保温系统基本构造。 施 工 组 织设 计 基层墙体 ① 系统的基本构造 保温层 ② 找平层 ③ 抗 裂防 护层 ④ 饰面层 ⑤ 混凝土墙 或 砌体墙 经 岩棉 板界面 砂浆处理的 岩棉板 + 热镀锌四角电焊网 (用尼龙锚栓与基 层锚固 ) 胶粉 聚苯颗粒 保温浆料(或胶粉 聚苯颗粒粘结找 平浆料 ) 抗 裂砂 浆复合 耐碱网布 ＋ 弹性底涂 柔性耐水腻子 ＋ 涂料 施 工 组 织设 计 施工工艺流程 (见图 1) (1) 基层墙体应符合《混凝土结构工程 施工质量验收规范》(GB 502042020)j}11《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203— 2020)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。 如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。 (2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。 高层建筑及超高层建筑时，钢垂 施 工 组 织设 计 线应用经纬仪检验合格。 (3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。 (4)外窗的辅框安装完毕。 (5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。 (6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 (7)主体结构的变形缝应提前做好处理。 (8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。 (9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。 (10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。 (11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站 的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。 有条件的地方可使用散装罐。 库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。 材料采取离地架空堆放。 (12)施工时气温应大于 5℃ ，风力不大于 4 级。 雨天不得施工，应采取防护措施。 基层界面处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。 墙面松动、风化部分应剔除干净。 墙表面凸起物大于 lOmm 时应剔除。 堵脚手眼和废弃的孔洞时， 施 工 组 织设 计 应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用 1： 3 水泥砂浆将其补齐砌严。 吊垂直、弹控制线 根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。 多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0． 000 向上 500mm 线为水平基准线进行交圈控制。 根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。 安装岩棉板 (尼龙锚栓钻孔型锚固法 ) (1)确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。 墙面上每平 方米至少设置 3 个锚固件，且每一块岩棉板上至少 2 个锚固件，锚栓应按图纸排列 (见图 2)。 (2)沿窗户四周，每边至少应设置3 个锚固件。 (3)把预先切割规整的钢丝网片弯成 “u” 型和 “L” 型，在铺设岩棉板的同时，以 “u” 型网片把墙体底部包边，以 “L” 型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。 把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。 (4)使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。 施 工 组 织设 计 (5)岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于 150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。 (6)岩棉 板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于 4 处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于 150mm。 锚栓固定时，间隔不大于 600mm。 (7)整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 (8)保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。 界面层的施工 (1)将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起 5mm。 每平方米设置 4 个塑料垫片，按梅花型进行布置。 (2)采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。 (3)涂刷弹性 底涂 在抗裂层施工完 2h 后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。 刮柔性耐水腻子 大墙面刮腻子，宜采用 400～ 600mm 长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用 200mm 长的刮板。 第一遍修。