烟峰电站机组启动试运行方案(编辑修改稿)

烟峰电站机组启动试运行方案(编辑修改稿)内容摘要：

，技术供水系统 投入 ， 冷却水投入运行，调整好水压（空冷器可暂不投入冷却水，以便空运转对发电机升温干燥） ； 低压气系统投入 ， 制动柜气压正常。 启动高压油泵顶起发电机转子 6— 8mm，以确保镜板和推力瓦之间形成有效油膜， 复归 后检查制动闸下落情况，确认制动闸已全部落下。 调速器处于“手动”位置，油压、油位正常。 发电机出口断路器及 灭磁开关处于断开位置。 水力机械保护和机组 测 温装置投入运行， 原始温度已记录。 集电环碳刷拔出，机械过速开关取下。 马边烟峰电力有限责任公司烟峰电站机组启动试运行方案 12 1拆除所有试验用的短路线和接地线。 （ 二 ） 机组首次启动 手动开 启蝶阀。 手动开启调速器启动机组，待机组 启动后 ， 立即关闭导叶， 在发电机下风洞、定子四周、机壳进人门、转轮室、尾水处设置专人，监听 启动 过程机 组 内有无 异 音，摩擦和碰撞等。 如无异常 则 手动将机组逐步升速到额定转速的 25%、 50%、 75%、 100%，在每级转速下检查记录轴承温度和机组摆度及振动值。 升速过程中设专人 记录 上机架、下机架、水导轴承 x、 y 方向的垂直和水平振动 、摆度 ，记录轴瓦温度并监视温度上升情况。 在开始启动的一小时内每 10 分钟记录一次，以后每半小时记录一次。 从机组启动至额定转速阶段，如机组振动 超标 ，则应在该转速下进行动平衡配重试验，直至振动合格后方可继续运转。 机组 空转 运行 4～ 5 小时 ， 各部瓦温 基本 稳定 ，记录稳定下的轴承温度。 空载瓦温超过 60℃，就应提请有关人员研究原因；超过 65℃时，则应停机处理。 监视各轴承油位变化情况，各轴承应无甩油现象。 在启动和空运转中如发现异常现象，如碰撞、磨擦、推力瓦或导轴瓦温度突然升高等异常现象，应立即停机，并报告启委会。 启动过程中检查测频回路。 配磨碳刷与集电环接触面。 保证碳刷与集电环的接触面积不小于 80%，碳刷在刷握中无卡塞及偏斜，大轴接地 碳刷接触良好。 校验测速装置 ， 记录 100%额定转速时空载开度及机组的启动开度。 1测量发电机定子残压值和相序。 （三） 机组“手动”停机及停机后检查。 手动操作调速器停机。 机组转速由额定速率降至 20%～ 30%额定转速时，手动加闸 ， 机组停止转动 后 解除制动闸。 停机过程中监视各轴承温度变化情况，油槽油位变化情况。 马边烟峰电力有限责任公司烟峰电站机组启动试运行方案 13 检查转速继电器动作情况。 检查各部螺丝、销钉、锁片、磁极键是否有松动，转动部件焊缝情况，风扇、挡风板、挡风圈及阻尼环有无松动或断裂。 检查 风闸磨损和自动下落情况。 调整 各油槽油位信号及油槽油位，调整反馈位移传感器空载位置。 检查 油、水、气管路接头及阀门、法兰应无渗漏。 （四） 调速器 空载 试验 手动开启调速器开机，待机组空转稳定后，检查可编程调速器柜内回路、 CPU、A/D模块等电气元件。 在调速器电气柜各环节检查正确后进行手动、自动调节试验。 进行调速器手、自动运行切换试验 ，接力器应无明显摆动。 在自动调节状态下，机组转速相对摆动值不应超过额定转速的177。 %。 调速器频率给定的调整范围应符合设计要求。 调速器空载扰动试验 应符合下列要求： （ 1） 扰动量不超过 177。 8%； （ 2）转速最大超调量，不应超过转速扰动量的 30%； （ 3）超调次数不超过两次。 （ 4）调节时间应符合规程或设计规定。 通过扰动试验，找出空载运行的最佳参数并记录。 在调速器自动运行时，记录接力器活塞摆动值和摆动周期。 通过调整调速阀上的调节螺杆来整定机组开、关时间。 （五） 机组过速试验及检查 过速试验前机组平衡已达到要求，机组在额定转速下的各部振动 值 达标。 根据设计规定的过速保护定值进行机组过速试验。 将转速继电器 115%和 140%的接点从水机保护回路中断开。 调速器以手动 开机方式使机组转速升至额定转速。 待机组运转正常后，将 导叶 开度限制继续加大，使机组转速上升到 115%额定转速，检查转速继电器相应接点马边烟峰电力有限责任公司烟峰电站机组启动试运行方案 14 动作情况 ，继续将转速升至 140%， 检查电气过速保护接点 动作情况 ，继续将转速升至 155%， 检查机械过速保护接点 动作情况。 若没有动作或动作误差太大，应进行重新整定后再次试验。 过速 试验 过程中应监视并记录各部位摆动和振动值，记录各轴承温度上升情 况。 过速试验停机后检查：。 ，转子磁轭键，磁极键，阻尼环及磁极引线接头，磁轭压紧螺杆、风扇等 ，有无松动。 、下机架基础及上机架千斤顶 有无松动。 （六） 机组自动开、停机试验 这一试验的目的是检验监控系统开停机流程是否正确，检验机组自动开停机回 路接线是否正确 ，自动化元件工作是否可靠。 启动前检查调速器应处于“自动”位置，功率给定于“空载”位置，频率给定于额定频率，调速器参数在空载最佳位置 ； 水力机械保护投入 ； 自动开机条件已具备。 在机 组 LCU屏 或中控室 监控操作界面上 操作开机 按钮。 检 查下列各项： 动作 ， 监控流程执行 是否正确。 记录自发出开机脉冲至机组转速达 到 额定转速的时间。 观察接力器动作情况、记录行程值、摆动值和摆动次数。 温 升情况和温度。 微机 调速器动作情况。 机组自动停机试验。 组 LCU屏 或中控室 监控操作界面上 操作开机 按钮， 使机组自动停机。 马边烟峰电力有限责任公司烟峰电站机组启动试运行方案 15 ，调速器及自动化元件动作是否正确。 制 动闸 复归 情况。 模拟机械或电气事故，检查事故停机回路及监控事故停机流程的正确性和可 靠性。 （八） 发电机定、转子绝缘检查 关闭空冷器冷却水，让发电机的机械部分在空转中升温，并注意记录热风的温度（测温制动屏上不大于 65℃）。 在短路试验前的停机状态测量发电机定、转子绝缘电阻和吸收比 合格。 （九） 发电机短路 升流 试验 外接 380V厂用交流电源 利用 励磁装置 对发电机进行短路 升流 试验。 在 断路器下 端设置 可靠的三相 短路点（自制短路 线 ）。 拉开励磁变高压侧隔离开关，断开 励磁变低压侧电缆，从励磁变低压侧电缆接入 380V厂用交流电源。 投入水机各保护装置。 手动开机使机组运行在空载状态，发电机各部位温度稳定 ， 运转正常 转速稳定。 拆除断路器合闸位置信号接点，短接开机令接点， 手动合灭磁开关， 手动 增励 升流至 — ，检查发电机各电流回路的准确性和对称性，电流回路应无开路。 检查保护装置电流极性正确。 录制发电机三相短路特性曲线，在额定电 流 下测量发电机 的振动和摆度和轴电流， 检查碳刷及集电环工作情况。 在发电机额定电流下，跳开灭磁开关检查灭磁情况应正常，测量 发电机灭磁时间常数 ，录制灭磁过程示波图。 检查发电机出口、中性点电流互感器二次回路电流值应符合设计要求。 试验合格后 自动或手动 停机， 恢复拆除和短接的接点， 并拆除发电机短路点的短路线。 马边烟峰电力有限责任公司烟峰电站机组启动试运行方案 16 （十）发电机 零起 升压试验 发电机零起升压条件： 1． 1外接 380V厂用交流电源 利用 励磁装置 对发电机进行 零起升压 试验。 1． 2拉开励磁变高压侧隔离开关，断开励磁变低压侧电缆，从励磁变低压侧电缆接入 380V厂用交流电源。 1． 3 发电机保护系统投入，励磁系统投入，辅助设备及信号回路电源投入，机组监控系统投入 ，机械保护 投入，振动、摆度监测装置投入，发电机绝缘合格。 手动开机使机组运行在空载状态，发电机各部位温度稳定 ， 运转正常。 调速系统处于自动调节状态。 监视发电机振动及摆度正常，测量发电机 TV 二次侧残压及其相间电压的对称性应正常，相序正确。 手动合灭磁开关， 按起励按钮， 手动 零起 升压 ， 检查起励初始电压应在额定电压的 10%， 至 25%Ue时检查下列内容： 、发电机出口 断路器、励磁变压器等设备的带电情况。 振动及摆度的变化情况。 、相位和电压 值的正确性，二次回路应无短路。 继续升压至 50%、 75%、 100%Ue时，重复检查以上内容。 在机组升压过程中，检查 发电机 低 电 压和过电压保护动作的正确性，在 100%Ue下测量发电机轴电压。 将发电机电压降至最低， 每递升 10%额定电压，记录定子电压、转子电压、励磁电流和机组频率， 录制发电机空载特性 上升 曲线。 将发电机励磁电流升至额定 空载 励磁电流，记录定子激磁对应的最大电压值，然后将定子电压调至 ，持续 5分钟作定子线圈匝间耐压试验。 由额定电压开始降压，每降低 10%额定电压，记录定子 电压、转子电压、励磁电流和机组频率， 录制发电机空载特性 下降 曲线。 马边烟峰电力有限责任公司烟峰电站机组启动试运行方案。