潘北项目部安全操作规程(编辑修改稿)

潘北项目部安全操作规程(编辑修改稿)内容摘要：

各项规定。 七、 收尾工作 收拾整理好工具，存放在指定地点，清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单并经班（组）长签字。 按规定进行交接班。 将剩余电雷管、炸药退还爆炸材料库，并办理手续；交还发爆器、爆破母线等。 采煤打眼工 一、 上岗条件 采煤打眼工应热悉设备比能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明朽以及支护等有关规定，经过 培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、 安全规定 煤电钻必须使用没有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。 检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修电钻 严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（ 岩）裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。 打眼过程中，严禁用手扶托钻杆 有下列清泥之一时，不准打眼： （ 1） 工作面风流中瓦斯浓度达到 1 ％时 （ 2） 发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时 （ 3） 在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时 （ 4） 发 现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。 （ 5） 打眼中突然遇压力水从钻孔流出时。 （ 6） .工作面局部顶板来压、片帮严重时。 （ 7） 悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。 （ 8） 支护不齐全、不牢固时。 （ 9） 在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时 （ 10） 抵抗线小于 （岩石 ）米时。 对上述（ 1） 、（ 2） 、（ 3） 、（ 4） 、（ 5） 项，如清况紧急，必须位即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。 有下列清况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后，方可继续打 眼： （ 1） 出现卡住钻杆时 （ 2） 电钻声音突然不正常时。 （ 3） 电钻外壳超温（ 60 ℃ 或烫手）或有烧焦味时。 （ 4） 电钻钻杆严重震动时。 （ 5） 电钻外壳带电时。 搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆；严禁用输送机运送电钻、钻杆和电缆。 打眼过程中必须停止输送机和采煤机。 自溜运输工作面应在撤除溜槽之后打眼。 工作面倾角超过 25 时，工作地点上下方要设置安全挡卡，挡卡高度不小于 米；若两部电钻同时打眼，其间必须要有一定的安全距离，安全距离不得小于 10 米。 工作面有淋水处，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。 1 回柱地点以上 10 米、以下 15 米 范围内，打眼和回柱不准平行作业。 1 处理拒爆时的打眼工作： （ 1） 要在班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。 （ 2） 用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方问。 （ 3） 在距拒爆炮眼 以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。 （ 4） 拒爆炮眼处必须设置显著标志。 1 打放顶眼及过断层在岩石内打眼，必须按照作业规程及补充措施中的有关规定进行操作。 1 打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。 三、 操作准备 备齐注液枪、锨、镐、侧式供水钻杆、钻头等工具。 检查煤电钻是否完好，煤电钻综保是否灵敏可靠，电缆是否有破皮漏电、‘鸡爪子 ’‘羊尾巴’；防尘水管是否配齐。 拉钻时将电缆套在手把内，手提电钻手把或肩背电钻电缆送至工作地点。 按作业规程的规定敷设电缆，不许随意扔放、散乱堆积：电缆横跨输送机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其 米以上悬挂牢固。 必须事先对工作地点的顶板、煤帮、支护等进行全面检查，敲帮问顶摘除危帮，由班（组）长指定人员补全空缺支柱，更换失效支柱，及时处理各种不安全隐患，清除浮煤和脏杂物。 打眼前要做到‘三紧’、‘两不要’即：袖口、领口、衣角紧，不要带布、线手套，不要把围巾露在外面。 四、 正常操作 打眼最少由 2人操布， 一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把。 要严格按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行定位、打眼，底眼打完后，要用木楔或大块矸石盖好眼口，以防煤粉堵塞。 五、 收尾工作 打眼工作结束后，拔下钻杆，卸下钻头，切断电源。 收好工具。 按规定进行交接班。 攉煤工 一、 上岗条件 攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识，经过培训考试合格后方可上岗操作。 二、 安全规定 攉煤工必须在完好支护的保护下攉煤。 从采空区向外清理浮煤时，必须用长把工具，严禁身体的任何部位进入采空区内。 攉煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班〔 组）长汇报。 若遇拒爆或息爆，必须找班组长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。 在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。 矸石应置于采空区内，不得放于溜槽。 倾角超过 25度时，要分段设置安全挡卡。 攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时观察支护状况，发现失脚、卸荷支柱，必须立即通知班（组）长进行调整加固。 煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时，必须按规定及时处理。 浮煤清理要符合质盆标难要求。 岩石底板工作面攉煤时要攉净见底。 1 严禁站（骑 ）在输送机上攉煤。 1 输送机停止运转时不准攉煤。 1 机采工作面，禁止人员进人机道内攉煤。 1 炮采工作面必须及时支设临时支柱和贴帮支柱，否则不准攉煤。 三、 操作准备 备齐锨、镐、锤等工其 进人工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况先敲帮问顶，由班（组）长指定人员（支柱工）补齐缺柱、更换失效支柱，处理不安全隐患。 清除作业区间控顶范围内的障碍物。 四、 正规操作 先洒水灭尘，再清理材料道、人行道内的浮煤，后攉煤道内的煤。 要握紧锹把，自上而下攉煤。 先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽内，再沿底由溜槽边向煤壁方向逐步将煤攉入溜槽内，攉煤过程 要进行洒水灭尘。 五、 收尾工作 收拾好工具，放到指定地点；按规定进行交接班。 风镐工 一、 上岗条件 风镐工应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶板控制的基本常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、 安全规定 在进行破煤前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬研危岩和松动的煤帮，并找好退路。 第 3 条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（ 组）长按规定处理。 严禁在工作面无支护处进行破煤。 工作面控顶面积超过作业规程规定时，必须停止作业，待支护符合要求后，方准继续操作。 破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。 采高要符合作业规程规定，不得任意留顶和留底；开够帮，不留伞檐，做到煤壁平直。 工作面倾角超过 25 度时，应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落。 刮板输送机司机 一、 上岗条件 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造厉理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知 识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、 安全规定 作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。 电动机及其开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1 . 5 ％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1 . 0 ％或二氧化碳浓度超过 1 , 5 ％时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。 严禁人员蹬乘刮板输送机。 用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 开动刮板输送机前必须发出开车信 号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。 严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 三、 操作准备 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶 合器油（液）等油脂。 检查机头、机尾处的支护是否完整，附近 5 米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。 检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。 检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。 检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。 检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是 否灵敏可靠。 四、 操作顺序 刮板输送机司机操作顺序：检查 — 发出信号试运转 — 检查处理问题 — 正式启动 — 喷雾 — 正常运转— 结束停机 五、 五、正常操作 发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再启动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跑偏、漂链等情况。 对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳倒断电位置锁定，然后挂上停电牌。 发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。 多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开 动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。 运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理： （ 1） 超负荷运转，发生闷车时。 （ 2） 刮板链出槽，漂链，跳齿时 （ 3） 榴槽被拉开或者被提起时。 （ 4） 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 （ 5） 液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。 （ 6） 发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。 （ 7） 运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。 （ 8） 信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 第 22 条 刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤或用手调整刮 板链，严禁人员从机头上部跨越。 本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 六、 收尾工作 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、存在的问题。 按规定填写刮板输送机工作日志。 乳化液泵站司机 一、 上岗条件 乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。 二、 安全规定 上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足 100 毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。 开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。 电动机及开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1 . 5 ％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱 2 ％一3 % ，液压支架 3 ％～ 5 % ) ，要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。 必须保 证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于 18 兆帕，为综采液压支架供液的应不小于 30 兆帕。 检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。 严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。 要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录： （ 1） 每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器 1～ 2 次；检测两次乳化液浓度。 （ 2） 每天检查一次过 滤器网芯。 （ 3） 每 10 天清洗一次过滤器。 （ 4） 至少每月清洗一次乳化液箱。 （ 5） 每季度。