混凝土质量缺陷处理方案(编辑修改稿)内容摘要:

第 4 页 共 10 页 预防:根据以上分析原因,结合有关规程规范,进行有效的预防 孔洞: 现象:混凝土结构内有空腔,局部没有混凝土,或蜂窝特别大。 原因: 1)在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处, 混凝土 浇筑不畅通; 2)未按施顺序和施工工艺认真操作,产生漏振; 3) 混凝土 离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆; 4) 混凝土 中有泥块、木块等杂物掺入; 5)未按规定下料,一次下料过多,振捣不到。 预防: 1)难于下料的地方,可采用豆石 混凝土 浇筑; 2)正确的振捣严防漏振。 3)防止土块或木块等杂物的掺入; 4)选用合理的下料浇筑顺序; 5)加强施工技术管理和质量检查工作。 缝隙夹层: 现象 :施工缝处 混凝土 结合不好 ,有缝隙或有杂物 ,造成结构整体性不良 原因: 1)浇筑前,未认真处理施工缝表面; 2)捣实不够; 3)浇筑前垃圾未能清理干净。 预防: 1) 混凝土 浇筑以前,认真清理模板内的垃圾杂物,并处理好施工缝表面; 2)浇筑过程中,要振捣密实;同时防止木块等杂物掉入 混凝土 中。 3)冬期施工时要制定冬期施工预防措施,防止冰雪的夹层。 缺 棱掉角: 现象:梁柱板墙和洞口直角处 混凝土 局部掉落,不规整,棱角有缺陷 原因: 1) 混凝土 浇筑前木模板未湿润或湿润不够; 2) 混凝土 养护不好;3)过早拆除侧面非承重模板; 4)拆模时外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉 混凝土质量缺陷处理方案 湖地矿建设工程承包集团有限公司 第 5 页 共 10 页 预防: 1)木模板在浇筑 混凝土 前应充分湿润, 混凝土 浇筑后应认真浇水养护; 2)拆除侧面非承重模板时, 混凝土 应具有足够的强度; 3)拆模时不能用力过猛过急。 注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角; 4)加强成品保护 露筋: 现象:钢筋 混凝土 结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在 混凝土 表面。 原因: 1)浇筑 混凝土 时,垫块发生位移或数量太少; 2)结构构件截面小,钢筋过密; 3) 混凝土 配合比不当,产生离析; 4)保护层小或该处 混凝土 漏振; 5)木模板在 混凝土 浇筑前未浇水湿润,吸水粘结。 预防: 1)浇筑 混凝土 前,认真检查,保证钢筋位置及保护层厚度; 2)钢筋密集时,选用适当粒径的石子; 3)浇水润湿木模板。 烂根 : 现象: 混凝土 柱、墙、基础浇筑后,在距 地 面 50~ 100mm 高度内出现粗糙、松散,有明显的颜色变化,内部呈多孔性,基本上时砂浆,无石子分布其中,强度低,影响结构的受力性能和耐久性,经不起外力冲击和磨损 原因: 1) 混凝土 配合比不当; 2)振捣时间过长,造成离析; 3) 混凝土的沁水没有排除。 预防: 1)设计 混凝土 配合比,水灰比不能过大,以减少沁水性及良好的保水性; 2)掺加加气剂或减水剂; 3)控制振捣时间; 4)采用真空吸水工艺等。 酥松脱落 : 现象: 混凝土 结构构件浇筑脱模后,表面出现酥松、脱落等现象,表面强度比内部强度低很多。 原。
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