延安河桥基础及下部构造施工方案(编辑修改稿)

延安河桥基础及下部构造施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

栓对位。 模板与钢筋的安装工作应配合进行，操作脚手架不应与模板连接，避免引起模板振动、变形。 模板的表面要光滑平整，接缝之间整齐，无突出现象。 提前将模板拼好，用磨光机将对接处找平并仔细除锈，做到内表面通体泛白、发亮，且表面无“砂斑”现象。 然后将模板表面擦洗干净，晾干后均匀 涂抹一层脱模剂。 不得使用废机油等油料，不得污染钢筋以及下面整个砼连接面。 立柱钢筋经监理工程师验收合格后，才能进行立模施工。 立柱模板的安装采用先在地面拼接成型，然后整体吊装就位的方法。 拼接模板时，在每块模板间夹一条 2mm 的高密泡沫条，模板固定后，用刀切去除外露泡沫条，同时在内侧拼缝处采用玻璃胶密封。 柱模板安装就位后，在模板四周设置四个方向各设置一道风缆，在固定柱模的同时可随时调整墩柱垂直度。 模板固定后，底部四周用水泥砂浆密封，防止砼浇筑时用接缝渗水造成漏浆及跑砂现象而影响砼外观质量。 江苏宝路建设工程有限公司 122 省道常州东段新建工程 LJ1 标项目经理部 11 （ 六）施工平台搭设 在进行立柱混凝土施工前，应先在立柱四周用脚手管搭设支架，设置施工平台。 立柱施工的支架搭设需经过监理工程师的批准，安装支架的人员应经专业培训，持证上岗。 支架应搭设成内外双层，立杆间距不大于 2m，步距不大于 ，支架基础应坚固平实，钢管下口设有方木垫板或钢板，四周设置斜撑，底部纵横扫地杆联结，脚手板铺满，无探头板。 支架高度在 7m以上时，架体应与结构物拉结。 支架搭设应考虑人员上下的扶梯，扶梯设有护栏，爬升角度不应超过 45176。 每个桥墩浇筑混凝土前，顶部应设置作业平台，作业平台应满 足承载力和工人操作要求，并搭设牢固，平台四周搭设防护栏杆，设置安全网。 支架施工位置应设置禁止、警告、指令标志。 （七）砼的浇筑 立柱模板加固完毕 ,经监理检验合格方可进行下一步混凝土施工。 混凝土塌落度严格控制在 50～ 70mm 以内，如塌落度过小，砼振捣困难，不易密实，水泡难以放净。 塌落度过大，既影响砼强度，砼外表会出现砂线，气泡多，表面不光滑，色泽不一致。 立柱混凝土浇筑前，与桩顶结合面混凝土必须充分凿毛，并用水将松散混凝土冲洗干净。 为防止立柱“烂根”现象，浇筑混凝土前先在立柱底部 浇筑一层 2cm 厚的与立柱混凝土相同成分的水泥砂浆。 立柱混凝土浇筑采用吊车配合料斗的方式一次浇筑成型，插入式振捣器分层振捣。 浇筑前按规定详细检查模板、支架、预埋件的布置等，将模板内的木屑、泥土和钢筋表面油污等清除干净，振捣时选用 50型振捣棒分步分层进行振捣，分层厚度不超过 40cm。 混凝土江苏宝路建设工程有限公司 122 省道常州东段新建工程 LJ1 标项目经理部 12 下落高度大于 2m 时，设置串筒下灰，使用插入式振动器，应与模板保持 5～ 10cm 距离，移动间距不超过作用半径的 倍，并插入下层砼 5～ 10cm，避开钢筋骨架，快插慢拔，直至砼表面不再泛泡，停止下沉，表面趋于平坦。 混凝土浇筑过程中不得任意中断，每层间歇时间不超过 2 小时，若超过初凝时间，则按规范规定要求做施工缝处理 ,同时报请监理同意。 浇筑过程中途遇雨时，用飐布或其它材料盖好新浇的混凝土防止被雨冲刷，因遇雨被迫停工时应按规定和方法报监理同意预留施工缝，但施工缝不得随意留在弯矩或剪力最大处。 浇筑完毕后，待表面定浆无浮水现象后立即进行抹面工作，抹面完成后及时予以覆盖浇水养护。 拆除模板后应立即对柱顶钢筋采用阻锈剂进行防锈处理。 （八）混凝土养护及成品保护 立柱砼浇筑完成，在收 浆抹面后应及时洒水养护，拆模后应立即用土工布外加塑料薄膜将立柱包裹，并进行柱顶滴落养生，防止水化热反应，使砼表面出现收缩裂纹。 拆模过程中应防止出现缺角、掉角等硬伤。 拆模后，安排专人监督立柱成品保护，防止他人在柱体表面张贴广告、乱涂写，防止回填土和附近泥浆污染柱体。 混凝土不允许进行修饰，但在施工过程中，确因混凝土表面存在缺陷且不影响主体结构时，应报监理工程师同意后方可进行修饰，修饰前应拍照存档，修饰材料应确保色泽与结构一致。 （九）质量标准 江苏宝路建设工程有限公司 122 省道常州东段新建工程 LJ1 标项目经理部 13 立柱允许偏差和检验方法 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度（ Mpa） 在合格标准内 2 相邻间距（ mm） 177。 20 尺或全站仪测量：检查顶中底 3处 3 竖直度（ mm） ‰ H且不大于 20 吊垂线或全站仪：测量 2点 4 柱（墩）顶高程（ mm） 177。 10 水准仪：测量 3处 5 轴线偏位（ mm） 10 全站仪：纵横各测量 2点 6 断面尺寸（ mm） 177。 15 尺量：检查 3各断面 7 节段间错台（ mm） 3 尺量：每节检查 2～ 4处 六、盖梁、台帽施工方法 （一）测量放样 盖梁、台帽施工前请监理工程师立柱 顶中心进行坐标、高程检验，检验合格后方可进行支撑和底模施工。 （二）底模施工 盖梁、台帽底模施工前，应先制作上下爬梯，爬梯设有护栏，爬升角度不应超过 45176。 ，爬梯设置钢管护栏并用安全网进行围护。 待底模安装完成后，施工人员均应从爬梯上下作业。 盖梁 ⑴盖梁 底模支撑采用“钢抱箍 +工字钢”的方案。 延安河桥每个盖梁下为 4 根立柱，每个立柱上均设置钢抱箍，钢抱箍与立柱之间垫8mm厚橡胶皮，以增加钢抱箍与立柱之间的摩擦系数；橡胶皮与立柱之间夹一层土工布，防止橡胶皮污染立柱表面。 将 2 根 32工字钢分别吊装到钢抱箍两侧牛腿 的千斤顶上，工字钢用间距为 1 米ф 16 对拉螺杆锁定，间距 1m。 然后在垂直工字钢方向铺设 20 5cm 木方，木方中心间距为 40cm，最后在木方上铺设竹胶板，作为墩帽底模，竹胶板与底部木方用钢钉钉牢，竹胶板间缝隙采用玻璃胶进行堵塞，特别是墩柱与底模结合处，应用玻璃胶堵塞严密，防止混凝土浇筑过江苏宝路建设工程有限公司 122 省道常州东段新建工程 LJ1 标项目经理部 14 程中漏浆。 ⑵ 人工将柱顶砼凿毛，清理干净后，测放出立柱纵横方向的中心线，以此引出墩帽底边线，根据底边线铺设竹胶板。 台帽 ⑴ 台帽底模采用现场浇筑砼底模的方案。 待肋板施工完成，且路基台背填筑将要达到台帽 底时，用水准仪控制好高程，预留 5cm，浇筑 5cm 厚的砼做为底模。 ⑵ 人工将肋板顶砼凿毛，清理干净后，测放出肋板顶纵横方向的中心线，以此放出台帽底模边线。 （三）钢筋加工及安装 盖梁 、台帽钢筋在钢筋加工场统一按照设计图纸尺寸加工制作，然后运至施工现场，用吊车吊至底模上绑扎成型。 钢筋的源头控制为合格厂家生产的钢材，进场后必须分规格、分批次、按频率抽样，经自检合格且监理工程师抽检确认满足设计及规范要求后方可使用，同时进场钢筋必须有出厂证明和厂家出具的质量保证书。 钢材进场后分规格、分批次存放，底部垫 高离地不小于 30 厘米，同时设置材料标识牌。 凡是保护不当而造成钢筋锈蚀、受污时应及时进行处理确保满足规范要求，无法处理时应果断加以废弃。 钢筋制作严格按照设计图纸及规范要求进行，钢。