浅析石油化工项目风险管理论文(编辑修改稿)

浅析石油化工项目风险管理论文(编辑修改稿)内容摘要：

对预案，提高处理风险的效率，这将在更多的程度上减低风险所带来的损失。 （ 2）采取措施缓解风险。 应对风险的措施实施起来需要必要的人力、物力和财力，这就要求在处理风险时需要一定的时间来准备， 因此，面对一些风险，我们可以采取一些权益措施来争取时间和条件。 （ 3）采取补救措施抵消损失。 当风险造成的损失不可避免的时候，我们可以采取一些补救措施来抵消所给工程项目带来的损失。 比如： 因下雨不能户外施工，就安排培训，以免浪费时间。 失之桑榆，收之东隅。 3. 风险的 后果阶段 风险给工程项目造成的损失已经发生，成为既定事实，这时我们应将风险管理工作放在应急和善后上。 我们应进行的工作为： （ 1）选择和实施危机处理预案。 一些潜在的风险在一定情况下有可能会变成棘手危机，处理风险就变成了应对危机。 危机时刻没有时间去深 思熟虑，若有应急预案，将风险 8 和损失 控制 在一定的范围内还是有可能的。 （ 2）实施损失善后措施。 损失已经铸成事实 ，面对所造成的损失，需要采取措施予以善后，尽可能挽回损失。 （ 3）资料存档总结教训。 将工程项目中积累的经验和教训在风险后果阶段必须 加以总结，避免以后相同损失的再次发生。 9 三、 石油化工 工程 项目风险管理 石油化工产业是我国重要支柱产业之一，其囊括很多子行业，包括采油、炼油行业，农药行业，化肥行业，橡胶行业，化学原料及化学制品等等，对我国国民经济发展具有重要作用。 （一） 石油 化工工程项目特点 1. 石油化工项目生产特点 （ 1）石油化工项目生产 涉及物料 危险性高。 石油化工生产中，从原料到半产品、产品，绝大多数属于易燃可燃爆炸性物质，这些物料处置不当，则发生火灾、爆炸的几率极高，容易造成人员死亡。 （ 2）石油化工项目生产工艺技术复杂，运行条件苛刻。 石油化工生产过程控制条件异常苛刻，这就对石化生产设备的制造、维护以及人员素质具有较高要求，稍有失误就会导致灾难性的后果。 （ 3）石油化工行业生产过程中介质具有较强腐蚀性， 且变化快。 介质的腐蚀性不仅大大降低设备使用寿命，缩短开工周期，而且 还增加了设备发生泄漏和爆炸事故的可能性。 （ 4）石油化工 生产规模大， 生产过程连续性强， 自动化程度高。 石油化工项目生产的产品，生产工序多，过程复杂，生产装置大型化， 这就导致局部问题往往会影响到全局，牵一发而动全身，增加了大型事故发生的可能性。 2. 石油化工项目工程建设特点 （ 1）石油化工项目工程投资规模大，工程管理水平要求高。 如今，为了应对市场竞争的需要，石油化工设备朝着大型化方向发展，这就使得石油化工工程建设周期长，对工程进度管理严格 ； 投资规模大，对投资管理水平较高 ； 生产工艺复杂，对 工程建设质量要求高 等等。 这些都对石化项目工程管理提出了较高要求。 （ 2） 工程技术发展迅速， 大量新技术、新材料、新设备不断用于工程。 由于石化项目从开工到竣工所需时间较长，在此期间，技术日新月异，这就为设备的制造、安装和调试提出了严格要求，这就需要一支专业化的施工队伍和管理队伍，才能顺利的完成任务。 （ 3）涉及专业多，施工现场管理难度大。 石油化工项目工程规模较大，所涉及的专 10 业较多，施工单位也较多，这就加大了对工程进度风险、质量风险、费用风险和安全风险控制的难度，如果沟通和协调不及时，就可能对工程的质量，进度，安全等造成不良影响。 （ 4） 特殊的生产条件和安全要求对工程质量提出了严格标准。 石油化工生产介质大都是易爆易燃和有毒物质，这就要求石化工程建设质量必须满足设计及相应标准，否则后果不堪设想。 3. 石油化工项目风险管理的重要性 2020 年 “64”中海油蓬莱 193 油田溢油事故 ， 造成劣四类海水面积 840 平方公里，对油田以及周边海域海洋环境造成一定程度的污染损害 ； 2020 年 “716”中石油大连石化分公司火灾 ， 大火持续 6 小时 ， 造成大面积的海上污染和巨额的经济损失 ； 2020 年 6 月 2 日，中石油大连石化公司一联合车间三苯罐区发生一起储 罐闪爆着火的事故。 事故造成 6 人伤重死亡，直接经济损失 58 万元。 一次又一次的血的教训，给我们以警示。 石油化工项目规模越来越大，所涉及的不确定因素和危险因素也越来越多，所造成的损失也越来越不能估量。 如何避免石化项目事故的发生，减少损失，这些都要求石化项目的所有参与人员不仅从理论上而且从实践上 重视对石化项目的风险管理。 （二） 石油化工工程项目风险 石油化工工程项目的实施需要经历设计阶段、 招投标阶段、施工准备阶段、施工工程阶段、调试验收阶段、竣工验收阶段六个过程。 由于石油化工工程自身特有的生产建设特点，使得石油化 工工程项目在实施中，所面临的风险因素更加复杂多变， 难以 预料，任何一个阶段产生问题，都将影响到工程项目的最终目标。 因此，需要对石油化工项目管理工作进行分解，识别各个阶段的风险并采取有效的应对措施，才能保证项目按照预定的质量、进度、投资进行，保证工程项目的健康、安全和环境。 现从设计阶段、招投标阶段、施工准备阶段和施工工程阶段对石油化工工程项目风险进行分析并提出相关措施。 1. 设计阶段风险来源及应对措施 石油化工工程项目实施的设计阶段的风险主要来自于建设单位和设计单位。 其中建设单位主要风险因素 有 设计单位的选择 、 工艺流程的选择、关键设备的选择、设计费用和设计周期、勘察资料和意图、标准的变更等。 针对主要风险因素采取的应对措施为： （ 1） 选择设计单位时，要 严格进行资质、能力、经验等方面审查，重点审查技术方案的先进性、经济性及报价的合理性，重质量轻费用，优选设计单位，回避不合格设计单 11 位。 （ 2） 选择工艺流程时，必须进行专家论证，考察和选择先进、合理的工艺流程。 （ 3）选择关键设备时，要严格进行资质审查，建立合格供应商网络，并进行充分的考察和比较，选择技术先进、经济合理、服务好的供应商的设备，并进行保险。 （ 4）针对设计费 用和设计周期问题，必须加强管理，在评标时不要过分追求价格高低，给出合理的设计时间。 （ 5）设计单位要选择资质能力强的勘察单位勘察现场，提供详尽的勘察要求，获得数据完整、准确的勘察资料，以保证设计的准确性。 （ 6） 建设单位针对可行的设计方案要严格进行多个方案的比较，一旦确定最终设计方案，不能进行变更。 对于设计单位来说，其主要风险因素来自于设计文件的完整性、引用的规范标准是否正确、总图布置的合理性、项目经理的选用、安全系数的制定、 H。