河畔新世界(成都)大一期人工挖孔桩施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

辅助设施功能是否满足施工进行核算。 2) 组织人员对现场的临时水与临时电进行验收。 确 保能够正常使用。 3) 对于桩基设备进场路线进行规划,保证施工交通通畅。 清除影响施工的障碍物。 4) 合理组织临设的规划和建设,确保办公、生活和工作区安排合理。 劳动力准备 1) 根据施工进度计划,制定工人进场时间。 2) 对施工人员进行入场教育和安全培训,核查特殊工种作业人员的上岗证。 签订安全生产责任书。 3) 对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术交底,并进行考核。 合格后方可进行施工。 第 7 页 机械设备准备 1) 对进场设备的年检情况、安全装置进行检查,确保投入使用的设备正常运转。 2) 机械人员对设备的外观、润滑、传动装置进 行统一检查,进行试运转和调试。 物资准备 1) 对 人工挖孔桩 施工使用的各种原材料提供厂家及供应商进行考察,并核查供货能力,保证能够满足要求。 合格后报监理审批。 进行备案。 2) 根据物资进场计划,提前提出材料计划表,签订供货合同,供货合同包括技术要求。 详细用料计划见附表。 第 8 页 5 施工工艺以及技术措施 人工挖孔桩 施工工艺流程 基坑开挖至基底标高 (为防止施工过程中扰动地基土, 10cm 垫层部分在抗浮锚杆施工结束后人工清除) → 锚杆孔位测放 → 跟管钻进成孔至设计深度 → 清孔提钻 → 置入锚杆抗拉杆件 → 填入 砾石 → 灌浆 → 抗拔试验 → 移交现场。 ⑴ .测定桩位 根据建设方提供的基础平面图及控制坐标,由我公司测量人员用经纬仪测放出基坑开挖边线,再根据基坑支护平面图测放出各支护桩桩位,并打入木桩以作标记。 桩位测放偏差应控制在 10cm 以内。 ⑵ .土方挖掘 为了贯彻成建安监发的【 2020】 67 号《关于进一步加强人工挖孔桩施工安全管理的通知》的文件,因此本工程在人工挖孔桩土方挖运前及施工过程中坚持一下八个不准原则: ① .未对有毒有害气体检测,不准施工。 ② .孔口高度未 高于周围地面自然地坪 20cm,不准施工。 ③ .孔口防护不符合要求,不准施工。 ④ .孔深超过 10 米未送风,不准施工。 ⑤ .临时用电设施不符合规范要求,不准施工。 ⑥ .作业人员未正确使用安全防护用品,不准施工。 ⑦ .作业人员上下未正确使用软爬梯,不准施工。 ⑧ .人工挖孔桩护圈未完成,不准进行下一个工序。 且进一步加强施工措施: ① .土方挖掘是在桩孔内由人工进行挖掘,孔外堆土应距孔口 2m 以上,并应及时外运,保证场地的平整及施工道路的畅通。 ② .在进行降水井附近的桩孔土方挖掘时,若发现降水井周边砂(土)层已形成空洞,应及时停止施工,由现场技术员根据现场情况采取切实有效的支护措施,切勿盲目施工。 ③ .桩孔内用 36V 低压灯照明,必要时用鼓风机向桩孔内送风。 第 9 页 ④ .井下作业人员必须为熟练工人,挖孔时人员应作到上下呼应。 ⑤ .施工现场应设防护栏及警示标志,严禁非施工人员进入施工现场。 ⑥ .为保证安全,防止人员掉入孔内,孔口无人施工时,应用盖板盖好。 盖板采用φ 8@ 100 100 焊接钢筋网片,网片直径为 m。 ⑶ .砼护圈施工 ① 护圈每圈高度不超过 1m,如遇松散层每圈高度应不超过 ,护圈壁厚150mm,砼标号 C20,设φ @ 200 双向钢筋网,且上下圈纵筋应挂钩相连。 为防止土方开挖时护圈下滑造成安全事故,第一圈护圈施工时,将其上口壁衬 10cm 范围加宽至 30cm,沿四 周布φ @ 200的倒 L 型分布筋,以使成孔后整个护圈反挂于土体上。 ② 待挖至深度时,应及时支模。 支模前,首先应清除浮土、修正孔壁、夯实底部、锤球吊中,检查无误后,方可进行钢筋绑扎及模具安装、固定。 浇筑砼过程中,采用人工四周均匀下料,从上而下,边浇边捣。 砼(现场搅拌)浇筑完毕后,再用锤球吊中,发现问题及时纠正,待护圈砼养护 8 小时后方可拆模。 拆模采用手锤振动上拔,避免重力振动。 按上述反复进行,直至孔深达到设计要求。 ③ 护圈砼采用现场搅拌,砼的主要技术措施: 原材料质量要求:卵石粒径 5~ 20mm;砂采 用中砂;水泥采用 普通硅酸盐水泥,并需有出厂材质证明书。 砂、石使用前需进行级配分析,水泥进行复检,并由实验室给出砼配合比报告。 砼制作过程中, 需严格按照配合比进行计量控制。 砼塌落度控制在 10cm 以内。 砼浇筑应采用人工四周均匀下料,边浇边捣。 成孔验收要求:桩径≥ ;垂直度≤ 1%桩长;锚固长度≥ 6m。 对挖孔过程中揭露的地层情况作好记录。 ⑷ .钢筋笼制作 钢筋笼采用孔内绑扎成型的方式。 由于采用非对称配筋,故应特别注意钢筋笼安置方向。 ① 严格把好质量关, 进场的钢材必须有出厂合格证和复检报 告。 ② 制作加工前,需随机抽取试件进行对焊与焊接试验。 第 10 页 ③ 钢筋配料和加工制作,必须严格按照施工图和规范规定进行,主筋接头采用对焊,并相互错开,使同截面接头根数不超过其总根数的一半。 ⑸ .钢筋笼的检查: ① 检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符。 ② 钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定。 ③ 钢筋表面是否清洁。 ④ 钢筋是否端直。 ( 6) .桩芯砼浇筑 桩芯砼采用商品砼 ,浇筑工作应在隐蔽工程签证手续齐全之后方可进行。 桩芯砼浇筑应预留主筋,以便与桩顶连系梁相连。 ①所选商品砼搅拌站应为合格供方,并出具资格证书、砼配合比报告及相关的材质证明书。 ②砼浇筑用串筒直接向孔内浇筑,混凝土自由下落高度不超过 2 m,边浇边捣,浇筑过程中应特别注意砼的离析。 ③为确保砼的密实度,浇筑过程中每 1m 用插入式振动器振捣一次。 ④在混凝土初凝前应将桩顶抹平,避免出现收缩裂缝和环向干缩裂缝,混凝土初凝后,应用适当的材料对混凝土表面加以覆盖,并浇水养护,以防止产生收缩裂缝,保证混凝土在其规定期内达到设计强度。 ⑤每班应抽检试块一组,作为该班砼强度评定指标。 第 11 页 6 施工质量保证措施 施工质量达标要求 建筑结构安全等级为一级,地基基础设计等级为甲级,基础设计安全等级为一级。 人工挖孔桩 的质量至关重要,所以,必须制定严格的质量标准加以控制,同时强化验收手续。 任何一道工序完成必须经过依照质量标准进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。 1) 质量管理目标为合格 ; 2) 根据国家及 本 市有关规定 , 制定各工种标准化工作程序 ; 3) 明确质量管理工作的责任制 , 建立健全质量保证体系 ; 4) 坚持经理部、作业队及作业员的三级质量检验程序 , 严格执行自检、互检、交接检的三检制 ; 5) 采取奖罚分明的手段 , 保证质量标准的达到 ; 6) 各施工工序 有正式三方会签验收记录。 质量保证体系 我公司通过 ISO9001: 2020 质量体系认证,本工程将严格按照 ISO9001:2020 质量体系要求对施工全过程进行监控。 具体管理人员的质量管理职责如下: 项目经理质量职责的权限 ( 1) 贯彻执行质量方针、目标,明确本项目部各级人员质量职责和权限,确保质量体系在本项目经理部有效运行。 ( 2) 推行工程质量体系的建设,保证质量体系持续的有效运行。 ( 3) 规定与质量有关的管理、执行和验证人员的职责、权限和相互关系。 ( 4) 负责领导工程质量教育工作,在职工中树立“质量第一”的思想,对项目班子人员进行 质量意识考核。 ( 5) 负责领导项目部的全面工作,贯彻执行国家、行业及公司有关施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准,确保工程质量,对本工程质量负第一责任。 第 12 页 ( 6) 主持本工程的质量工作会议,并及时向上级单位报告,接受检查、监督。 质检人员的质量职责 ( 1) 贯彻执行公司质量方针、目标,保证质量体系在项目部有效运行。 ( 2) 负责“原材料的检验和试验”,不合格品的控制。 ( 3) 负责工程质量的监督检查,在项目总工程师领导下,把好质量关。 有权制止违章、违规作业,并要求做出整改。 ( 4) 组织质量检查,并随时向上级主管部门汇报检查情况,提出问题,及时处理。 责任工长的质量职责。
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