河南灵宝果汁厂施工组织设计(编辑修改稿)

河南灵宝果汁厂施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

前修整完好。 （ 2）混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆 、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。 浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。 施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱）上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。 每层板混凝土浇筑完 毕凝固前，必须顺南北 22 或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。 （ 3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过 2 米，浇筑的竖向结构高度超过 3 米时，采用振动溜管使混凝土下落。 在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。 （ 4）两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。 接泵管时，把泵管连接端 80 ㎝范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。 （三）混凝土浇筑后阶段 混凝土自然养护 对已浇筑完毕的混凝土，应在 12h 后加以覆盖和浇水。 对采用硅酸盐水泥不得少于 7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。 混凝土结构尺寸允许偏差项目见下表。 混凝土结构尺寸允许偏差项目 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 轴线位移 独立基础 10 尺量检查 柱、梁 5 尺量检查 2 标高 层高 177。 5 用经 纬仪检查 全高 177。 30 用经纬仪检查 3 截面尺寸 基础 ＋ 15 ，－ 10 尺量检查 柱、梁 177。 5 尺量检查 23 4 柱垂直度 每层 5 用 2m托线板检查 全高 30 用经纬仪检查 5 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 6 预埋钢板中心线位置偏移 10 尺量检查 7 预埋管、预留孔板中心线位置偏移 5 尺量检查 8 预留洞中心线位置偏移 15 尺量检查 四、砌体工程 选砖 砌多孔砖要认真选砖，选择棱角整齐、圆角大小一致、无弯曲和裂缝、规格基本一致的砖。 砌筑砂浆 砌筑过程中，为防止砂浆大量掉入砖孔中而降低保温效果，并保证砂浆挤入砖孔中 10mm 形成销键，提高砌体的抗剪强度，要严格控制砂浆的稠度。 砂浆稠度要与多孔砖的含水率配合选用。 常温下多孔砖应提前1~2d 浇水湿润，多孔砖的含水率控制在 10%~15%，砂浆稠度控制在70~90mm。 多孔砖含水率为 10%左右时，砂浆稠度宜为 90mm 左右；含水率为 15%左右时，砂浆稠度宜为 70mm。 砌筑手法 灰缝砂浆饱满与否，砌体抗剪强度会相差 30%左右。 因此，保证灰缝砂浆的饱满度至关重要。 模数多孔砖采 用“三一一灌缝”的砌筑方法，即“一块砖、一铲灰、一挤揉、一灌缝”。 特别是砌筑过程中的挤揉动作对销键的形成至关重要。 对于竖缝，在砌完一皮砖后，要用砂浆专门灌满。 留槎 24 为提高纵横墙的整体性，墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 临时间断处的高度差不能超过一步架的高度。 在留槎处接砌时，须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。 构造柱施工 构造柱与墙体连接处砌成直槎，三退三进，先退后进，保证柱脚处为大 断面。 沿墙第 500mm 高设置 2Φ 6 拉结筋，每边伸入墙内不少于 1m。 砌墙时沿竖向每 500mm 高留一砖的洞口，以便安装加固卡具。 洞口上下设置 2Φ 6 钢筋进行加强。 圈梁施工 支模前，为防止圈梁砼注入砖孔内，多孔砖与圈梁的接触面要用砂浆抹平，这样做也可避免由于砼与多孔砖的温度变形不同而引起的圈梁与多孔砖间的销键负作用。 墙体中电线管的埋设 电气水平穿线尽量走圈梁和现浇板，垂直方向电气埋管严禁剔凿，应采用机械开槽。 电管就位后填水泥砂浆抹平。 楼梯间配电箱下由于电气竖管较多，砌筑时 多孔砖墙体预留直槎竖槽，并每 500mm 高设 2Φ 6钢筋，电管就位后用细石砼填实。 节点处理 墙体内埋件施工中要提前预埋，避免临时剔凿。 对个别预埋件可采用建筑胶粘结。 内外墙门窗可在门窗口两侧上中下预留洞口，后下连接件，用水泥砂浆固定。 外墙在门窗口上三下四和中部的位置采用两块多 25 孔砖砌筑，这样门窗口墙体两侧中线位置每侧就预留了上、中、下孔洞。 内墙与外墙采取相同措施，用两块砖进行砌筑，也会在墙体上预留相同规格的孔洞。 五、防水工程 （一）、 SBS改性沥青屋面防水卷材 按设计采用 SBS 复合防水 卷材二道间分二次涂刷二厚防水涂膜。 1） SBS 改性沥青防水卷材施工。 本工程 SBS 防水工程施工采用热熔法进行卷材的铺贴，采用涂刷法进行节点防水涂膜的施工，采用熔涂法进行冷底子油的施工。 热熔卷材屋面的施工程序（见附页） 26 2）施工顺序： 喷枪、燃具试用 基层检查、 清理 节点密封处理 附加层铺设 定位、弹基准线、试铺 加热卷材搭接缝热熔胶 搭接缝粘合、轮压、排汽 刷冷底子油 加热卷材搭接缝热熔胶 轮压、排汽、压牢 密封胶密封搭接缝边 检查、清理、修理 收头固定、密封 27 进场材料抽样复验→排汽道和排汽孔设置→找平层含水率测定节点密封处理和增强附加层→涂刷冷底子油→卷材铺贴→搭接缝边粘合和密封材料边处理→卷材收头固定和密封。 果施工气温较低，空气湿度较大，保温层及找平层干燥有困难，故主屋面及塔楼屋面拟采用排气屋面，排气道以纵横 6m 双向布置。 ，宽 100mm，排气道中嵌填φ3050mm 柱径的炉渣（颗粒及小碎粒应筛出），上面覆盖 300mm 宽的卷材一层，以防止抹水泥砂浆找平层时砂浆流入炉渣空隙中将排气道堵塞。 42mm 的焊接钢管做排气孔，总高度 370mm，上部做防雨帽，下部开φ 8 花孔，底部焊φ 10m 的钢筋支腿，埋入保温层中，在防水屋上治排气孔管壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢， 在附加层上口与排气孔管道壁间用 SBS 改性沥青密封膏封口。 ，小落水口杯周围上 500mm 半径内的找平层坡度应加大为 5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深 20mm 的凹槽，槽内用 SBS 改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做 2mm 厚的氯丁胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤无纺布胎体进行增强。 施工中应特别注意卷材铺贴方向，卷材搭接缝宽度，卷材热熔胶的加热程度，轮压、排汽，搭接缝施工节点处理，冷底子涂刷，保护层施工和成品保护等操作要点，具体施工要求应在施工前做出详细的施工方案 和施工交底。 3）卷材防水层施工要点 28 ，找平层应干燥、干净、平整。 ，按标高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。 ，长边搭接不于 70mm，短边搭接不小于 100mm。 （二）、三元乙丙橡胶屋面防水卷材（举例说明） A、施工准备 材料 （ 1）主要性能：抗拉断裂强度≥ ；断裂伸长率≥ 450%；直角撕裂强度≥ ；冷脆温度 45℃以下，不透水性压 10h不透水。 （ 2）聚氨酯类辅料：由甲、乙两组成分构成，甲组成分外观为黄褐色胶体，乙组成分为黑色胶体。 聚氨酯底胶用于涂刷做冷底子油；聚氨酯涂膜材料用于复杂部位增补密封处理；聚氨酯嵌缝膏（胶泥）用于密封卷材收口部位。 （ 3）丁基粘结剂：用于卷材接缝，分 A、 B 两组成份， A 且为黄浊胶体， B 组为黑色胶体。 （ 4） CX404 胶：用于基层及卷材粘结，为黄色混浊胶体（或用氯丁胶浆代替）。 （ 5）稀释剂、洗涤剂：二甲苯或乙酸乙酯，用于清洗机具等。 （ 6） 107 胶（聚乙烯醇缩甲醛）：用于填补基层凹坑的水泥砂浆掺 合 29 料。 （ 7）水泥、砂： 用 425 标号普硅水泥，普通建筑用砂。 作业条件 （ 1）基层表面清洁平整，用 2 米直尺检查，最大空隙不应大于 5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。 （ 2）平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。 （ 3）沥青类和橡胶类卷材，基层处理剂，有机溶剂等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。 （ 4）卷材铺贴不得在雨天和大风环境中施工，最佳施工温度 5℃以上。 B、操作工艺 施工流程 清理基层→涂刷底胶→复杂部位增强处理卷材 表面涂胶→基层表面涂胶→粘结→排气→压实→卷材接头粘结→压实→卷材末端收头及封边处理→保护层施工。 清理基层 铺贴卷材前将基层凸物清除，用压缩空气吹净和用溶剂清擦油污。 聚氨酯底胶的涂刷 （ 1）聚氨脂底胶的配制：聚氨酯胶按甲：乙 =1： 3（重量比）混合均匀，或聚氨酯涂膜防水涂料按甲：乙：二 甲苯 =1： 1. 5： 的比例配合比搅拌均匀。 30 （ 2）涂刷聚氨酯胶漆（胶）：在大面积少涂刷施工前，应用油漆刷蘸底胶在阴角，管道根部、排水口等复杂部位均匀刷一遍，大面积则改用长把滚刷地涂刷施工，指触干燥（ 4h 以上） 后才能进行下道工序的施工。 复杂部位的增强处理 阴阳角、管道根部、排水口等易发生渗漏的薄弱部位，在卷材铺贴以前，必须进行增强处理，可采用非磁化密封胶片，自磁化密封胶片或聚氨酸涂膜，也可在局部加铺一层三元乙丙的卷材，待其干燥后再进行大面积铺贴。 涂刷胶粘剂 （ 1）在卷材表面上涂刷 CX404 胶，卷材展开摊 铺在干净平整的基层上，用长把滚刷蘸满 CX404 胶均匀涂刷在卷材表面上，卷材两边接头 100mm处留空档。 涂层不允许有露底和凝聚胶块现场。 当涂刷的 CX404胶指触干燥后，应用原来 卷材的纸筒芯，将卷 材卷起来待用。 （ 2）基层表面涂 CX404 胶，在底胶指干燥并无尘杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满 CX404 胶，迅速而均匀地涂施工，防止“咬底”现象的发生。 卷材的铺贴 （ 1）根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡向垂直，转角处应尽量减少接缝，铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。 31 （ 2）排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。 （ 3）滚压：在排除空气后 ，平面部位要上包橡胶的长 300mm 理 39kg的铁辊滚压一遍，垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压贴牢。 （ 4）卷材接头的粘贴：在未刷 CX404 胶卷材的长、短边 100mm 处，每隔 1 米左右用 CX404 胶涂一下，在其指触干燥后，将接头翻开临时固定，以便接头底面涂胶。 卷材接头用丁基粘结剂 A、 B 两个组分，按 1： 1 的重量比配合搅拌均匀，再用油漆刷均匀涂刷翻开的卷材接头的两个粘结面上，指触干燥（约 1030min）即可进行粘合。 粘合时应从一端开始，从里向外，用手一边压合，一边的排除空气，并 用手持小铁压辊压实，沿接缝边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。 卷材末端收口处理：未端收口必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。 当密封材料固化后未端收口处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，然后用 107 胶水泥砂浆（水泥：砂： 107 胶 =1： 3： ）压缝封闭。 C、质量标准 保证项目 （ 1）所有卷材有胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定。 （ 2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范（ GBJ20883）的规定。 32 基本项目 （ 1）基层要求参照本节 中的有关规定。 （ 2）卷材防水层铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范（ GBJ20883）的规定，并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 （ 3）卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度应均匀一致。 D、施工注意事项 避免工程质量通病 （ 1）空鼓：发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，原因是： ①防水层卷材中存有水份，找平层未干，含水率超过 9%。 ②空气排除不彻底，卷材未粘贴牢固，或刷胶厚薄不匀均，薄胶处压贴不实。 预防方法是施工中应控制找平层的含水率，并应把好各道工序的操作关。 （ 2）渗漏：渗漏发生在管道穿透层，地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位，原因是： ①伸缩缝施工是未断开，产生防水层撕裂。 ②其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等。