沈阳沿海国际中心项目工程管理策划书(编辑修改稿)

沈阳沿海国际中心项目工程管理策划书(编辑修改稿)内容摘要：

有目的的进行巡视、平行检查、关键部位的旁站。 ②核查工程预检 对不合格的分项工程联合监理单位通知施工方整改，并跟踪复查，合格后准许进行下道工序施工。 ③分项工程验收 要求施工方在一检验批或分项工程完成并自检合格后填写工程报验单报项目监理部，项目监理部人员对报验的资料进行审核，并 道施工现场进行抽检核查，签认符合要求的分项工程或检验批，对不符合要求的填写不合格项处置记录，要求施工方进行整改，整改后进行重新验收。 ④分部工程验收 分部工程验收由总监理工程师组织建设方、施工方、设计方共同核查施工方的资料，进行现场质量验收，并汇同各方在工程验收记录上签字。 5）工程竣工验收 当工程达到验收条件时，总监理工程师应组织专业监理工程师对单位工程进行预验收。 验收合格后，监理单位提出质量评估报告，整理监理资料。 参加建设方组织的竣工验收，并提供相关的监理资料。 6）工程质量控制所采取的措施 ①旁站监督 ：通过旁站及时发现质量问题和质量隐患，以便及时纠正。 ②测量：通过测量检查发现偏差，及时纠正，避免发生技术性错误。 ③试验：通过试验检查及时发现原材料的强度及物理力学性能是否符合要求，以保证工程的原材料质量。 ④指令文件：运用监理工程师指令的具体形式对施工方提出问题，提醒施工方注意或整改，以达到控制质量的目的。 ⑤项目管理协议：对施工方不能满足标准的部位给予处罚。 五、 项目安全及文明施工管理 现场企业形象宣传 为了提升沿海集团企业形象，树立沿海集团在沈阳地产界的品牌形象，项目公司根据集团建设项目现场形象管理相关 规定，结合销售进行项目市场推广确定了现场企业形象宣传的基本方案： 1) 现场主入口大门：绘制沿海 LOGO；进大门后入口处正面，应设有三根旗杆，中间一根悬挂国旗，另两根分别悬挂“沿海品牌旗”和承包人品牌旗。 2) 围挡：以宣传沿海集团为宗旨，迎接全运会，绘制沿海 LOGO，集团愿景等 3) 塔臂根部挂沿海 LOGO 4) 脚手架安全网外侧：悬挂集团名称、项目名称和相关标语。 5) 现场内的围挡：样板区、示范区开放时，需按照销售的要求绘制相关宣传图片。 现场安全管理 1） 督促施工单位建立、健全安全生产管理体系； 2） 督促施工单位根据 安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人； 3） 督促施工单位做好各施工作业班组安全技术交底、安全教育工作，要求监理抽查； 4） 要求监理单位组织施工单位定期、不定期对安全生产进行检查、考评，对施工中存在的不安全行为和隐患应及时分析原因并采取相应整改措施； 5） 对施工中发生的安全事故，必须按照安全生产管理条例的 规定，及时上报并协助有关人员处理。 6） 施工准备内容 ①审核施工方的相应资质和安全生产许可证。 ②协助建设方与施工方签订项目安全协议书。 ③审查施工方的特种作业人员资格及证件（电工、焊工、架子工、起重工）。 ④督促施工方建立健全施工现场安全管理体系。 ⑤审核施工方编制的有关安全技术措施，安全专项施工方案，及应急救援预案。 ⑥督促施工方做好逐级安全技术交底工作。 7） 加强施工过程中的安全管理工作 ①监督施工方按照工程建设强制性标准和安全专项施工方案组织施工，及时制止违规施工、违章指挥、违章作业。 ②发现严重违规施工和存在安全事故隐患的应及时要求施工方进行整改，并检查整改结果。 ③对高危作业的关键工序实施旁站监督。 8） 对危险性较大的分部分项工程必须要求施工方编制专项施工方案。 现场文明施工管理 1） 建立文明施工管理体系，形 成文明施工管理的纵横网络； 2） 建立切实可行的文明施工管理措施，并“分规模、分区域、分专业”的实行周期性或突击性的文明施工检查，同时建立切实可行 的奖罚制度； 3） 做好现场形象设计，打造品牌优势； 4） 做好与周边单位、设施、场所管理方面的协调，建立“文明对内、文明示外”现场形象。 5） 对施工现场道路必须做硬化处理，确保雨天不积水，同时设置固定洒水点，定时洒水，确保无扬尘。 6） 要求施工方在施工现场设置洗车池，运输车辆在除泥冲洗干净后方可驶出施工工地。 7） 施工现场要求封闭管理，施工现场应沿工地四周连续设置围挡，并确保围挡的稳定性、安 全性。 8） 应视情况要求施工管理人员和作业人员佩戴工作卡进出现场。 9） 施工现场要求设置水冲厕所，厕所对面应硬化，门窗齐全，蹲位间要求设置隔板。 10） 要求施工方对木工钢筋加工点、机械操作间、安全通道等设置防护棚，防护棚顶应满足承重、防雨要求，棚顶应具有一定抗砸能力。 11） 施工现场的进出口处要求有整齐明显的五牌两图、两栏一报，并应标明建设工程名称、安全 和文明施工具体措施。 12） 根据工程特点及施工不同阶段有针对性的设置安全警示标志。 与成本关系，与销售关系。 （ 杨林、隋经理 ） 六、 项目工程成本管理 CS02 表及工程成本分析（杨林） 沈阳沿海国际中心CC02（）.xls 成本主要控制点、措施及成本责任人 成本控制点： CC03 合同招标上限控制在 CC02 标杆以内，如超过CC02，立即组织设计端口进行优化，最终满足 CC02 要求；合同实际 +预测不超过 CC02，合同结算满足 CC02 要求；项目实施过程中，每月梳理合同台账、合同计量出款台账、变更签证台账；每月更新实际 +预测及成本动态月报表；严格控制变更签证和工程零星采购。 成本负责人：杨林 七、 主要施工方案要点（ 子键 ） （ 从建设方角度综合工期、成本、销售及其它方面考虑，对重要的施工方案 提出方向性要求。 比如：基坑支护、模板体系、市政穿插、外脚手架、幕墙插入、立面交叉等等。 ） 模板施工方案 1）基础模板 施工缝留置在底板以上 300 高的地下室墙体上，并设置钢板止水带。 2）电梯井坑模板 电梯井坑模板面板采用 15mm双面覆膜胶合板；横肋采用 50 100㎜木枋 @300 ㎜；竖肋采用采用 50 100 ㎜木枋 @500 ㎜，用 50 100㎜木枋水平对撑并加斜撑；在施工相邻两井坑的隔墙时用 M12 对拉螺杆。 其中电梯井与集水井相邻处墙体需采用止水螺杆。 3）剪力墙模板 墙体下部模板采用 15 厚多层板；竖肋采用 50mm x 100mm 木枋，间距不大于 250mm；横肋采用 2φ 48 钢管，间距不大于 300mm；附加竖向 2φ 48 钢管，间距不大于 400mm，并采用φ 12 对拉螺杆拉接牢固；最下排螺杆拉接时加设螺帽，对拉螺杆横竖向间距均不大于 400mm。 墙体中、上部模板采用 15 厚多层板；竖肋采用 50mm x 100mm 木枋，间距不大于 250mm；横肋采用 2φ 48 钢管，间距不大于 500mm；附加竖向 2φ 48 钢管，间距不大于 500mm，并采用φ 12 对拉螺杆拉接牢固；对拉螺杆横竖向间距均不大于 500mm。 4）特殊部位施工方法 与水平板 接缝处理，为防止顶板混凝土，模板与模板之间不严密，出现砂线问题，采用“硬拼缝法”，确保模板拼缝严密不漏浆，接茬平整。 模板面板之间的接缝做法为：在面板的接缝处夹橡胶条，背面用胶布封堵并衬以方木，确保模板接缝严密，不漏浆。 拆模后，混凝土面平整光滑，不变色。 墙、柱根部处理，为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所 有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。 大体积混凝土施工方案 1）混凝土的材料选择 对水泥的要求，不同品种、不同产地的水泥水化热有较大的差别，可达 30%左右，同品种、不同产地 的水泥，水化热也有不少差别。 一般讲标号低的水泥，水化热低，加掺合料多的水泥，水化热低。 施工前要经过针对性的（当时的市场水泥）专门调查、试验来确定选择水化热低的水泥。 还可通过综合措施来解决。 如掺合料少的水泥水化热高，但可在配制时加大掺合料掺量，大大降低水化热。 本工程基础商品混凝土由于有抗渗要求，且底板面积大、厚度小，综合考虑以上因素，要求水泥采用 水泥，掺加料选用Ⅱ级磨细粉煤灰以降低水化热。 对石子的要求，砂、石骨料选择含泥量、泥块含量符合标准要求。 砂的细度模数在 以上，中粗砂，石子由于考虑 泵送等要求，选用5~ 碎石。 选择高效能缓凝型减水剂，高效减水剂可在保持相同和易性下，减少水用量，从而减少水泥用量，降低水化热，缓凝能分散水化热产生时间，减低水化热峰值，也有利于施工中先后混凝土的接搓，根据目前的气温情况，初凝时间要求控制在 5 小时左右。 选择好的膨胀剂，适量的膨胀，能抵消混凝土干缩，减小干缩裂 缝的可能，同时由于其膨胀最大值产生时间与水化热温差最大值可能出现的时间相近，还可抵消很大部份温差产生的应力，要求采用 UEA膨胀剂。 2）混凝土配合比 根据我司同类工程施工的经验，采用 的普通硅酸盐水泥。 掺加Ⅱ级磨细粉煤灰，以减少水泥用量，减缓水泥水化热释放速度，改善混凝土的和易性和 泵送性。 掺加高效缓凝早强剂，延缓混凝土初凝时间，确保混凝土初凝时间在 5 小时，这样便于混凝土浇筑组织，防止出现冷缝，并能利用其早强性能抵抗混凝土温度应力。 石子采用 5— 碎石，砂采用细度模数大于 的中粗砂，以减小混凝土收缩变形，改善混凝土抗裂性能。 采用低坍落度混凝土，以减少水泥用量。 现场实测值控制在1618cm。 3）混凝土浇筑 混凝土浇筑采用：“斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到底 ”的施工方法。 分层厚度 ，按 1： 5～ 6 的坡度斜向推进。 本次混凝土浇筑采用从西往东浇筑，如采用两台地泵浇筑，可从中间往两端进行浇筑。 现场配置 4 根振捣棒，下层混凝土振捣垂直于浇筑方向自 下而上，上层混凝土振捣自上而下，严格控制振捣间距，插入深度，振捣时间，防止交接部位出现漏振，同时也须防止过振而过量返浆。 混凝土浇筑过程中应清除表面泌水。 板面混凝土采用二次振捣工艺，为减少面层混凝土的收缩量，在混凝土初凝前用木尺刮平，赶走表面泌水，并在终凝前用木抹子进行压实处理，防止表面收缩裂缝的出现。 在板面混凝土不再下沉时 浇筑基础导墙混凝土，须特别注意振捣间隔时间，防止出现“冷缝”现象。 4）混凝土养护 降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。 混凝土浇筑后，应及时进行养护。 基础底板混凝土在浇筑完成 12 小时内蓄水 10cm 养护。 对混凝土在电梯井等有剪力墙插筋处及底板覆盖塑料薄膜，然后再覆盖保温材料如阻燃草帘被等。 基础梁混凝土浇筑完成后先覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜两边应入水，然后采用覆盖保温材料如阻燃草帘被等进行养护。 注意塑料 薄膜搭接且应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。 养护时间不少于 14 天。 在已浇筑的混凝土强度未达到 ，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 核心区混凝土施工方案 1）核心区梁柱交接部位处理 由于本工程梁板混凝土与柱墙混凝土强度等级有区别，采用钢丝网将核心区按如下图示隔开。 先浇筑核心区处高性能的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板。