汽车变速箱箱体加工工艺及精铣前后端面夹具设计毕业设计说明书(编辑修改稿)

汽车变速箱箱体加工工艺及精铣前后端面夹具设计毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

两 侧 面 毛 坯 名 义 尺 寸 分 别 为 ： mm1 6 0 6  mm1 0 0 4  毛坯最小尺寸分别为：   毛坯最大尺寸分别为：   粗铣后最大尺寸分别为： 6 6 0  0 0 4  粗铣后最小尺寸分别：   精铣后尺 寸与零件图尺寸相同，即 mm0  和 mm0 。 由工序要求可知，凸台只需进行粗铣加工。 其工序余量如下： 参照《机械加工工艺手册第 1 卷》表 ，其余量规定为 ~ ，现取其为。 洛阳理工学院毕业设计（论文） 10 铸件毛坯的基本尺寸 。 根据《机械加工工艺手册》表，铸件尺寸公差等级选用 CT7，再查表 可得铸件尺寸公差为。 则凸台毛坯名义尺寸为：  毛坯最小尺寸为：  毛坯最大尺寸为：  粗铣后尺寸与零件图尺寸相同，即 。 （ 8） 两侧面螺孔加工余量 毛坯为实心，不冲孔。 参照《机械加工工艺手册》表 ,现确定螺孔加工余量为： 钻孔：  攻丝： HM 610 （ 9） 倒车齿轮轴孔内端面加工余量（计算长度 90 ） 根据《机械加工工艺手册》表 ，只需进行粗铣加工即能达到所需表面粗糙度要求 m 及尺寸精度要求。 因此倒车齿轮轴孔内端面只进行粗铣加工。 参照《机械加工工艺手册第 1 卷》表 ，其余量值规定为~ ，现取。 铸件毛坯的基本尺寸为 。 根据《机械加工工艺手册》表 ，铸件尺寸公差等级选用 CT7，再查表 可得铸件尺寸公差为。  毛坯名义尺寸为：  毛坯最小尺寸为：  毛坯最大尺寸为：  粗铣后尺寸与零件图尺寸相同，即 90。 （ 10） 加油孔加工余量 毛坯为实心，不冲孔。 参照《机械加工工艺手册》表 ，现确定其余量为： 钻孔：  扩孔：  mmZ 22  洛阳理工学院毕业设计（论文） 11 攻丝： 1 锥管螺纹孔 确定切削用量及基本工时（机动时间） 工序 1：粗、精铣顶面 机床：双立轴圆工作台铣床 X701 刀具：硬质合金端铣刀（面铣刀） mmdw 400 齿数 14Z （ 1） 粗铣 铣削深度 pa ： mmap 3 每齿进给量 fa ：根据《机械加工工艺手册》表 ，取 Zmma f / 铣削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 smV /4 机床主轴转速 n ： m in/ 604100010000 rdVn    ，取 min/200rn 实际铣削速度 V ： smndV / 0 0 0 2 0 04 0 0 0 00    进给量 fV ： smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf ： m in/ 0 0/ mmsmmVf fm  a ：根据《机械加工工艺手册》 表 , mma 240 被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 341 刀具切入长度 1l ： mmaDDl 42)3~1()( 221   刀具切出长度 2l ：取 mml 22  走刀次数为 1 机动时间 1jt ： mi 242341211 mj flllt （ 2） 精铣 铣削深度 pa ： mmap  每齿进给量 fa ：根据《机械加工工艺手册》表 ，取 Zmma f / 铣削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 smV /6 洛阳理工学院毕业设计（论文） 12 机床主轴转速 n ： m in/2 8 84 0 6061 0 0 01 0 0 00 rdVn    ，取 min/300 rn  实际铣削速度 V ： smndV /601000 0    进给量 fV ： smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf ： m in/6 3 0/ mmsmmVf fm  被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 341 刀具切入长度 1l ：精铣时 mmDl 4001  刀具切出长度 2l ：取 mml 22  走刀次数为 1 机动时间 2jt ： mi 2400341212 mj flllt  本工序机动时间 m  jjj ttt 工序 2：钻顶面孔、铰定位孔 机床：组合钻床 刀具：麻花钻、扩孔钻、铰刀 （ 1） 钻顶面 8 螺孔 M106H 切削深度 pa ： mmap  进给量 f ：根据《机械加工工艺手册》表 ，取 rmmf / 切削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 smV / 机 床 主 轴 转 速 n ： m in/9 6 0 0 01 0 0 00 rdVn    ，取min/800rn 实际切削速度 V ： smndV / 0 0 0 8 0 0 0 00    被切削层长度 l ： mml 20 刀具切入长度 1l ： mmc tgc tg kDlr )2~1(21  刀具切出长度 2l ： 02l 走刀次数为 1 洛阳理工学院毕业设计（论文） 13 机动时间 jt ： m  fn lllt j （ 2） 定位孔的钻、扩、铰 钻定位孔 切削深度 pa ： mmap  进给量 f ：根据《机械加工工艺手册》表 ，取 rmmf / 切削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 smV / 机 床 主 轴 转 速 n ： m in/7 8 0 0 01 0 0 00 rdVn    ，取min/500rn 实际切削速度 V ： smndV / 0    被切削层长度 l ： mml 20 刀具切入长度 1l ： mmc tgc tg kDlr )2~1(21  刀具切出长度 2l ： 02l 走刀次数 为 1 机动时间 1jt ： m 0  fn lllt j 扩定位孔 切削深度 pa ： mmap  进给量 f ： 根 据 《 机 械 加 工 工 艺 手 册 》 表 ， 扩 盲 孔rmmf /~ 取 rmmf / 切削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 smV / 机床主轴转速 n ： m in/4 8 0 0 01 0 0 00 rdVn    ，取 min/500 rn  实际切削速度 V ： smndV / 0    被切削层长度 l ： mml 20 刀具切入长度 1l ： 洛阳理工学院毕业设计（论文） 14 mmc t gc t g kdDl r )2~1(2 01  刀具切出长度 2l ： 02l 走刀次数为 1 机动时间 2jt ： m  fn lllt j 铰定位孔 切削深度 pa ： mmap  进给量 f ：根据《机械加工工艺手册》表 ， rmmf /~ 取rmmf / 切削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 smV / 机 床 主 轴 转 速 n ： m in/2 7 0 0 01 0 0 00 rdVn    ，取min/300rn 实际切削速度 V ： smndV / 0 0 0 3 0 0 0 00    被切削层长度 l ： mml 20 刀具切入长度 1l ： mmc t gc t g kdDl r 2 02 )2~1(2 01  刀具切出长度 2l ： 02l 走刀次数为 1 机动时间 3jt ： m 0 3  fn lllt j 定位孔加工机动时间 jt ： m  jjjj tttt 因为定位孔加工时间  钻顶面螺孔加工时间  本工序机动时间 jt 工序 3：粗铣前后端面 机床：组合铣床 刀具：硬质合金端铣刀（面铣刀） mmdw 400 齿数 14Z 洛阳理工学院毕业设计（论文） 15 铣削深度 pa ： mmap 3 每齿进给量 fa ：根据《机械加工工艺手册》表 ，取 Zmma f / 铣削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 smV /4 机床主轴转速 n ： m in/ 604100010000 rdVn    ，取 min/200rn 实际铣削速度 V ： smndV / 0 0 0 2 0 04 0 0 0 00    进给量 fV ： smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf ： m in/ 0 0/ mmsmmVf fm  a ：根据《机械加工工艺手册》表 , mma 240 被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 329 刀具切入长度 1l ： mmaDDl 42)3~1(( 221   刀具切出长度 2l ：取 mml 22  走刀次数为 1 机动时间 jt ： mi 24232921 mj flllt 工序 4：粗铣两侧面及凸台 机床：组合铣床 刀具：硬质合金端铣刀 YG8，硬质合金立铣刀 YT15 （ 1） 粗铣两侧面 铣刀直径 mmdw 320 ，齿数 12Z 铣削深度 pa ： mmap 3 每齿进 给量 fa ：根据《机械加工工艺手册》表 ，取 Zmma f / 铣削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 smV /3 机床主轴转速 n ： mi n/1 7 93 2 6031 0 0 01 0 0 00 rdVn    ，取 min/150rn  实际铣削速度 V ： smndV / 0    进给量 fV ： smmZnaV ff / 洛阳理工学院毕业设计（论文） 16 工作台每分进给量 mf ： m in/450/ mmsmmVf fm  a ：根据《机械加工工艺手册》表 , mma 192 被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 140 刀具切入长度 1l ： mmaDDl 34)3~1(( 221   刀具切出长度 2l ：取 mml 22  走刀次数为 1 机动时间 1jt ： mi 234140211 mj flllt （ 2） 粗铣凸台 铣刀直径 mmdw 50 ，齿数 6Z 铣削深度 pa ： mmap 3 每齿进给量 fa ：根据《机械加工工艺手册》表 ，取 Zmma f / 铣削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 smV / 机 床 主 轴 转 速 n ： m in/ 0 rdVn    ，取min/150rn 实际铣削速度 V ： smndV / 0 0 0 1 5 0 0 00    进给量 fV ： smmZnaV ff /360/1 5  工作台每分进给量 mf ： m in/1 8 0/3 mmsmmVf fm  走刀次数为 1 机动时间 2jt ： m 80 mj fDt  （其中 mmD 260  ） 因为： 12 jj tt  本 工序机动时间 jt ： m  jj tt 工序 5：粗镗前后端面支承孔 机床：组合镗床 刀具：高速钢刀具 VCW r418 （ 1） 粗镗 80 孔 洛阳理工学院毕业设计（论文） 17 切削深度 pa ： mmap 2 进给量 f ：根据《机械加工工艺手册》表 ，刀杆伸出长度取mm200 ，切削深度为 mm2。 因此确定进给量 rmmf / 切 削 速 度 V ： 参 照 《 机 械 加 工 工 艺 手 册 》 表 ，取m i n/15/ msmV  机床主轴转速 n ： m in/ 151 0 0 01 0 0 00 rdVn   ，取 min/60rn 实际切削速度 V ： smndV / 0 0 0 0 0 00    工作台每分钟进给量 mf ： m in/ mmfnf m  被切削层长度 l ： mml 19 刀具切入长度 1l ： mmtgtgkalrp )3~2(1  刀具切出长度 2l ： mml 5~32  取 mml 42。