汪家社区医院施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

板的一头,将胶水按照胶水施工规范和用量均匀铺设到地面; 4)当胶水产生粘性后将掀起的一头地板用软木块推行,将地板与胶水充分接触; 5)同样进行另一头地板的粘接; 6)地板搭接部分用划线器或接缝切割器裁去多余部分,卷与卷之间的缝隙最好 左右。 7)再压实地面和接缝处理的地方。 8)在施工过程中禁止交叉施工。 (3)推荐工具: 50KG地板展平滚压器,软木块,字母刮板,大小老鼠,地板接缝切割器等。 (1)基本要点: 焊缝应当笔直,平滑,无裂缝,无焦斑,无断焊,与整个地板在色彩上感觉上融为一体。 (2)操作要点: 1)用开槽工具在卷与卷之间开出一条 U 型槽线; 2)槽线要求为一条直线; 3)将焊枪打开,将槽线内的胶水和灰尘除去; 4)将焊接机调到合适的温度,待热风稳定后将焊线塞入快速焊嘴,恒力,匀速地焊接; 5)焊接完成后半小时后用蝴蝶片结合铲刀将焊线多出地面部分分两次铲除。 (3)推荐工具: SM1200电动开槽机,橡 胶地板开槽刀, WOLFF手动焊枪或自动焊枪,月牙状铲刀,焊槽滑动板等。 (1)基本要求: 将施工过程中带来的粘合剂,灰尘,鞋印等清洁干净。 (2)操作规程: 1)先用扫帚将地面的灰尘扫干净; 2)然后用洗涤剂将整个地面清洁如新; (3)推荐工具 初始清洁盘,抛光片, NTS 真空吸尘吸水机等。 十一 .氟碳漆施工工艺 挂网 批腻( JU5505) 封闭底油 中涂 砂磨 中涂 面涂 分格缝弹线切割 填巴氏胶 砂磨修整 描色 基面检查 清理墙面 砂磨修 整 JU550 砂砂磨 腻子 JU432 A、基面处理: 平整度检查、用 2m 靠尺仔细检查墙 面的平整度,将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。 孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。 砂磨: 1)、用砂轮机将明显影响平整度的突出部份打磨至符合平整度要求(≤ 2mm)。 2)、用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(≤ 2mm)。 清除颗粒杂物: 用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。 如果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加。 再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于 2mm 要求时,不得进入下道工序。 施工要求: 1)、平整度≤ 2mm 2)、 基面无浮尘,无粘附颗粒物。 B、切缝: 缝线的宽度一般为 ,深度一般为 (或依甲方设计); 缝线的位置依甲方设计要求确定; 弹线确定缝线的两条边线的位置; 用切割机沿弹线位置切出 深的缝线; 将缝的两条边线之间的水泥敲掉; 将缝的底部修理平整; 检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线切割; 将缝中的残渣清理干净。 注意事项: 切缝施工的过程中会产生大量粉尘,这些粉尘会附着在墙面上及缝中,须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的整体附着力。 C、 JU550( JU2)玻纤抗裂网施工: 材料使用说明: 1)、施工配比、 JU550、 JU清洁水 = 2)、须先用 JU2,然后再来调配 JU550。 3)、调配 JU550时,必须先用手电钻充分搅拌均匀; 4)、 JU550与 JU2 及水调配后,最长放置时间为 4小时,超过 4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。 腻层批刮步骤: 1)、基面检查、检查基面上的颗粒粉尘是否已清理干净,如果未清理干净,应继续清理干净。 2)、点补: Ⅰ、用 JU550( JU2)过于粗糙的水 泥基面进行点补; Ⅱ、腻面干部变白后(一般不到 4小时)即进行砂磨,以免粗糙基面影响靠尺精度,增加腻子消耗量; Ⅲ、挂网、以 JU550(JU2)为粘结剂,铺设玻纤网,切记此道工序干燥后,尽量不要砂磨,但必须用水养护。 3)、靠尺刮涂: Ⅰ、靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍。 Ⅱ、先竖向施工一遍: 施工时,先用批刀将 JU550( JU2)在墙上批刮 (依基面平整度而定),然后用 2m长的靠尺刮平。 靠尺竖向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的 JU550( JU2)浆料熟化,同时, 通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用 JU550( JU2)将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充,以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。 在人员的安排上,可采取三人(或四人)一组配合施工,一人(或二人)将 JU550( JU2)浆料批刮在墙上,另两人分持靠尺的两端,持靠尺的两人用力要平衡,否则,一人用力大,一人用力小,易将墙面腻层刮成斜坡状。 靠尺运行的速度及用力要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。 Ⅲ、腻层干燥(一般不超过 4 小时)后即进行砂磨,时间太长,腻 层干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸)。 必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工过程中会浪费大量腻子。 JU550( JU2)腻层采用 120或 150砂纸进行砂磨。 Ⅳ、 JU550( JU2)腻子满批一遍 这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除。 在批刮 JU550( JU2)的过程中,会将少量浆料刮入分散缝中,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理(增加工作量)。 4)、满批 JU550( JU2)腻子一遍后,须在 4小时内进行砂磨,需将整个腻层完全磨光,彻底消除批刮印痕,修直阳角和线条;使用120或 150砂纸砂 磨; 5)、养护 JU550( JU2)施工完毕后,须至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层。 施工要求: 1)、平整度≤ 1mm; 2)、表面无批刮印痕,尤其是阴阳角滴水线窗沿及水管附近墙面; 3)、线条平直,阳角笔直无残缺; 4)、用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格; 5)、手感平滑,无凹凸或起伏的感觉; D、氟碳中涂施工: 材料使用说明: 1)、施工配比 A 剂、 B 剂、 A10 A104= 、 ( W77喷枪) A 剂、 B 剂、 A10 A104= 、 ( W71 喷枪) 2)、过滤、调配后必须使用 200目纱网过滤,稀料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀;涂料中可能存在少量的颗粒状物,如不过滤,将会形成颗粒状的涂膜,从而增加砂磨的难度和工作量。 3)、喷枪型号、 W77 施工说明 1)、施工方法、喷涂 2)、施工遍数、二度四遍 3)、第一度喷涂完毕后,再次对基面的平整度进行检查,发现有批刀印痕和蜂眼现象,必须打磨至符合要求; 4)、打磨,使用 360以上的细砂砂纸砂磨。 砂磨时用力不能太重,以免将 JU601A/B 涂膜磨穿,但必须认真彻底;否则,金属漆喷涂后,将无法 得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)的现象。 不能用比 360砂纸更粗的砂纸砂磨,否则砂痕太重,也无法得到平滑的涂膜或出现光泽明暗不均匀(发花)的现象。 5)、第二度喷涂、同“ 723”; 6)、打磨、同“ 724” 7)、除尘、必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,金属漆施工后将无法得到平滑的涂膜。 施工要求: 1)、第四遍喷完后,颜色均匀,光泽均匀; 2)、砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣; E、氟碳面漆施工: 材料使用说明: 1)、施工配比: 金属漆 A、 B、 A10 A104= 、 ( W77) 金属漆 A、 B、 A10 A104= 、 ( W71) 2)、过滤、调配后须使用 100 目纱网过滤,稀料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀; 3)、喷枪型号、 W77 4)、工程队需安排专人负责配料,搅拌等工作。 施工说明: 1)、施工方法、喷涂; 2)、施工遍数、一度两遍 3)、外墙的施工,全部采用吊篮,应考虑喷涂人数、喷涂面积,充分的考虑到整个外墙的形体,合理地利用现场,一般情况下,采用7m、 5m、 3m 的吊篮,合理地结 合,每一台吊篮安排 24名施工人员,整个墙面从顶到底施工,务必使涂料在墙上形成均匀、连续的湿膜,在保证涂料不流挂的前提下,应尽量喷厚一些,在靠近踢脚线的部位,留下 50cm 高的墙体不喷油,待地坪工程完工后,再做整体的收尾。 4)、污染防治 面层涂料是表面施工的最后一道工序,同时,在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾,这些漆雾落在附近干燥的成品表面上,会形成黑影及发花现象,因此,在喷涂前,必须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护,防污距离最少为 2 米。 5)、对于线条类的墙面,可直接在脚手架上进行喷涂,同时,应格外重视防污工作(见 824)。 6)、对于固定管孔的墙面,须待管孔割除后,再开始施工腻子及涂料,以免留下管孔印痕,这时,也应该注意四周的防污工作。 施工要求: 1)、闪光粉分布均匀,密度与样板相当; 2)、无流挂现象; 3)、无明暗不均匀及发花现象; 4)、光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少颗粒; 5)、无批刮印痕及凹凸不平现象。 F、分格缝施工: 材料使用说明: 1)、施工配比、 JU5504A、 JU5504B、水 =3: 1:适量; 2)、 JU5504A与 JU5504B 混合时需用手电钻充分搅拌均匀; 3)、 JU5504A与 JU5504B混匀最多可放置 4 小时,混合料在使用过程中,在其表面撒点水以保持湿润,可延长放置时间 12小时; 施工说明: 1)、 JU5504A/B 施工安排在大面 JU550( JU2)工序打磨完成后进行; 2)、将分格缝中各种残留物与渣子清理掉,然后用水润湿分格缝; 3)、弹性体填充、先用批刀将 JU5504A/B浆料填入分格缝中,要求填充分,不能留下空隙。 然后用被水润湿的φ PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。 4)、用批刀或铲刀割去缝边缘多余的 JU5505A/B浆料并将边缘压平。 5)、在施工 JU5505( JU2)时,用于 JU5505( JU2)将缝边缘修理平整。 6)、干燥 15小时左右(晴天) 7)、缝的平滑处理: Ⅰ、缝的平滑处理区排在 JU5505( JU2)批刮完毕后进行。 Ⅱ、用 120或 150砂纸打磨缝芯,将其打磨平滑。 Ⅲ、用 JU432A/B 浆料将 JU5504A/B 缝面上的空隙及粗糙面填充平滑。 7)、干燥 4 小时后将 JU432A/B 打磨平滑; 8)、缝的着色: Ⅰ、缝的着色安排在面层涂料喷完 15 小时后进行; Ⅱ、施工方式、刷涂(暂定) Ⅲ、用 宽的单面胶纸贴紧缝的两边,单面胶要压密实。 Ⅳ、刷涂黑色色膏(要求刷涂两遍) Ⅵ、干燥 4小时后可撕掉缝边的单面胶(如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上)。 十二 . 乳胶漆刷 、涂 ,先在清理干净的面层上嵌批聚醋酸乙烯腻子,使用钢皮或橡皮刮板刮至均匀即可。 ,涂刷乳胶漆时,乳胶漆开桶需加适当数量的水,一般加水量不超过漆重的 20%,但有时因墙面关系不好涂刷时,也可以适当增加水量,嵌批腻子前刷第一遍底漆最多能加到 60- 80%,但以后的每遍漆以 10- 20%为宜。 乳胶漆干燥 快,第一遍漆涂刷后经过 2- 3h 的干燥,即可刷第二遍。 大面积涂刷时,应多人合作,流水作业 ,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头。 十 三 .地弹门施工工艺 基本施工工艺 ( 1)门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕,两者必须同轴线,即地弹簧转轴与定位销的中心线,必须在一条垂直线上。 测量是否同轴线的方法可用锤线方法。 ( 2)在门扇的上下横挡内划线,并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。 安装时可参考地弹簧所附的安装说明。 ( 3)厚玻璃应倒角处理,并打好安装门把手的孔洞(通 常在购买厚玻璃时,就要求加工好)。 注意厚玻璃的高度尺寸,应包括插入上下横档的安装部分。 通常厚玻璃的裁切尺寸,应小于测量尺寸 5mm左右,以便进行调节。 ( 4)把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边,并进行门扇高度的测量。 如果门扇高度不够,也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。 可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。 如果门扇高度超过安装尺寸,则需请专业玻璃工,裁去厚玻璃门扇的多余部分。 ( 5)在定好高度之后,进行固定上下横挡操作。 其方法为:在厚玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处,两边同时插入小木条,并轻轻敲入其中,然 后在小木条、厚玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。 门扇定位的施工工艺 先将门框横梁上的定位销,用本身的调节螺钉调出横梁平面12mm。 再将玻璃门扇坚起来,把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位,对准地弹。
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