水处理技术设计任务书和指导书(编辑修改稿)内容摘要:
很大程度的发展和应用。 SBR 工艺具有以下优点:运行方式灵活,脱氮除磷效果好,工艺简单,自动化程度高,节省费用,反应推动力大,能有效防止丝状菌的膨胀。 CASS 工艺 (循环式活性 污泥法 )是对 SBR 方法的改进。 该工艺简单,占地面积小,投资较低;有机物去除率高,出水水质好,具有脱氮除磷的功能,运行可靠,不易发生污泥膨胀,运行费用省。 (二)水解 — 好氧处理工艺 10 水解酸化可以使废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物,出水的可生化性能得到改善,这使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。 与此同时,悬浮物质被水解为可溶性物质,使污泥得到处理。 水解反应工艺式一种预处理工艺,其后面可以采用各种好氧工艺,如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和 SBR 等。 废水经水解酸化后进行接触氧化处理,具 有显著的节能效果, COD/BOD 值增大,废水的可生化性增加,可充分发挥后续好氧生物处理的作用,提高生物处理废水的效率。 因此,比完全好氧处理经济一些。 (三)厌氧 — 好氧联合处理技术 厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术,它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。 对处理中高浓度的废水,厌氧比好氧处理不仅运转费用低,而且可回收沼气;所需反应器体积更小;能耗低,约为好氧处理工艺的 10%~ 15%;产泥量少,约为好氧处理的 10%~ 15%;对营养物需求低;既可应用于小规模,也可应用大规模。 厌氧法的缺点式不能 去除氮、磷,出水往往不达标,因此常常需对厌氧处理后的废水进一步用好氧的方法进行处理,使出水达标。 常用的厌氧反应器有 UASB、 AF、 EGSB 等, EGSB 反应器与其他反应器相比有以下优点: ①沉降性能良好,不设沉淀池,无需污泥回流 ②不填载体,构造简单节省造价 ③由于消化产气作用,污泥上浮造成一定的搅拌,因而不设搅拌设备 ④污泥浓度和有机负荷高,停留时间短 同时,由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量,因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量,从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。 (四)不同处 理系统的技术经济分析 不同处理方法的技术、经济特点比较,见表 11。 表 11 不同处理方法的技术、经济特点比较 处理方法 主要技术、经济特点 11 好 氧 工 艺 生物接触氧化法 采用两级接触氧化工艺,可防止高糖含量废水引起污泥膨胀现象;但需要填料过大,不便于运输和装填,且污泥排放量大 氧化沟 工艺简单,运行管理方便,出水水质好,但污泥浓度高,污水停留时间长,基建投资大,曝气效率低,对环境温度要求高 SBR 法 占地面积小,机械设备少,运行费用低,操作简单,自动化程度高;但还需曝气能耗,污泥产量大。 厌氧 好氧 工艺 水解 — 好氧技术 节能效果显著,且 BOD/COD 值增大,废水的可生化性能增加,可缩短总水力停留时间,提高处理效率,剩余污泥量少 厌氧反应器 —好氧技术 技术上先进可行,投资小,运行成本低,效果好,可回收能源,产出颗粒污泥产品,由一定收益;操作要求严 从表中可以看出厌氧 — 好氧联合处理在屠宰废水处理方面有较大优点,故废水厌氧 — 好氧处理技术是最好的选择。 3. 污泥处理 污泥处理是污水处理工程的重要组成部分,该废水经处理后将产生大量的污泥,污泥中有机物含量高,不稳定,易腐败,应妥善处 理。 因国情不同,各国污泥处理与处置方法不尽相同,但一般采用先浓缩、稳定、调节、脱水等方法尽量减少污泥体积,便于后续的处置工作顺利进行,目前国内外城市废水厂污泥最终处置和利用一般为农田利用、卫生填埋、焚烧、污泥堆肥及制取复合肥、海洋排放以及经必要的处理后作建材利用的多种途径。 目前我国大多污水处理厂 采用 机械 污泥脱水的 方法 ,污泥加药后直接去 脱水 机脱水,不设污泥 干化 池。 机械脱水 具有 可连续运行,操作简单、臭味小环保、 日常运行成本低,设备体积占地面积小基建费用低等 特点。 12 污水处理站 产生污泥量较大,本方案中污泥处理系 统按最大量设计,适应变化性强,避免二次投资;预处理、生化处理产生的污泥 经过 浓缩,经机械脱水后外运有机肥料。 污泥机械脱水选用压滤机,其脱水率高,动力消耗少,可以连续操作运行 招标文件处理工艺说明 根据 大连成达食品集团提供的招标文件,拟定工艺为: “ 调节池 +细格栅 +气浮池+水解酸化池 +CASS 池 +消毒 ”。 我公司经过自己 计算复核 以及多年从事污水行业经验,提出以下建议: 保温问题。 CASS 工艺一般适用于南方气候温暖地区,就工程地点( 辽宁省丹东市东港市 ),冬季保温问题不易控制。 气浮机虽然可以去除部分水中浮油,但是由于杀鸡废水的特殊性,废水中往往因为含有小块浮油,而浮油粘沾一些鸡腹中的细小沙粒、 粪便 ,造成大量泥沙沉淀,这块沉淀如不有效去除,造成后续管道设备的堵塞。 CASS 滗水器。 就我公司实际工程经验所得,一般滗水器寿命都很短,最多23年就需要更换,而且实际运行效果也很差。 CASS 的处理强度不能满足工艺要求,很难满足排放标准。 前期预处理强度不够,增加后续生化难度。 污水处理工艺分析 污水处理工艺的选择直接关系到污水的处理效果、运行成本和工程总 投资,因调节池 水 力 格栅 气浮机 水解酸化 Cass 鼓风机 出 水 栅渣 13 此选择先合理的污水处理工艺是本工程的关键。 污水处理工艺的选择应根据设计进水水质、处理程度要求、占地面积、工程规模以 及现有的工艺等多种因素进行综合考虑。 屠宰加工废水的有机污染物浓度相对较高,但粪便、血液、油脂含量很高,若直接进行生化处理,将会出现粪便、油脂堵塞管道、阀门的情况,严重影响系统的正常运行,而且粪便、油脂进入生化处理系统中后,会大大增加生化处理负荷。 因此选择恰当的预处理工艺,对于屠宰加工废水的处理显得尤为重要。 针对屠宰污水中含有禽毛及内脏物质、碎皮肉、油脂、未消化的食物以及粪便污染物 等,悬浮物浓度很高等特点,因此必须设置预处理工艺,以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂。 鉴于水质水量变化大,为保证生物处理设施进水均衡,设置调节池,调节池有效容积按最大生产规模水量设计,能够最大适应水量水质变化,减少建设方的重复建设,便于运行管理。 考虑到现有的预处理后进入调节池的废水已做过初步预处理,废水进入调节池后已基本无大的悬浮物和沙砾。 本设计中经泵 由调节池 提升至过水力格栅进一步去除细小颗粒物。 水泵提升到 复合活性泥膜层池 , 活性泥膜层池 系统不仅可以去除污水中的大量油脂,同时还可以去除部分有机物污染 物,大大降低后续处理负荷。 废水与药剂混合后进入 复合活性泥膜层 池。 强化生物吸附是利用回流污泥的生物吸附作用将有机物吸附,再利用吸附剂在与废水混合同时发生化学反应,利用双电层压缩、吸附电中和、吸附架桥及沉淀物网捕的作用与水中的细小颗粒物质和胶体状物质共同形成矾花,随着搅拌的作用,矾花不断长大,经过分离沉淀段时自然沉降,达到去除废水中细小悬浮颗粒污染物质的作用。 3. 4 污水处理工艺流程确定 根据上述分析内容,结合多年治理污水的工程经验,确定如下污水处理工艺流程: 14 图 1 总 体 工 艺 流 程 图 废 水 外 运 集水池 曝气调节池 水力格栅 污泥浓缩池 压 滤 机 鼓 风 机 吸附反应池 复合活性泥膜层 泵 复合剂 水解酸化池 活性好氧池 二沉池 高效砂滤池 外排 回 流 消毒装置 泵 15 工艺说明 废水先经过预处理去除大杂质后 由集水池 提升至水 力 格栅后, 自流进入调节池,进行水量水质调节。 在调节池的 吸附反应池中 , 通过加入吸附剂进行混凝反应。 而后用 泵 打入 活性泥膜层。 泥膜层池采用幅流式。 废水从池中心进入,沿径向流至池周,水中悬浮物通过重力沉淀池底。 经过固液分离后的上清液由出水堰 汇集后,流至水解酸化池。 沉淀下来的污泥则通过浓密机的刮泥机刮入泥斗,排至污泥池,排泥管上设有排泥阀,可调节排泥量。 在泥膜层中池中进行反应后,然后用自流进入水解酸化池进行厌氧消化,降低有机物浓度。 在 水解酸化池 中, 废水 中的小分子有机物 (主要是有机酸 )与微生物厌氧反应,使小分子有机物进一步断链降解。 由 水解酸化池 排出的 废水 自流入 好氧曝气池 ,与该池中的好氧微生物、兼性微生物和少量的厌氧微生物充分反应,使 废水 中的有机物进一步无机化。 反应充分后的 废水 自流入 二沉池实现泥水分离后,上清液由收集堰收集后,进入后续的高效过滤池, 使污水中的有机物进一步 得到吸附、截留与生物分解。 滤池出水如果病毒超标则采用消毒设备,然后达标排放。 整个系统产生的 剩余 污泥 定期排放至污泥浓缩池,添加絮凝剂后机械脱水后,干污泥集中外运处理。 处理效果一览表 单元名称 项 目 CODCr BOD5 SS 预处理 进水(mg/l) 2020 1200 550 出水(mg/l) ≤ 1600 ≤ 960 ≤ 220 去除率 (%) 20 20 60 活性泥膜层 进水(mg/l) 1600 960 220 出水(mg/l) ≤ 640 ≤ 480 ≤ 66 16 去除率 (%) 60 50 90 厌氧 活性污泥池 进水(mg/l) ≤ 640 ≤ 480 ≤ 22 出水(mg/l) ≤ 64 ≤ 20 ≤ 10 去除率 (%) ≥ 90 ≥ 95 ≥ 70 高效砂滤池 进水(mg/l) ≤ 64 ≤ 20 ≤ 10 出水(mg/l) ≤ 40 ≤ 8 ≤ 5 去除率 (%) ≥ 40 ≥ 60 ≥ 80 清水池 进水(mg/l) ≤ 40 ≤ 8 ≤ 5 总去除率 (%) > 98 > 99 > 98 工艺特点 针对该类 生产 废水 采用的上述工艺具有以下优点 : 1)本工程的 活性泥膜层采用幅流式沉淀式 ,而且,在排泥机械上加以改进, 活性泥膜层 的排泥机械采用浓密机 ; 2)生化后 的污泥连续回流入 吸附反应池 ,不但有利于污泥进一步稳定,而且有利于脱 氮 除磷。 3)在 好氧曝气后端 进行 高效砂滤池工艺 ,将水中的胶状体和生化反应后 反应 不彻底的 有机物质 进一步去除, 提高出水水质; 厂区平面布置 产区平面布置是以满足工艺设计的合理布局为前提,并依据国家对污水处理厂用地的各项规定充分结合自然地形,满足防洪要求,利用现代装修材料及设计手法,创造出一个功能区明确,各项用地合理,技术经济可行,内部绿化环境优美,并能反应 17 具有现代化的污水处理厂。 生产区建构筑物主要有:格栅渠、 调节池、 活性泥膜层 池、生化池、污泥池、风机房、污泥处理间,值班室等组成。 各构筑物按生产工艺流程和个构筑物之功能和防火要求,布局疏密有致,并尽可能地合理的使用土地。 本工程厂区总面积布置方案占地面积小,布置紧凑,流线清洗。 管线交叉较少,卫生条件及工作条件均较好,充分利用地势和地形。 厂区构筑物工艺设计 1) 水力格栅 功 能: 可去除进水中较大的杂质,以保证集水池提升泵的正常运行。 设计流量: Qmax = 180m179。 /h 设计参数: 格栅宽度 B = 300 mm 栅条间隙 b = 1 mm 设备类型 : 水力格栅 型号: NCS1300 设备数量: 1 2)曝气调节池 功能: 因为 生产 废水 排放规律和工作时间联系大, 导致水的排放的不均匀 ,所以设置调节沉砂池以均匀水质水量。 调节池时间为 12h,内含吸附反应池。 构 筑 物:地下式钢筋混凝土矩形水池 ,内设一吸附反应池 设计流量: Q = 4000m3/d 停留时间: 12h 池子有效容积: 2020m3 18 池体内。水处理技术设计任务书和指导书(编辑修改稿)
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