水处理技术实训报告(编辑修改稿)

水处理技术实训报告(编辑修改稿)内容摘要：

（ 5） 其他 阻流板共设三道。 整个池子的布置见图 33。 V 型滤池 （一） 设计概述 V 型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈 V 字形而得名，也叫均粒滤料滤池、六阀滤池。 工作过程分为过滤和反冲洗，而反冲洗过程常采用“气冲 气水同时反冲 水冲”三步。 （二） 计算 已知条件 设计水量 Q dm /60000 339。  ，水厂自用水量按 5%计算； 计算水量 Q=60000 dm /630 3 设计滤速 ν =10m/h， 过滤周期 T=48h 滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用 第一步 气冲冲洗强度 1气q =15L/(s. m178。 )，气冲时间 气t =2min 第二步 气、水同时反冲 2气q =15L/(s. m178。 )， 1水q =4L/(s. m178。 )， 水气 ,t =4min 第三步 水冲强度 2水q =5L/(s. m178。 )， 水t =4min 冲洗时间 t=10min； 冲洗周期 T=48h 反冲横扫强度 (s. m178。 ) ，滤池采用单层加厚均质石英砂 滤料粒径 ，不均匀系数 ~。 设计计算 平面尺寸计算 滤池工作时间 /T =24— tT24 =24— 4824 = 滤池 总 面积 F=QvT =  =178。 滤池的分格 为了节省占地， 选双格 V 型滤池，池底板用混凝土，单格宽 B =,单格长 L =14m,（一般规定 V型滤池的长宽比为 2 ： 1— 4 ： 1，滤池长度一般不宜小于 11m；滤池中央气，水分配槽将滤池宽度分成 两半，每一半的宽度不宜超过 4m） 面积 49m178。 ，共 4座，每座面积98 m178。 ，总面积 392m178。 校核强制滤速 /v /v = 1NNV =41041=, 满足 v≤17m/ h的要求。 滤池高度的确定 H= 1H ＋ 2H ＋ 3H ＋ 4H ＋ 5H ＋ 6H ＋ 7H =＋ ＋ ＋ ＋＋ ＋ = 式中： 1H —— 气水室高度， ～ ，取 2H —— 滤板厚度 m，取 3H —— 滤料层厚度 m，取 4H —— 滤层上水深 m，取 5H —— 进水系统跌差 m，取 6H —— 进水总渠超高 m，取 7H —— 滤板承托层厚度 m，取 水封井设计 滤层采用单层均质滤料，粒径 ～ ，不均匀系数 80K 为 ～，均质滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算 清H =180 3020)1gmm（ 2 001()lvd =1803 ) （ 21( ) 1 2 0 0 .2 80 .8 0 .1  = ㎝ 式中： 清H —— 水流通过滤料 层的水头损失 ,㎝ ；  —— 水的运动黏度 , ㎝178。 /s,20℃ 时为 ㎝178。 /s； g—— 重力加速度， 981 ㎝178。 /s； 0m —— 滤料孔隙率，取 ； 0d —— 与滤料体积相同的球体直径，㎝， 根据 厂家提供 数据 ，取为 ㎝ 0l —— 滤层厚度， 120㎝ v—— 滤速， v=10m/h= —— 滤料颗粒球度系数，天然沙粒 ～ ，取 根据经验，滤速为 8～ 12 m/s 时，清洁滤料层的水头损失一般为 30～50㎝，计算值比经验值低，取经验值的底限 30 ㎝位清洁滤料层的过滤水头损失。 正常过滤时，通过长柄滤头的水头损失 h ≤ ，忽略其他水头损失，则每次反冲洗后刚开始过滤时的水头损失为开始H =+=,为保证正常过滤时池内液面高出滤料层，水封井出水堰顶高与滤料层相同，设水封井平面尺寸 22 m178。 堰底板比滤池底板低 ，水封井出水堰总高为： 水封H =+ 1H + 2H + 3H + 7H =++++= 因为每座滤池过滤水量： 单Q =vf=10 98=980m179。 /h= m179。 /s 所以水封井出水堰堰上水头由矩形堰的流量公式 Q= 计算得：水封h = 23() = ()  = 则反冲洗完 毕，清 洁滤料层 过滤时， 滤池液 面比滤料 层高+= 反冲洗管渠系统 本设计采用长柄滤头配水配气系统 ,冲洗 水采用冲洗水泵供应 ,为适应不同冲洗阶段对冲洗水量的要求 ,冲洗水泵采用两用一备的组合 ,水泵宜 于滤池合建 ,且冲洗水泵的安装应符合泵房的有关设计规定。 反冲洗用水流量 反Q 的计算 反冲洗用水流量按水洗强度最大时计算，单独水洗时反洗强度最大为5L/( m178。 .s) 反水Q = 水q f=5 98=490 L/s=3/s=1764 m3/h 参考相似资料水泵采用 14sh28 型水泵 ,其性能参数为 :H=～ ,Q=270～ 400l/s。 V 型滤池反冲洗时，表面扫洗同时进行，其流量： 表水Q = 表水q f= 98= m179。 /s 反冲洗配水系统的断面计算 配水干管进口流速应为 ， 配 水 干 管 的 截面 积水干A = 反水Q / 水干V =178。 反冲洗配水干管采用钢管， DN700，流速 ，反冲洗水由反冲洗配水干管输送至气水分配渠，由气水分配渠底两侧的布水方孔配水到滤池底部布水区，反冲洗水通过布水方孔的流速按反冲洗配水支管的流速取值，配水支管流速为 ～ ,取 水支V =,则配 水支管的截面积 方孔A = 反水Q / 水支V =178。 ，此为配水方孔总面积，沿渠长方向两侧各均匀布置 20 个配水方孔，共计 40个，孔中心间距 ，每个孔口面积 ： 小A =178。 每个孔口尺寸取 0. 1m178。 反冲洗水过孔流速 v= 20 =。 反冲洗用气量计算 反气Q 采用鼓风机直接充气，采用两组 ,一用一备。 反冲洗用气流量按气冲强度最大时的空气流量 计算，这是气冲强度为 15L/( m178。 .s) 反气Q = 气q f=15 98=1470L/s=3/s 配气系统的断面计算 配气干管进口流速应为 5m/s 左右，则配气干管的截面积 气干A =气干反气VQ = = m178。 反冲洗配气干管采用钢管， DN250,流速 ，反冲洗用空气由反冲 洗配气干管输送至气水分配渠，尤其水分配渠两侧的布气小孔配气到滤池底部 布水区。 布气小孔紧贴滤板下缘，间距与布水方孔相同共计 40 个，反冲洗用空气通过布气小孔的流速按反冲洗配气支管的流速取值。 反冲洗配气支管流速为 10m/s 左右，配气支管的截面 积气支A = 反气Q / 气支V =178。  2 每个布气小孔面积 : 气孔A = 气支A /40=178。 ， 孔口直径 气孔d = 124 ()  ，取 70mm。 每孔配气量 :。