氨气站搬迁建设项目环评报告表(编辑修改稿)

氨气站搬迁建设项目环评报告表(编辑修改稿)内容摘要：

表 15 《环境空气质量标准》（ GB30952020）二级 污染物 不同取值时间的浓度限值（ μ g/m3） 年平均 24 小时平均 1 小时平均 30 75 —— SO2 60 150 500 NO2 40 80 200 污 染物排放标准 表 16 《 辽宁省 污水综合排放标准》（ DB 21/16272020） 项目 BOD5 COD NH3— N SS 石油类 排放标准（ mg/L） 250 300 30 300 20 备注 排入污水处理厂水污染物最高允许排放浓度 表 17 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020） 区域 功能区 类别 标准值 LAeq(dB) 昼 夜 厂界四周 工业区 3 类 65 55 表 18《大气污染物 综合排放标准》（ GB162971996） （二级） 污染物 允许排放浓度（ mg/m3） 最高允许排放速率 无组织排放监控浓度（ mg/m3） 排气筒 （ m） 排放速率（ kg/h） 周界外浓度最高点 颗粒物 120 15 非甲烷总统 120 15 10 锡尘 15 表 19 《恶臭污染物排放标准》（ GB1455493） 二 级标准 控制项目 单位 二 级 新扩改 25m 排气筒 14 氨 mg/m179。 无组织源排放限值 总量控制指本项目仅为企业氨气站搬迁，企业排污总量不变。 16 标 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示） 一、 施工期工艺流程： 本项目 氨气站拟建设在厂区东南角， 由于氨气站为敞开式布置，因此施工过程比较简单。 施工期主要是对地面进行平整、进行 地面 硬化处理，然后搭建办公室，储罐遮阳棚等，最后进行罐区主要设备 、管线 的安装调试。 现有氨气站在新氨气站建成后拆除， 拆除时先关闭汽化器供气阀门及氨储罐供气阀门，然后利用液氨运输槽车将氨储罐内剩余液氨抽 出 ，氨罐及汽化器、管道内剩余氨气 通过密闭管线 直接 通入 现有氨气吸收罐 吸收 （吸收介质为水） ， 设备中 无氨气时再将设备拆除。 氨气 吸收 罐内 的废 氨 水 当危险废物 处理。 二、营运期工艺流程 图 1 施工期工艺流程及排污节点 罐区设备安装 平整场地 噪声、固体废物 地面硬化 辅助设施建设 固废 噪声、固体废物 噪声、固体废物 用于生产 液氨运输 存储 气化 分解 噪声 氨气吸收罐 废氨水 图 2 氨气站运行工艺流程及污染物产生节点 17 项目生产工艺流程简述： 液氨的供应由液氨槽车运送，利用槽车自带液氨泵将液氨由槽车输入液氨储罐内，储罐内的液氨经管道输送到液氨气化器内气化为氨气，经氨气稳压罐来控制一定的压力及流量，再 送至氨气分解装置，分解后的 氮 气输送至粉末工场、小轴工场作为 热处理炉保护气 使用。 当 从槽车向液氨储罐加装液氨及 设备检修或停止运行时，管道内残留氨气通过管道进入氨气吸收罐内，氨气经水吸收 产生的废氨水按危废处理，委托给 xxxxxxxxx 东泰产业废弃物处理有限公司进行处置。 从槽车向 液氨储罐接卸 具体 工艺 如下： 首先关闭储罐通向汽化器的阀门，然后槽车输液管线与输氨泵链接 ，开启储罐进料阀门，启动输氨泵将槽车中的液氨输入到氨储罐内，达到规定压力后（ 左右）停止输氨泵，关闭储罐进料阀门及槽车进料阀门；开启输氨泵至 储罐进料阀门段管线与氨吸收罐的连接管线阀门，使卸料过程残留的氨气进入氨气吸收罐 ；待管线内残留氨气全部被吸收后卸掉槽车与输氨泵的链接。 氨气站所有通过氨气的管道、设备均有专用管线与氨气吸收罐联通，检修时系统内残留氨气均通过密闭管线进入氨气吸收罐，因此 本项目 氨气无组织排放量 可忽略不计。 主要污染工序： 一、施工期主要污染工序： 施工扬尘； 施工噪声； 现有氨气站拆除时少量废氨水 及 施工建筑垃圾。 二、营运期 主要污染工序 ： 本项目投入营运后的主要污染工序如下： 噪声源： 液氨槽车 自带液氨泵 产生的噪声。 大气污染源：液氨运输槽车向氨气储罐输送氨气时、氨气传送管道、阀门等产生的无组织排放的氨气。 液氨属于具有爆炸性、有毒化学物质，其储存及使用存在环境风险。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物 名称 处理前产生浓度及产生量（单位） 排放浓度及排放量 （单位） 18 大 气 污染物 营运期 氨气站 氨气 3 103kg/h 水污 染物 营运期 固体 废物 施工期 旧氨气站 废氨水 委托 给 xxxxxxxxx 东泰产业废弃物处理有限公司进行处置 营运期 氨气站 废氨水 噪 声 营运期 其他 主要生态影响（不够时可附另页 ） 环境影响分析 施工期环境影响简要分析： 本项目施工期主要进行 地面进行平整、进行地面硬化处理，然后搭建办公室，储罐遮阳棚等，最后进行罐区主要设备的安装、管线的调试， 对环境影响很 小。 噪声会随之安装结束 19 而消失，废包装物 等垃圾 统一收集后交于环卫部门处理。 经以上措施处理后施工期环境影响基本可以消除。 旧氨气站 拆除时 ，氨罐 、 汽化器及管道内剩余氨气 通 过密闭管线直接 通入 现有氨气吸收罐 吸收 （吸收介质为水） ， 因此拆除过程中无组织排放到环境中的氨气很少，对环境影响很小。 废氨水产生量约 ， 废 氨 水当危险废物处理。 营运期环境影响分析： 根据 氨气站的 工艺分析， 氨气站 投入 使用 后产生的污染物主要为 液氨槽车产生的噪声、氨气站工作人员产生的废水、氨气吸收罐内废水、工作人员产生的生 活 垃圾。 一、环境空气影响分析 本项目氨气站主要是将液氨气化成氨气，作为小轴工场 氨分解炉 的原材料使用。 液氨 运输槽车向氨气储罐输送液氨时 管道内 会 残留 少量的氨气， 设备检修时装置及管道内也会残留氨气。 项目 在所有设备及管线上 设有 专用密闭 集气 管线 ，将 装卸及检修时设备及管道中残留的氨气引至氨气吸收罐中，吸收剂为水。 因此氨气站无组织排放氨气量很少，对区域大气环境质量影响很小。 二、水环境影响分析 氨气站 不增加新职工， 氨气吸收装置规模不变，故企业 污水排放情况及 水污染物排放量不变。 对区域水环境质量影响不大。 三、噪声影响分析 本项目 噪声主要为 液氨槽车自带液氨泵产生的噪声、操作室内设备运行噪声以及用于供暖的分体柜式空调机 产生的噪声。 本 项目 液氨槽车自带液氨泵位于室外 ， 操作室内设备以及分体柜式空调机位于室内。 根据相关 类比资料，本项目主要噪声源及源强见表 19。 表 19 主要噪声源强 序号 设备名称 规格、型号 数量（台） 源强 每天运转时间 设备位置 1 电加热气化器 VDLNH3100/25B 3 68 ＜ 8 小时 操作室 3 液氨泵 YQB155 2 78 ＜ 8 小时 室外 4 配电柜 150 1 75 ＜ 8 小时 操作室 5 PLC 控制系统 含控制柜、 PLC、 UPS、操作台、操作员站、组态软件等 1 70 ＜ 8 小时 操作室 20 6 分体柜式空调机 1 75 ＜ 8 小时 操作室 项目拟采取的噪声控制措 施主要是对项目各噪声源采取隔声措施。 本项目氨气站为开放式，液氨泵在室外，其余设备均在操作室内，操作室为框架结构 ， 该种结构厂房的墙体平均隔声量均在 25dB 以上。 本项目设备噪声较低 ， 但是 为了最大限度减少项目噪声对区域声环境质量的影响，确保实现稳定达标排放，建设单位 应 采取更进一步的噪声治理措施： ⑴ 切实按照设计采取相应的减振和隔声措施，厂房门窗应采用隔声量不低于 25dB 的隔声门窗。 ⑵ 加强生产操作管理，严格按照设计的工作制度从事生产活动。 ⑶ 强化厂区绿化，在厂区周围应种植适宜树木及灌木，形成绿化隔离带，以 减少噪声向厂区外的传播。 本项目氨气站 16 小时 运行，故本环评 对项目厂界昼间 和夜间 噪声 分别 进行预测，噪声预测点分别设在东、西、南、北 界外 1 米处。 液氨泵只有在输送液氨时短暂使用，输送完毕后噪声也随之消失，对周围的环境影响不大，故不对其进行预测。 其余各个重大噪声源设备均位于操作间内，故对操作间进行噪声预测， 项目主要噪声源所在 操作间 距厂界的距离详见表 20。 表 20 噪声源距厂界距离 噪声来源 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 氨气站操作间 85m 90m 390m 120m 参考冶金工业出版社出版的《工 业企业环境保护》α取 ；厂房透声系数取 102，窗户的透声系数为 ； Q值取 2。 按照《环境影响评价技术导则 声环境》（ — 2020）中规定的点源模式进行预测。 为了简化计算，本报告不按照倍频带声压级分别进行详细的计算，只是简化为按照 A 声级进行预测，预测结果见表 26。 预测方法如下： ⑴ 室内声源等效室外声源的计算方法： )44lo g (10 2 RrQLL wpi   式中： Lpi — 某个室内声源在靠近围护结构处的声压级， dB； Lw — 某个声源的声功率级， dB； r — 室内某个声源与靠近围护结构处的距离， m； 21 Q — 方向性因子；通常对无指向性声源， R — 房间常数，按下式计算： 1SR  kSS 式中： S — 房间的总表面积， 车间 18360m2； α— 平均吸声系数，取。 ⑵ 室内所有声源在靠近围护结构处的合成声压级 （ L1） )10lo g (101 niL piL ⑶ 外靠近围护结构处的声压级（ L2） L2 = L1 （ TL+6） 式中： TL — 隔墙的传输损失，按下式计算：   kk k SSTL lo g10 式中： Sk — 传声的围护结构面积， m2； τk — 围护结构的透声系数。 ⑷ 将室外声级 L2和透声面积换算成等效的室外声源，公式如下： Lw2 = L2 + 10logS ⑸ 计算等效室外声源传播到预测点的声压 级（ Li） Li= L（ r0） （ Adiv + Abar + Aatm + Aexc） L（ r0） =LW2 – 20logr0 – 8 Adiv = 20log（ r/r0） 式中： Li— 等效室外声源在预测点的声压级； L（ r0） — 等效室外声源在参考位置 r0处的声压级； Adiv — 声波几何发散引起的衰减量； Abar — 遮挡物引起的衰减量； Aatm — 空气吸收引起的衰减量； Aexc — 附加衰减量。 22 根据本评价的实际情况，后三项在计算中予以忽略，仅考虑几何发散。 ⑹ 计算各等效室外声源在 预测点产生的等效声级贡献值（ Leqg） )101lg (10 1 10/ ni Liie q g tTL 式中： Leqg— 室外声源在预测点产生的等效声级贡献值， dB； n— 等效室外声源个数。 T— 预测计算的时间段， S； ti— i 声源在 T 时段的运行时间， S。 ⑺ 计算预测点的预测等效声级（ Leq） ）10/10/ 1010lg (10 e qbe qg LLeqL  式中： Leq— 声源在预测点的等效声级贡献值， dB； Leqg— 室外声源在预测点产生的等效声级贡献值， dB； Leqb— 预测点的背景值， dB。 表 21 操作室 噪声预测结果 单位： dB（ A） 预测点 预测 值 达标情况 东厂界 昼间 达标 夜间 达标 南厂界 昼间 达标 夜间 达标 西厂界 昼间 达标 夜间 达标 北厂界 昼间 达标 夜间 达标 从表 21 中预测结果可以看出， 本项目 厂界 东、南、西、北侧 昼间噪声 预测 值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020）中 3 类区标准要求。 项目 生产 噪声对区域声环境质量影响不大。 四、固体废物影响分析 氨气站产生的固体废物主要是氨气吸收装置的废氨水，氨气以水为吸收剂，吸收剂量为1t，每年更换一次，产生废氨水 1t。 废氨水属于危险废物 （ HW35） ， 委托给 xxxxxxxxx 东泰产业废弃物处理有限公司进行处置。 搬迁后。