毕各庄40mt选煤厂设计_毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:

选密度  = 3cmg ,取矸石灰分 矸石A =80 %,矸石产率 矸石 =%,所以中煤产率矸石精煤中煤   1 0 0 =%, 中A =zggjj100   AAA  =%。 方案 Ⅰ 取精煤灰分为 %,矸石灰分为 %,通过可选性曲线可得,精煤 产率为 %,矸石产率为 %,则中煤产率为 100%%%=%,理论分选密度为,中煤灰分为 %,精煤和中煤分界灰分为 %,通过 δ177。 曲线可知分选密度邻近物的产率为 %,说明原煤在这个分选密度下极难选。 方案 Ⅱ 取精煤灰分为 %,矸石灰分为 %,通过可选性曲线可得,精煤产率为 %,矸石产率为 %,则中煤产率为 100%%% =%,理论分选密度为,中煤灰 分为 %,精煤和中煤分界灰分为 %,通过 δ177。 曲线可知分选密度邻近物的产率为 %,说明原煤在这个分选密度下稍难选。 方案 Ⅲ 取精煤灰分为 %,矸石灰分为 %,通过可选性曲线可得,精煤产率为 %,矸石产率为 %,则中煤产率为 100%%% =%,理论分选密度为,中煤灰分为 %,精煤和中煤分界灰分为 %,通过 δ177。 曲线可知分选密度邻近物的产率为 %,说明原煤在这个分选密度下中等可选。 根据炼焦用精煤等级划分及基本价格计算销售收入: 销售收入 =年处理量 179。 [ 精煤产率 179。 精煤灰分基价(元) 179。 煤种比价( %) +中煤产率179。 中煤灰分基价(元) 179。 煤种比价( %) ] 内蒙古科技大学毕业设计说明书 11 表 方案 精煤 基价 比价 精煤收入 中煤 基 价 价 比价 中煤 收入 吨煤收入 Ⅰ 10000 102 706 500 Ⅱ 1000 98 726 500 Ⅲ 1000 94 736 % 500 % 由此可见方案 Ⅰ 即精煤灰分取 10%,矸石灰分取 %时的利润为最大值,因此确定 Ⅰ 为最终选煤方案 . 内蒙古科技大学毕业设计说明书 12 第三章 选煤方法与工艺流程的制定 在确定煤样的可选性及理论分选指标后,通过可选性曲线可知该选煤产品δ 177。 含量为 %,为难选,为了提高焦煤的精煤产率和效率,因此决定采用三产品重介质旋流器 — 煤泥浮选联合流程。 由于本设计是针对的炼焦煤,结合三产品重介旋流器的主选特点,所以采用混合入选。 原煤资料粒度主要集中在 50mm 以下,大粒级所占比例比较小,所以最后决定主选上线为 50mm,大粒级破碎到 50 以下混合入选。 针对原煤中细粒级所占比例 8%,且煤质娇脆,所以采用预先脱泥和无压式给料方式入选。 三产品重介质旋流器是由两台两产品重介质旋流器串联组装而成,从分选原理上没有差别。 第一段为主选,采用低密度悬浮液进行分选,选出精煤和再选入料,同时由于悬浮液浓缩的结果为第二段准备了高密度悬浮液;第二段为再选,分选出中煤和矸石两种产品。 三产品重介质旋流器的主要优点是用一套悬浮液循环系统,简化了再选物料的运输。 缺点是在第二段分选时,重介质密度的测定和控制较难。 因第二段悬浮液入料是由第一段旋流器浓缩而成,由于悬浮液密度与两段旋流器的尺寸有关,所以第二段旋流器的分选密度除与第一段分选密度和两段旋流器的溢流管直径有关,还与第二段旋流器底流口直径有关。 选煤方法的比较 、 跳汰分选指标计算 由可选性确定理论分选密度δ p1176。 =,δ p2176。 =。 可选性评定为极难选,确定 实际分选密度δ p1=,δ p2=。 按不分 级跳汰选煤取矸石段 I1=, I2=。 每个密度级取密度的平均值。 用跳汰近似公式计算 t值,并查附表,得到分配率ε %。 a. 矸石段将δ p1=, I1= 代入 查表得ε值 密度级 (取 ) t= PI  =  = ε =0 密度级 (取 ) t= = ε = 内蒙古科技大学毕业设计说明书 13 密度级 t= = = ε = 密度级 t= = = ε = 密度级 t= =  = ε = 密度级 + (取 ) t= =  = ε = b. 中煤段将δ p1=, I1= 代入 密度级 t=  = ε = 密度级 t= = ε = 密度级 t= = ε = 密度级 t= = ε = 密度级 t=  = ε = 密度级 + t=  = ε =100 内蒙古科技大学毕业设计说明书 14 表 密度级 入料 洗矸 二段入料 中煤段 精煤 r % Ad % e % r % Ad % r % Ad % e % r % Ad % r % Ad % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合计 内蒙古科技大学毕业设计说明书 15 重介(三产品)分选指标计算 三产品重介质旋流器一段(主选)分选粒级大于 ,可能偏差E1=~。 二段(再选)分选粒级大于 ,可能偏差 E2=~。 取一段 E1=,二段 E2=。 当精煤灰分要求 Ad=10%时,确定理论分选密度为 δp1= 4g/cm3, δp2=1. 68g/cm3。 确定实际分选密度 δp1=1. 40g/cm3 , δp2=。 将 “ 一段 δp1=1. 40g/cm3, E1=” ,带入 密度级 g/cm3(取 g/cm3), )(6 7 pEt   = )(  = ε=0. 35 密度级 ~ g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε= 密度级 ~ g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε= 密度级 ~ g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε= 密度级 ~ g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε= 100 密度级 g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε= 100 将 “ 二段 δp2=, E2=” ,带入 密度级 g/cm3(取 g/cm3), )(6 7 pEt   = )(  = ε=0 密度级 ~ g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε=0 内蒙古科技大学毕业设计说明书 16 密度级 ~ g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε=0 .04 密度级 ~ g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε=0 .8 密度级 ~ g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε= 密度级 g/cm3(取 ), )(6 7 pEt   = )(  = ε= 内蒙古科技大学毕业设计说明书 17 表 重介产品设计指标计算表 密度级 入料 精煤段 二段入料 中煤段 矸石 r % Ad % e % r % Ad % r % Ad % e % r % Ad % r % Ad % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 100 100 合计 内蒙古科技大学毕业设计说明书 18 理论与设计指标对比表 表 三产品重介理论与设计产品指标对照表 产品名称 理论指标 设计指标 r % A % r % A % 精煤 10 中煤 矸石 80 小计 100 100 数量效率: η j=γ j/γ j0= 表 跳汰理论与设计产品指标对照表 产品名称 理论指标 设计指标 r % A % r % A % 精煤 10 中煤 矸石 80 小计 100 100 数量效率:η j=γ j/γ j0= 综上所述,本 工艺 采用无压三产品重介旋流器法分选是最好的。 其产品设计平衡表如 下表: 表 名称 产率 占本级 % 占全样 % Ad % 精煤 中煤 矸石 小计 100 占浮沉入料 浮沉煤泥 合计 100 占全样 原生煤泥 次生煤泥 7 7 合计 100 100 内蒙古科技大学毕业设计说明书 19 工艺流程的确定 工艺流程基本流程为: 入厂原煤在准备车间经直径为φ 50mm 的预先筛分机,将原煤分成 +50mm 粒级的原煤和 50mm 粒级的原煤。 +50mm 原煤进行检查性手选,除去大块矸石和杂物。 然后进入破碎机进行破碎,破碎后的原煤与预先筛分的筛下物混合进入脱泥筛,筛上物进入主选车间三产品重介质旋流器,得到三种初产品:精煤、中煤和矸石。 精煤、中煤和矸石分别经过一次脱介和二次脱介后,最后得到 最终合格产品。 经脱介筛脱除的合格介质返回合格介质桶作为循环介质。 经脱介筛脱除的稀介质经磁选后进入浓介质桶,最后返回合格介质桶。 磁选尾矿与脱泥筛筛下物一起进入煤泥浓缩机,然后用泵打入煤泥浓缩池,底流打入矿浆处理器。 经处理后进入浮选机进行浮选。 浮选精煤经过过滤后,溢流返回矿浆处理器。 尾煤经浓缩、过滤后最后得到浮选尾煤。 浓缩机和过滤机溢流全部返回循环水池。 工艺流程的简述及特点 工艺流程说明 (1)、 原煤准备 原煤经 煤坑下给料机给入胶带输送机运支援煤准备车间,先经分级筛 50mm 分级,+50mm 原煤经手选后破碎,与分级筛下 50— 0mm 原煤混合,运至主厂房分选。 (2)、 原煤分选 50— 0mm 原煤直接给入 无压给料三产品重介旋流器进行分选,以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤和矸石三种产品。 精煤产品脱介脱水后,由胶带输送机运至精煤储煤厂;中煤精脱介脱水后由胶带输送机运至厂外落地;矸石经脱介脱水后由汽车外运。 (3)、介质回收 合格介质用泵打至旋流器作为分选介质。 精煤与中、矸稀介系统彼此独立,两部分稀介质分别进入各自的磁选机,选出的磁选精矿返回合格介质桶。 厂内跑、冒、滴、漏的介质 收集后,由扫地泵打入中、矸稀介系统进行回收处理。 (4)、介质补加 内蒙古科技大学毕业设计说明书 20 补加介质采用合格磁铁粉,不设分级和磨矿作业。 补加磁铁粉直接进入合格介质桶。 (5)、粗煤泥回收 精煤磁选尾矿由精煤磁选尾矿桶收集后,用泵打至水力分级旋流器组,溢流进入浮选入料桶,底流经高频筛分级,筛下物进入浮选入料桶,筛上物经煤泥离心机脱水后掺入精煤。 离心液进入浮选入料桶。 (6)、煤泥水处理 煤泥经浮选机分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机脱水回收,尾煤经浓缩机浓缩,底流经尾。
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