某超市给排水采暖施工组织设计(编辑修改稿)

某超市给排水采暖施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

管安装 1) 立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。 立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在 20~50mm。 2) 应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于 4m 时，立管应每层设一个伸缩节，当层高大于 4m时，应根据设计确定。 安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支承时，立管穿楼板处不得固定； 3) 应根据设计确定横管上伸缩节。 横支管上合流配件至立 管的直线管段超过2m 时，应设伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口； 4) 安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向； 5) 污水支管安装，应先打好架子，并将托架按坡度栽好或栽好吊卡；量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上。 支管设在吊顶内，末端有清扫口者应将管接至一层地面上，便于清掏，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。 6) 连接卫生器具排水短管，管件的上承口面，距顶棚楼板有不小于 100mm 的距离，管支岔口中心应距顶棚 300— 500mm。 塑料排水立管膨胀节止水 环应埋在立管所在室内地面中，上压盖应外露在地面上。 7) 遇到排水立管中心改变位置时，可在楼板上用 2— 3 节 150mm 左右的短承插管或二个 45176。 管件找正位置，用管件找正时，该层应设有检查口。 8) 立管安装好，不准搬、蹬、踩，不准在管道上绑扎和用来固定其它物件，立管上各敞口的临时堵塞物要有专人定期检查，发现松动或脱落应及时加固，堵严，堵牢，严防落入灰泥或杂物。 9) 室内各层排水立管，通向室外的排出管道，都要做灌水试验。 10) 地漏安装、坡度深度符合设计和规范要求，地漏应低于安装处排水表面 5mm，根据确定的安装位置和标高，把地漏安装 在已留好或打好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，临时稳定好地漏，并在楼板支撑拦板。 （ 4） 检查口与清扫口 1) 在立管上每两层设一个检查口，且不宜大于 10m 间距，但在最低层和有卫生设备的最高层必须设置。 如为两层建筑物，则只需在底层设检查口。 若立管上有乙字管，则把检查口设在该层乙字管的上部。 检查口的设置高度为 ，并高于该层卫生器具上边沿 ，朝向应便于立管的疏通维修； 2) 在连接两个及两个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口； 3) 污水横管的直线管段较长时，应按表 *(见下页 )的规定设置检查口或清 扫口，以便于疏通，防止堵塞。 4) 在小于 135176。 转角的污水横管上，应设置清扫口或检查口； 5) 当污水横管在楼板下悬吊安装时，其清扫口盖应与上一层楼板面相平。 横管起点设置清扫口时，清扫口与管道相垂直的墙面的距离不宜小于 200mm，若以堵头代替清扫口时，与墙的距离应小于 400mm； 表 *污水横管上检查口或清扫口的最大间距 管径 DN （ mm） 生产废水 生活污水及与之类似的生产污水 含有较多悬浮物和沉淀物的生产污水 清扫设备种类 最大间距（ m） ≤ 75 15 12 10 检查口 ≤ 75 10 8 6 清扫口 100~150 15 10 8 清扫口 100~150 20 15 12 检查口 200 25 20 15 检查口 6) 埋设在地下或地板下的排水管道的检查口，应砌筑检查井，井度标高应与检查口的法兰相平，井底表面应有 的坡度坡向检查口的法兰。 （ 5） 室内卫生洁具安装 1) 背水箱坐便器安装，安装坐便器时，用油灰将排水管甩头周边与坐便器排管周边封严，将坐便器调整平正后用 4 个木螺钉垫以圆形铅板把坐便器固定在预栽的木砖上，安装低水箱时，将标高位置和平稳度找准，水箱背面垫上胶板垫（石棉板），用垫以胶板的木螺钉，把水箱 固定在预栽的木砖上。 坐便器排出口与排水管甩头的连接省，冲洗管与便器和水箱的连接处，必须严密不漏，预埋木砖防腐良好，埋设平正牢固。 2) 洗脸盆安装，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线，按印记剔成 Φ 30 120mm 孔洞，将脸盆支架找平栽牢，铸铁洗脸盆架剔成 Φ 15 孔洞，栽好铅皮卷，采用 螺丝将盆架固定于墙上，将活动架的固定螺栓松开，挖出活动架，将架勾勾在盆下固定孔内。 洗脸盆外表面应比装饰后的墙面低 8— 10mm。 3) 搪池浴盆安装：砌筑浴盆支座：标高线应严格控制，并用水平尺找平，浴盆支座不得挡信盆下 地面的流水线，遇流水线处浴盆支座应留出豁口，保证浴盆下存水顺利排出浴盆挡墙。 浴盆安装待支座强度达到后进行，用水泥砂浆铺平在支座上，砌浴盆挡墙，按浴盆下地面坡向，在地面低点留检查门。 浴盆与砖腿缝隙处用 1： 3 水泥砂浆填充抹平。 浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油麻根绳，插入三通中口，拧紧锁母。 将排水口圆盘下加胶垫、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套胶垫，丝扣处涂铅油，缠麻。 4) 挂式小便器安装，将孔眼位置剔成 Φ 10 60mm 的孔眼，栽入 Φ 6mm 螺栓。 托起小便器挂在螺栓上，将小便器与墙面缝隙嵌入的白水泥浆补齐，抹光。 5) 立式小便器安装前，检查预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，在立式小便器下铺垫水泥，白灰膏的混合灰（比例为 1： 5），将立式小便器稳装找平找正，立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入的水泥浆抹平、抹光。 采暖系统施工方案和技术措施 安装前，应对进入现场的材料、设备进行检查，其规格、型号和质量应符合设计规定的要求。 管道和设备内部的污垢和杂物必须清扫干净； 施工过程中不许重压已铺设好的塑料管，系统正式通水前，先将管网进行冲洗，打压后再与集分水器接通，以防脏物进入供暖系统中。 供暖系统管道必 须严格按设计要求的坡向和坡度进行安装，以便顺利地排除系统中的空气和收回供暖回水。 不同热媒的供暖系统有不同的坡向和坡度要求，在安装水平干管时，绝对不许装成反坡； 新安装或经检修后的供暖全系统，使用前，应用水冲洗干净； 安装在室内的管道和散热设备，必须做到横平、垂直、规格统一，外观整齐。 同一房间内安装的同类型供暖设备和管道配件，一般均应安装在同一高度上； 管道支架附近的接口，距支架净距应大于 50mm，最好位于两个支座间间距的 1/5 位置上。 立管布置 （ 1） 双管系统的供水立管应布置在面向的右侧，回水立管布置在面向的左侧 ，两管中心距以 80mm 为宜； （ 2） 明装立管应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处； （ 3） 为避免影响其他房间供暖，楼梯间立管应单独设置； 管道安装完毕后，以 表压试压， 10 分钟内压力降小于 MPa， 1小时内压力降不大于 MPa 为合格，再立即回填细石混凝土，采用板式振捣器夯实，此时管道保持 MPa 以上的压力，填充的细石混凝土内加入5%的防龟裂添加剂。 伸缩器的布置 （ 1） 伸缩器应布置在两个固定点间的管段上，用以承担此管段的伸缩量。 固定点的布置应考虑各支管连接点的位移不超过 40mm； （ 2） 供暖系统管道热膨胀 所产生的伸长，如利用管道本身的转角补偿足而必须安装伸缩器时，应尽量采用制作简单、管理方便的方形伸缩器。 蒸汽管道可采用套筒式伸缩器，但热水管道应避免使用套筒式伸缩器。 支吊架安装施工方案和技术措施 1) 支架分为悬桁、三角支架、拉杆加固的悬桁，吊架可用单杆式吊架或丝簧吊架。 2) 支吊架安装要求：防止管线上产生超过允许限度的应力，满足管线热伸缩的要求，防止管对设备产生不应有的作用力，减少管线的振动。 3) 管架布置应满足管线的允许跨度，尽可能等间距布置。 4) 固定支架承受着管内道压力的反补偿的反力，在无补偿装置，在位移的直管段上 ，不得安装一个以上的固定支架，尽可能等距离布置，应尽量设在靠近管线接出支管处及靠近管线阀门处。 5) 活动支架不应防碍管道由于热膨胀所引起的移动，安装位置应从支撑面中心，向位移反向偏移。 偏移值为位移之一半，保温层不能防碍热位移。 6) 补偿器的两侧应安装 1— 2 个导向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。 在保温管道中不宜采用过多的导向支架以免妨碍管道的自由伸缩。 7) 利用大管线支承小管线时，支承管线的条件：介质没有腐蚀性，没有强烈振动，管径不小于 DN150，支承管线应做强度试验。 被支承管的条件是：没有强烈振动；利用单根管 线支承时，被支承的管径应比支承管径小 3 号；没有强烈腐蚀性，被悬吊管线与支承管线热位移的方向应相同。 8) 支架埋入墙内深度一般不小于 120mm，填洞用 1： 3 水泥砂浆或细砂砼，将洞内杂物清净，采用角钢制作托架栽入墙内部应均分劈叉，滑动支架应灵活，。