某生物公司污水处理工程设计(课程设计)(1)(编辑修改稿)

某生物公司污水处理工程设计(课程设计)(1)(编辑修改稿)内容摘要：

半制品再送至各有关剂型车间。 由此产生的生产废水包括洗涤水、药汁流失液以及变更药物品种易生产的冲洗生产设备废水。 主要由药材煎出的各种成分及酒精等有机溶剂引起的污染。 每一味中草药的有机成分相当复杂，生产过程又多为间歇式操作，从而造成了浓度较高、成分复杂且多变的有机废水， 特别是 CODCr 的浓度超高， 这是中药生产废水的一个特点。 2 废水水量 水 质 及治理目标 废水水量 根据业主方提供的技术数据，本方案废水处理量按 500m3/d设计，废水量平均 21m3/h。 废水水质 污水水质指标： CODCr =15000～ 20200mg/L 治理后的废水排放标准执行国家规定的《国家污水综合排放排放标准》（ GB8978— 1996）三级排放标准： CODCr≤ 1000 mg/L BOD5≤ 300mg/L PH=6～ 9 3 设计依据、原则和范围 1） 某 生物工程有限公司污水处理招标要求 ； 2） 《国家污水综合排放标准》（ GB89781996）； 3） 《室外排水设计规范》（ GBJ1487）； 4） 《地面水环境质量标准》（ GHZB11999） ； 5） 《建筑结构设计标准》（ BGJ9— 89） ； 6） 《建筑抗震设计规范》（ GBJ11— 89） ； 7） 《建筑地基基础设计规范》（ GBJ17— 89） ； 8） 《建筑设计防火规范》（ GBJ16— 87） ； 9） 《城市建设各行业编制定员试行标准 》（ 86城劳字第 5号文） ； 10） 《工业与民用供电系统设计规范》（ GB50052— 92） ； 11） 《工业企业厂界噪声标准》（ GB3069— 93） ； 12） 《工业企业设计卫生标准》（ TJ36— 79）。 1）污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。 工艺 应遵循 可靠、灵活、卫生、安全、节能、综合运行成本低廉，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。 2) 工艺选择的主要技术经济指标包括：处理单位水量投资、削减单位污染物投资、处理单位水量电耗和成本、削减单位污染物电耗和成本、占地面积、 运行性能可靠性、管理维护难易程度、总体环境效益等。 3) 应切合实际地确定污水进水水质，优化工艺设计参数。 必须对污水的现状水质特性、污染物构成进行详细调查或测定，作出合理的分析预测。 在水质构成复杂或特殊时，应进行污 水处理工艺的动态试验，必要时应开展中试研究。 4) 积极审慎地采用高效经济的新工艺。 对在国内首次应用的 新工艺，必须经过中试和生产性试验，提供可靠设计参数后再进行应用。 1） 本工程设计范围为 500m3/d 的废水处理站的工艺、设备、建筑、结构及公用工程。 设计内容包括： 500 m3/d废水处理站一座。 包括构筑物、建筑物和非标设备等的设计；管道、水泵、空压机、仪器仪表等标准设备的选型与设计；处理站电力和电气系统的设计 ；本工程设计范围自污水汇至处理厂的进水检查井开始，经各处理单元处理后的总排放口检查井为止。 2） 废水处理站站址的地质勘察 、 “ 三通一平 ” 及供水、供电系统由厂方解决。 4 治理工艺的选择 、特点及说明 该公司是以生产中成药为主的制药厂，根据该公司提供的生产废水水质，属有机废水，采用生化法处理该废水是行之有效的。 但是制药废水的水质特点使得多数制药废水 单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。 一般应设调节池，调节水质水量和 pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的 SS、盐度及部分 COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化。 因为中药生产所排废水中除含有一般有机物外，还含有 多肽、有机酸或生物碱、皂甙、色素物质 等 结构比较复杂、 以及生产过程中加入的的辅料乙醇、无机酸或碱等 难于 被 好氧生物降解的有机物。 实践证明，废水中好氧法难于降解的有机物可在某种厌氧菌作用下降解，本方案选择以 厌氧法 +好氧法相结合的处理工艺，即水解酸化 +SBR (简 称 ASBR 法 )。 它结合了厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，好氧处理工艺出水水质好的优点，避免了单纯厌氧工艺出水达不到排放标准，单纯好氧工艺能耗大、污泥产量高、运行费用高等缺点，在投资、处理成本和效果方面都具有较大的优越性。 设计处理工艺流程见图 1。 废水 格栅池 栅 渣外 运 除渣机池 隔油池 废油集中处理 调节水解酸化池 污泥泵 水泵 剩余污泥 风机 SBR池 加药装置 污泥泵 沉淀过滤池 污泥浓缩池 达 标排放 用槽车外运 图 1 工艺流程图 本设计工艺与其他工艺相比，具有以下优点： 1)工艺简明，处理效果稳定可靠，运行成本低； 2)污泥产生量少，小水量情况下几乎为零，污泥处理费用低 ； 3)操作管理方便，装置可实现半自动化控制，污水站定员少，劳动强度低； 4)处理水量可在 100～ 750m3/d 范围内任意调节，不影响处理水质。 制药混合废水经管道（沟渠）收集， 经格栅除去大漂浮物后，再经机械除渣机除去小颗粒的悬渣， 之后废水经隔油池 刮除机械油，而后 自流入调节水解酸化池（该池对水质水量冲击负荷能起调节作用；池中设置某种生物催化剂，该催化剂为某种工业废料，价廉易得，它可以促进大分子难降解有机物的分解，改善废水可生化性），用泵将其送入 SBR 池进行生物好氧反应， SBR 池出水经沉淀过滤池过滤然后排放。 沉淀过滤池中的沉渣经泵打入污泥浓缩池浓缩，SBR 池剩余污泥（一般很少）回流入调节水解酸化池，调节水解酸化池设一污泥泵（起搅拌及排泥作用 , 少量的剩余污泥 排入污泥浓缩池）。 经污泥浓 缩池浓缩后的污泥，用槽车不定期运走。 低噪音罗茨风机提供气源，由可变微孔曝气器曝气供氧，大幅度提高氧气的传质效率。 系统配置。