某啤酒废水处理课程设计论文(编辑修改稿)内容摘要:

对已形成的颗粒污泥床的冲击,以保护设备的正常运行,减少后续处理单元负荷。 格栅设计计算: ( 1) 栅槽宽度 n bhvQn sinm ax 式中 : maxQ — 最大设计流量, sm3 ; — 格栅倾角,  , 一般在  75~45 , 取 60 ; b — 栅条间隙, m ,取 mb  ; n — 栅条间隙数,个; h — 栅前水深, m ,取 mh  ; v — 过栅流速, sm , 一般在 ~ , 取 smv 。   60s  n B 栅槽宽度 一般比栅格宽 ~ ,取。 设栅条宽度 mmmS  ,则栅槽宽度    bnnSB       ( 2)通过格栅的水头损失 1h khh 01 11  sin2 20 gvh  34 bS 式中: 1h — 设计水头损失, m ; 0h — 计算水头损失, m ; g — 重力加速度 , 2sm ; k— 系数,格栅受污物堵塞时的水头损失增大倍数, 一般采用 3 ; — 阻力系数,与栅条断面形状有关,可按手册提供的计算公式和相关系数计算。 设栅条断面为锐边矩形断面,  ,代入数据得 kgvbSkhh  s in2 23401  360s 234    ( 3)栅后槽总高度 H 设栅前渠道超高 mh  ,则  mhhhH 5 5  ( 4)栅槽总长度 L 1L。 设栅前渠道宽 mB  ,其渐宽部分展开角度 201 ,进水渠道内的流速为。  mBBL a n2 a n2 111   12 2L  mLL 12  t a 121 HLLL  21 hhH  式中: 1H — 栅前渠道深, m。  60t a n    ( 5)每日栅渣量 W ZKWQW 100 0864 00 1m a x 式中: 1W — 栅渣量, 333 10 mm 污水, 格栅间隙为 mm25~10 时, ~ W 333 10 mm 污水 ,取 333 10 mm 污水。 ZK — 总变化系数,取 ZK。 0 0 0 5 6 4 0 0  W    dmdm 33  采用机械清渣。 格栅设两组,一组备用,一组使用。 13 图 提升泵 提升泵设计计算: ( 1)提升净扬程 Z 1hhZH  21 HHZ  式中: 1H — 提升后最高水位, m 2H — 泵站吸水池最低水位, m 1H  进水管 管底标高    DhD  式中 : D — 进水管管径, mm ; Dh — 进水管充满度,取 Dh。 14 mH 1202  mZ 6 ( 2) 水泵水头损失 水泵水头损失取 mh 2。 经过格栅的水头损失取 mh  (格栅水头损失 ,沿程水头损失 ),保护水头损失 mh 。 ( 3)水泵的扬程  mhhhZH  ( 4) 水泵 选型 选用 PWA8 污水泵。 具体参数见表。 表 水泵参数 型号 流量 hmQ 3 扬程 mH 转速 minrn 效率 % 轴功率 kw 电动机 型号 功率 kw PWA8 350 730 64 23 8280 MY 45 调节池 啤酒 废水 水质水量波动较大,进行水质水量调节是必要的。 酒废水的水量和水质随时间的变化幅度较大,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节。 调节池设计计算: ( 1)调节池有效容积   mQTV  式中: Q — 最大设计流量; T— 停留时间,一般在 h12~4 ,取 hT 4。 ( 2)调节池水面面积 设调节池水深 mH 6 ,超高 ,则  mHVA 1256750  调节池 尺寸: 长  宽  高 m61013 。 ( 3) 搅拌器选型 为使废水混合均匀, 调节池下设标准型水下搅拌机一台 ,电动机一台。 搅拌 15 器 选用浆式搅拌器,型号  550700 HG 65220。 动力设备选用电动机,型号42805Y 型电动机,额定功率 kw75 , 效率为 %。 表 水质变化 初沉池 由于啤酒废水中悬浮物浓度较高 ,需要设 有沉淀池 ,有足够的水力停留时间,保证后续处理构筑物能连续运行,其均质作用主要靠池侧的沿程进水,使同时进入池的废水转变为前后出水,以达到与不同时序的废水相混合的目的 竖流式初沉池设计计算: ( 1)中心管面积 f 0maxvqf  式中: maxq — 每池最大设计流量, sm3 ; 0v — 中心管内流速, sm , 一般 smm30 , 取 smv  取池数 4n ,则每池最大设计流量为  smnQq 3m a xm a x    mf  ( 2)沉淀部分有效面积 F vqF max 式中: v — 污水在沉淀池中流速, sm。 取表面负荷  hmmq  ,则上升流速为    smhmqv    mF  ( 3)沉淀池直径 D 水质指标 COD BOD SS 进水水质 (mg/l) 1655 899 361 去除率( %) 7 7 50 出水水质 (mg/l) 1539 836 16        mmfFD   ( 4)沉淀池有效水深 2h 36002 vth 式中: t — 沉淀时间,取 ht   mh 6 0 0 0 6  ( 5)校核池径水深比 hD ,符合。 ( 6)校核集水槽每米出水堰的水力负荷 0q  sLDqq a x0   可见符合规范规定小于  msL  的要求,可不另设辐射式集水槽。 ( 7)污泥体积 V 1000SNTV 式中: S — 每人每日污泥量,  msL  ,一般在  msL ~ , 取  msLS  ; N — 设计人口数, 58000N 人; T — 两次清除污泥间隔时间, d ,取 dT 2。  3581 0 0 0 25 8 0 0 mV  ( 8)每池污泥体积 1V  31 mnVV  ( 9)池子圆锥部分有效容积 2V 取圆锥底部直径 md  , 截锥高度为 5h ,截锥侧壁倾角 55 ,则  mdDh n2 n225     17  2252 3 rrRRhV    22     33 mm  因此,池内足够容纳两天的污泥量。 ( 10)中心管直径 0d  mfd   ( 11)中心管喇叭口下缘至反射板的垂直距离 3h 11max3 dvqh  式中: 1v — 污水由中心管喇叭口与反射板的缝隙流出流速, sm , 取 smv  ; 1d — 喇叭口直径, m。  mdd 01   mh  ( 12)沉淀池总高度 H 54321 hhhhhH  取池子保护高度 mh  ,缓冲层高度 04h (因泥面很低),则  mH  反应器 UASS 反应器 设计计算: ( 1)有效容积 有效V  30 mNQSV V 有效 18 式中: Q — UASB 反应器的进水流量, dm3 ; 0S — 进水有机物质量浓度 , lm ; VN — 进水有机物容积负荷 , dmkgCOD 3。 ( 2)单池截面积 iA 设反应池有两座,横截面为矩形。 设反应池有效高度 mh 5有效 横截面积  233151 6 55 mhVA  有效有效 单池横截面积   6 523 3 12 mAAi  从布水均匀性和经济性考虑,长宽比为 1:2。 设尺寸为:长  宽 m1020。 单池截面积  22020200 mAi  ( 3) 装液量计算 装液量按 %90~%70 计算,故设计总高度 mH 6 ,其中超高 mh 。 单池总容积 iV      31 1 0 0 0 mhHAV ii  单池有效反应容积 iV  310005200 mhAV ii  有效 单个反应器尺寸为:长  宽  高 m61020  ( 4)反应池总面积 总A  240022020 mAA i 总 反应器总容积  32 2 0 021 1 0 02 mVV i 总 反应器有效容积  32020210002 mVV i 有效 UASB 的体积有效系数 19 02。
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