某半导体公司库存成本分析与控制_毕业论文(编辑修改稿)

某半导体公司库存成本分析与控制_毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

权、结算和分拨等环节）、收货费用（涉及卸货、检查和测试等环节）、监督费用、 西华大学毕业论文 10 设备的使用费用以及跟进所产生的费用等。 而且，由于 A公司以“质量是公司的灵魂”为经营理念，对质量的重视程度可 想而知，在公司库存流程中有检查、监督、质量控制等作业，也会产生相应的成本。 （二）库存持有成本 指在存货中持有一个单位的某种产品所产生的成本。 A公司库存持有成本中具体包含以下几项：①资金占压成本。 主要包括自有资金的机会成本和贷款产生的利息费用，这是持有成本中最重要的一项，具体在 A公司中，主要有 UT UD UF型组合器件等关键产品。 ②保持储存条件的成本。 为了保证产品和电子元件的质量， A公司采用了立体式货架，以保证通风干燥；一部分电子产品如硅整流系列电子元器件需要长期保持在 1525摄氏度的环境中，需要配备相应的通风电器设备。 ③存货损失的成本。 电子元器件由于精密切脆弱容易损毁。 部分电子元器件需要静电防护，只要操作不当极易造成存货损失。 ④物料搬运处理成本。 A公司由于业务量大，物料搬运作业频繁。 ⑤管理成本。 A公司的QL/SQL/KBPC/SKBPC桥式整流器等产品价值高，需要经常盘点，同时 A公司管理信息系统需要维护升级，这样就会产生管理成本。 ⑥保险费。 虽然 A公司做了较好的防火防电的防护措施，但 担心意外给公司带来的不必要的损失，故为产品买了保险。 （三）缺货成本 A公司内外部中断供应都会产生的成本。 半导体行业客户需求近来出来个性化、批量小的特点，由于库存决策的失误，若造成内部缺货缺货会造成严重的运作中断，重新部署运作计划、重新计划维护时间会造成额外的成本。 而此时，客户又提出了针对这产品的需求时，这种情况就叫外部缺货。 A公司所在的行业，产品同质化严重，且半导体行业市场竞争激烈处于买方市场，客户忠诚度较低。 此时公司的成本就是延期交货的成本或销售利润的损失，有时伴随有公司信誉的损失。 缺货成本的衡量是 很困难的，比如客户采取电话订购某产品时，当客户被告知该产品缺货，就会结束对话，公司无从知道客户原本计划的购买数量，因此无法预计损失的利润具体是多少。 另外，公司信誉的损失也无形的，准确量化更为困难。 二． A 公司现行成本核算办法 A公司按照 公司会计准则》和《工业公司会计制度》的规定，将库存操作过 西华大学毕业论文 11 程中的耗费划分为“订货成本”、“库存持有成本”和“缺货成本”三大部分。 其计算公式为： 库存总成本 =采购成本 +订货成本 +存储成本 由于 A公司产品种类过多，无法对所有产品一一进行分析，故本节仅对 SKBPC桥 式整流器在 2020年 12月的库存成本利用现行成本核算办法进行分析： 表 22 SKBPC桥式整流器在 2020年 12月的库存成本情况表（单位：万元） 订货成本 10000 库存持有成本 12800 缺货成本 2020 总成本 24800 现行库存成本核算方法只能计算到订货成本、库存持有成本、缺货成本一级，不能库存成本的动因进行具体分析，故现有成本核算方法不能精确核算 A公司的库存成本，因此，此方法需要更为细致的成本动因分析，以便加以改进。 在实际库存成本控制过程中， A公司运用的现行库存控制模型如下： (一）现行库存控制方法符号意义 : d ：需求率， A1：单位订货成本， A2：单位库存持有成本， A3：单位缺货成本 B1：单位时间内订货次数， B2 ：平均库存量 ， B3：平均缺货量 Bmax：最大库存量 T 订货周期。 L 订货提前期。 (二）现行库存控制方法介绍 如图 21，若 T L , 当剩余库存达到订货点 R时 , 即使 立即订货 , 以为货运输等仍需要时间（ L）才能到达 , 由此便产生缺货。 通常情况下，为使运算简便 , 假定订购点 R = 0,事实上若订购点 R≠ 0, 只需做线形变换也可类似建模 , 这样就形成 如图 1的现行库存模型。 如此，在货物到达过程中的库存成本就包括订货成本、库存持有成本、缺货成本三类。 库存成本表示如下 C( T , L ) = C1+C2+C3 = A1B1 + A2B2 + A3B3 = A1T + A2d(TL)22T +A3dL2 2T (1) 由数学运算可知，若求以上库存成本最小，需将上式分别对 T、 L 求导 ,并令其等于 0, 可得： 西华大学毕业论文 12 T＊ = 2A1（ A2+A3）dA2A3 L＊ = 2A1A2 dA3(A2+A3) 图 22 第三节 A 公司 现行 成本核算体系存在的问题 第一 .A 公司对库存成本简单的分类，掩盖了库存成本形成 的原因。 基于以上分析， A公司库存成本简单划分为订货成本、库存持有成本、缺货成本三项，但是以上三项成本都由各种不同的成因形成不同的成本。 比如，在 A公司的订货成本中包含了通讯费、运输费、制作订单的费用等。 但目前的核算方法将所有的费用都总括为订货成本，不利于分析订货成本的形成原因，不能为库存控制策略提供科学的依据。 第二 .A 公司现有核算方法以控制订货提前期和订货周期来控制库存成本，不能反映由于客户对硅整流系列、可控硅系列、 MD()/MT()/MF()系列模块、QL/SQL/KBPC/SKBPC 桥式整流器、固态继电 器、 UT UD UF 型组合器件等不同产品小批量、个性化需求所产生的订货成本与库存持有成本间的关系。 订货成本和库存持有成本存在二律背反现象，现行核算方法没能在两者间找个平衡点，可能会照成订货成本和库存持有成本的虚高或虚低，进而导致总成本信息不实。 库 存 量BMax 0 L 时间 T 西华大学毕业论文 13 第三章 A 公司的库存优化模型 第一节 作业成本法在 A 公司 应用的分析 一． A 公司应用作业成本法的必要分析 （一） 市场需求 半导体行业竞争日益激烈，多样化、小批量和非经常性的客户需求越来越成为常态，现行大批量生产的方式劣势日趋明显。 同时， A公司现行的原材料采购、产品库存 与产品制造过程将发生深刻的变化，原来为采购、制造和公司决策服务的周期性的产品成本计量与控制手段、会计决策理论、业绩评价方法等也将发生相应变革。 因此， A公司需要采用一种新的库存成本方法来分析成本的成因，以方便合理的将成本准确分配。 而作业成本法正是基于对库存成本的精确计算，又强调消除管理中不必要作业的管理方法，而且 ABC是一种灵活多变而又科学准确的成本核算和经营管理方法，可以解决现行成本核算体系中存在的问题。 （二）成本结构的变化 A公司作为一家正在快速发展的公司来讲，经常关注新技术新设备并积极引进，同时借助先 进的生产技术，在管理观念和管理技术上也产生了巨大的变革。 A公司在先进的制造环境下，许多人工已被机器取代，因此直接人工成本大大下降，机器、设备等固定成本比例大大上升。 产品成本结构的重大变化，使得现行的制造成本法不能正确反映产品成本信息，从而不能正确核算公司自动化的效益，不能为公司决策和控制提供正确有用的会计信息，甚至导致公司总体获利水平下降。 而且半导体是一个结构复杂、联系紧密、技术标准统一的大系统，各专业之间普遍存在着资源共享，许多资源是公用的，因此存在着大量的共同费用，需要在不同时期，不同成本对象之间进行分 配。 而现行成本核算方法很难将成本在部门及业务之间进行准确分配。 由于不注重成本发生的前因后果，通常不能准确把握单位产品和间接费用之间的因果关系，从而产生失真的成本信息，影响公司经营决策的科学性。 西华大学毕业论文 14 二 .A 公司已具备了作业成本法应用的条件 近些年来，半导体制造也基础设施不断完善，以及电子技术加速发展，促进了管理观念和管理技术的巨大变革，作业成本法这种成本管理的新理念逐步在 A公司得到认可，作业成本法在 A公司应用的条件也已基本具备。 主要表现为： 在生产组织和管理制度方面，近年来， A公司的生产环境、技术工艺等发生了 重大的变化。 适时生产法、精益制造、敏捷制造、计算机集成制造系统等先进的制造方式的应用， 7S管理、定置管理、全面质量管理、等先进管理方式的实施，生产加工周期不断缩减，产品质量大幅提高，设备始终高效稳定运行。 为作业成本法的实施提供了科学的生产组织和管理制度保证。 在市场方面，半导体原材料价格波动大，资源短缺，竞争激烈、利润空间小，真实准确的库存成本信息是公司降低成本的重要途径和依据。 同时，加快变现是获得应得利润的基本条件。 根据不同原料品种，快速地、高质量地生产出产品是公司获利的基础要求。 A公司面临的市场环境 提出了应用作业成本法这一灵活而准确的成本方法的要求。 在成本构成比例方面，由于采用了较高技术水平的机器、设备等，固定成本比例大大上升， A公司目前直接人工成本在成本费用总额中的比例大大下降，间接成本的分配直接关系到成本信息的准确性，产品成本结构的变化使作业成本法在 A公司应用十分必要。 在内部控制方面， A公司建立并不断完善现代公司制度和法人治理结构使内部控制制度不断健全，为采用先进管理技术，提高公司管理水创造了条件，特别是公司资源管理的使用为作业成本法的应用提供了便利，为作业中心和作业链的有效控制提供了 条件。 在人力资源方面，近几年， A公司的人才战略和快速发展吸引了众多人才，目前，公司本科以上学历的财会人员达到 92％以上，中级以上职称人员占财会人员总数的 78％以上，为作业成本法提供了人才基础 基于以上分析 , 本章将作业成本法整合到现行库存模型中 , 探讨基于作业成本法的现行库存模型的改进 , 以达到降低库存系统成本的目的 , 该模型不仅考虑了库存系统中的补货、库存持有和缺货三个成本 , 而且将订货周期和订货提 西华大学毕业论文 15 前期视为变量 , 因此 , 将 ABC 应用到更一般库存系统 , 也更符合实际 ,同时数值算例分析与比较也被提供 来分析 ABC 应用效果。 第二 节 基于 ABC 的库存 成本 控制模型 一． 库存成本构成及动因分析 从作业成本法的的角度来理解现行库存控制模型的话，其结构表 31： 表 31 成本项目 成本动因 成本动因率 订货成本 单位时间内的订货次数 每次订货成本 库存持有成本 平均库存量 单位订货成本 缺货成本 平均缺货量 单 位缺货成本 应用作业成本法要求成本分配需对成本动因进行详细分析 , 由上表 , 现行库存系统分别仅仅把单位时间内订货次数 B平均库存量 B2和平均缺货量 B3作为成本动因来分别分配订货成本、库存持有成本和缺货成本是不够严密的 , 因为其它诸如设备投资、员工数量等因素也会影响库存系统成本。 因此 , 如果应用 ABC 构建改进的库存控制模。