李群芳私人住宅施工组织设计_毕业设计(编辑修改稿)

李群芳私人住宅施工组织设计_毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

5)根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。 (6)用墨线连接所有的 +50 点，于是本层的 +50 厘米水平线就测量完了。 轴线控制 ①基础工程放线：根据永久性坐 标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。 ②标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。 ③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用 50m钢卷尺 15m 拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。 沉降观测周期的确定 建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。 为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中， 我公司按照《建筑变形测量规程》 (JG/T8897)，对于建筑物的 13 有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。 根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段： 第一阶段：从开始施工到满负荷载。 此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为 10 天至一个月左右。 第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。 此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。 第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降 ()，其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可 2─ 3 年一次。 为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“ 三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。 竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。 （ 1）轴线与标高控制网的建立 根据业主提供的红线及坐标控制点，用全站仪和 DJ2 经纬仪结合 50M 钢卷尺进行建筑物的控制轴线及柱网测设，并在不易受到施工影响干扰的位置设引桩，引桩按一级小三角点标石标准，埋设位置应有明显标志。 引桩在177。 层施工完毕、布置激光控制点之前，必须妥为保护。 布置激光控制点之前，必须妥为保护。 根据业主提供的高程控制点，用 N3 精密水准仪、水准尺 测设建筑物高程控制网，电位设置应不受施工干扰。 控制点按四角水准点标准埋设标石，点位不小于三个，具体位置进场后选定 . （ 2）177。 0以下部分平面及高程控制 177。 以下部分结构施工时，采用外控法进行轴线测量放线：用 DJ2J 经纬仪、 50M钢卷尺由引桩投测出各柱网轴线，用全站仪对各轴线进行交点校核，以控制轴线定出平面各细部尺寸。 轴线施测时每跨误差不超过177。 2mm。 高程测量采用 N3 水准仪由高程控制点引测至作业层，然后用 S3 型水准仪 施测控制，误差不超过177。 3mm。 （ 3） 177。 0以上部分平面及高程控制 177。 地上 结构施工阶段测量放线采用留在基础上的外控点，每层均从此点引轴线，消除累计误差，提高控制精度。 高程控制点用 N3 精密水准仪，从高程 14 控制点引测外墙壁上，采用倒挂钢尺法向上层结构平面传递。 外墙上的高程控制点用红油漆作出明显标志，并定期进行回零复核。 （ 4）装饰阶段的测量控制 在砌体粗装修施工开始前，采用 J2 经纬仪及 S3 水准仪对每层的轴线和标高进行复核，定出每层的 500 控制线和轴线。 给出地面标高依据及控制门窗过梁等的标高，对房间、墙间距进行逐次检查，保证尺寸的准确。 经校测精度指标符合 要求后，根据施工流水段的划 分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工要求。 加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。 土方及地基工程 （ 1）土方开挖 该工程基础为钢筋砼柱下独立基础，为加快施工进度，基槽开挖采取机械开挖，人工配合清槽，自卸汽车运土。 机械挖土基底预留 2030cm 土方，由人工在验槽前清完。 土方开挖按 1： 放坡，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免拢动原状土。 施工过程严禁泡水浸槽。 基坑（槽）或管沟挖至基底标高，再经过打钎探测后，应会同设计单位，勘察单位和建设单位，以及监理公司等部门检查基底土是否符合 要求；如有不符合和松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等情况时，应作出地基处理记录。 处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽记录。 （ 2）回填土工程 回填前，应对基础进行检查验收。 并办好隐检手续。 而且混凝土应达到规定强度，方可进行回填。 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数。 重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定。 进场的仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 装饰工 程 装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。 材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规 15 定。 外墙、内墙面抹灰 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。 室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。 各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。 室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然 后再进行逐间、逐层抹灰。 各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。 然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。 各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。 脚手架工程 脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。 脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。 1)扣件脚手架的搭设要求： ①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。 因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。 整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 ③外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。 2)脚手架支撑的设置 脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。 纵向支撑宽度宜为 3─ 5 个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为 45──范围。 纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于 200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不 16 小于 400mm， 并用两只十字扣件扣牢。 为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。 脚手架的横向支撑不宜随意拆除。 3)钢管脚手架的拆除 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。 拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。 连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。 拆除下得 扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。 4)脚手架的安全设施 ①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。 ②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。 由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。 砖砌体工程 1)材料工程： 砌体结构主要由砖和砂浆组成。 ①砖：全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。 砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符 合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为 10─ 15%。 ②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。 砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。 ③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 2)砌筑工序 砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。 3)砌筑的质量要求： 在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的 17 整体性、稳定性、受力性能。 施工把好原材料关、工艺水平关。 质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。 砌块上下错缝、内外 搭接。 接搓牢固。 4)施工方法 砌体施工前基础经验收合格后方可施工。 ①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。 施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%，厚度以 10mm 为宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。 为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。 保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 ②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。 每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法， 240 墙单面挂线， 370 墙双面 挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。 为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。 砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。 抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。 ③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度 2/3。 如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是 120mm 厚墙用一根Φ 6 钢筋，间距沿墙不超过 500mm钢筋末端做 90 度弯勾。 5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于 4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过。 模板工程 1)施工工序 施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。 2)准备工作 由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案 18 确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。 并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间， 因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。 3)模板的选择 工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板，楼梯采用拼合式钢模板体系。 4)圈梁砼硬架支模方法 在砖混结构施工时，对 240mm 内墙的硬架支模体系进行了改进，具体作法如下： 附件：《圈梁砼硬架支模组装图》 ①各部位组装好后，部件 (1)用 50mm 100mm 方木加工成 L 形。 在(11)其底部、外侧钉一 40mm 4mm 的带钢。 部件 (2)为Φ 钢筋焊成的封闭套。 部件 (3)、 (4)为木楔，部件 (5)为 300mm 宽的钢模板。 ②安装时，在预留洞 (截面 53mm 120mm，间距 1000mm) 内先穿 40mm 50mm 小方木，临时支住钢模板。 再在预留洞内穿入部件 (2)，使其两端出墙部分大致等长。 由下向上穿入部件 (1)，按弹好的水平线（距圈梁顶 550mm 左右） 将部件 (1)上的带钢钉入砖缝内 20mm。 两端由下向下插入木楔 (3)，两端同时用锤敲击，撑紧部件 (2)，使其紧固部件 (1)及钢模利用木楔 (4) 调整钢模板上皮高度，使其与设计圈梁上皮齐。 取出临时支撑，即完成支模工序。 ③将 (7)预制空心板直接吊装在已支好的模板 上。 利用 (6)板头间的80mm间隙浇灌圈梁砼。 ④拆模时，打掉木楔 (3)、 (4)，部件 (1)轻轻一撬即可拆掉，部件 (2)和钢模板自然就被取下来了。 这种支模方法不易出现“缩口”、“跑模”等通病，能很好地保证砼的几何尺寸。 各部件均能多次周转使用，省掉了常用的顶柱及 50mm 100mm 穿墙、锁口方木，操作工序简单， 大大加快施工进度，降低施工成本，而且有利于现场文明施工。 5) 模板工程的施工质量 19 模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。 对墙板 节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。 6)模板的拆除 拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。 模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。 模板拆除后，应做到工完场清。 屋面工程 屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。 防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。 屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。 屋面工程施 工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。 1 掌握施工操作要领 1)施工准备 对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达。