机加工及装配车间基础工程施工组织设计(编辑修改稿)

机加工及装配车间基础工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

机 500 台 1 15KW 2020 年 5 月 30日 3 搅拌机 350 台 1 2020 年 5 月 20日 4 钢筋调直机 台 1 3KW 2020 年 5 月 20日 5 钢筋切断机 台 1 3KW 2020 年 5 月 20日 6 钢筋弯曲机 台 1 5KW 2020 年 5 月 20日 7 钢筋打套机 台 1 3KW 2020 年 5 月 20日 8 电 锯 台 2 3KW 2020 年 5 月 20日 9 电 焊 机 台 2 12KW 2020 年 5 月 20日 10 振 捣 器 台 3 2020 年 5 月 20日 11 振 捣 棒 6米 个 6 2020 年 5 月 20日 12 蛙式打夯机 台 2 3KW 2020 年 5 月 20日 13 一吨翻 台 2 2020 年 5 月 20日 四、施工准备 根据公司职能分工，各个部门负责施工前的准备工作： ★工程部： 负责开工前的资料准备和办理工作，配合其他部门做好组织工作，组建项目部。 ★ 技术质量部： 负责技术资料的准备工作，审核项目部对拟建项目的环境的识别，审核施工组织设计的编制程序和内容，审查环境、职业健康安全中评价及重要因素的控制方案是否符合该工程的实际。 ★ 安全部： 负责工程质量检查、安全检查的评定标准的准备工作，审核项目部职业健康安全识别是否符合该工程的实际。 物资处：负责物质材料的准备工作，负责市场信息的收集， 负责材料的采购。 ★ 经营合约部： 负责拟建工程的投标资料的准备，中标后进行材料的分析和施工用料的控制。 ： 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。 开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习施工图一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，根据建设单位提供的图纸，按照图纸要求及国家规范在项目经理部内及时进行各专 业图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。 进行施工组织设计的交底和讨论 ，落实施工组织对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。 对工程的重要部分组织编制分项 工程的施工方案和施工工艺的计划。 根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由公司总工程师向班组进行交底。 仪器仪表：工程中所用的仪器仪表均由质安部统一校检合格后项目部在质安部领取，工地 上应有专人负责管理维护。 ①测量器具配置见下表： 序号 测量器具名称 型号、规格 单位 数量 备注 1 光学经纬仪 SJDL02（ 294188） 台 1 工 程开工即组织进场 2 水准仪 DS32 台 2 3 水准标尺 5m 根 1 4 工程检测尺 根 2 5 钢卷尺 50m 把 1 5m 把 5 3m 把 10 ②实验器具配置表： 序号 试验器具名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 混凝土抗压试模 150 150 150mm 组 2 工程砂浆试 模 组 2 2 塌落度桶 100 200 300 套 1 开工即组织进场 3 回弹仪 ZC3— A 套 1 4 盘称 10kg 台 1 5 磅秤 TGT— 1000 台 3 6 氧气表 0— 25MPa、 0— 组 2 7 乙炔表 0— 、 0— 4MPa 组 2 8 计算机 三星显示器，奔三处理器 台 2 9 绝缘电阻表 台 1 10 接地电阻表 台 1 施工试验工作计划： 根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原 材料、成品、半成品）的用量，按有关的规范、标准进行实验工作主要试验项目计划见下表 序号 主要试验项目 试验计划总次数 取样部位 1 混凝土试块 140 垫层、基础、柱、梁、地面 2 钢筋原材 20 3 钢筋连接 10 基础 4 砂浆试块 10 基础 根据公司程序文件规定钢筋焊接、防水施工均属于特殊过程作业人员必须持证上岗。 与建设单位办理好有关技术资料的交接手续，做好定位座标，水准点的引测及标高控制点的复核工作。 在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进 一步提施工工作人员素质。 操作技能。 施工场地准备 包括施工场地的平整，临时水电管线的铺设及临时设施的搭设等。 作好施工现场道路、水、电、通讯、及现场安全防护工作。 ①、临时设施的布置： 项目部有关人员经过到现场实地考查，通过平面布置方案比较，确定钢筋加工场地安排 在 东大门北侧 ，木工加工场地安排在配套用房 北 侧，项目经理部办公室、职工临时宿舍及仓库安排在 东 侧大门入口处。 ②、施工道路： 施工现场场地宽阔设计均为混凝土路面，基层采用机械碾压。 满足施工要求。 ③、机械设备的布置： 采用一台塔吊 布置在 机加车间北侧 ，满足 现场施工的 水平和垂直运输的要求，场地内设置三座搅拌场，配置四台搅拌机，两台一吨翻，满足混凝土水平运输要求。 钢筋机械和木工机械安置在加工场地不影响工作面的地方，详见施工现场平面图。 ④、临时供水管道： 施工用水管道沿施工场地外围埋设，埋置深度 1m。 1）生产用水设施：给水系统干管采用 De75PPR管，各取水点及楼层留设置水龙头。 施工生产用水各支管利用塑料水管满足用水需要。 2）现场生活用水：施工现场生活用水从未经过蓄水池的水平干管接出 DN20的支管供水，其中包括职工食堂用水及生活饮用水 等，支管埋设深度 1m。 ⑤、施工用电准备： 供电线路采用“三相五线制”总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。 临时用电线路沿施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等外留设施工用电配电盘。 施工设备、周转材料和建筑材料准备 ①、施工时，采用一台塔吊及一吨翻斗车满足整个工程的垂直和水平运输，按施工平面布置图 布置 混凝土搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、木工机械，其他小型机具应配套齐全。 ②、施工现场周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织的进场和订购，按施工总平面图合理堆放。 协调场外工作，创造良好环境 ①、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。 ②、与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，作到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。 ③、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的联系，及时解决工程中出现的各种问题。 施工过程通信联络 塔吊司机、指挥员及各班组管理人员采用对讲机、手机等通信设备联络，以确保正确指挥，共配置 6个喊话筒，高处作业人员及指挥者人手一台，对现场 发生的各类事情及时全面沟通、协调。 岗位培训 ①、管理人员培训： 做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。 对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。 对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员作到心中有数。 ②、劳务人员培训： 对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。 对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。 其他准备工作 《施工许可证》、《开工报告》应在正式施 工前办完。 现场五牌一图整齐、规则。 五、主要项目施工方法 流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度，各单体建筑基础主体施工工序进行合理安排，组织流水施工，并与厂区竖向围墙及混凝土路面同时进行作业。 依据建设单位、规划院提供的坐标点，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。 放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后才进行下道工序。 标高控制依据规划院、建设单位提供 的原始水准点采用 DS32水准仪测设施工用水准点，因厂区面积较大永久性控制桩不应少于 9点，且通视良好。 竖向标高用钢尺由一层 +500mm 线直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。 轴线垂直传递采用 SJDL经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。 测量精度主要保证措施： (1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。 (2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 (3)控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。 测角采 用三测回，测角误差控制在177。 10″；测距采用测距仪往返测，取平均值。 (4)操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。 测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。 (5)使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。 (6)轴线之间的偏差在177。 2mm。 层高垂直误差在177。 2mm。 本工程砖混结构采用 独立 基础，设计砼强度 C30。 施工工艺流程 土方工程 施工放线 挖土方 独立基础钢筋砼 基础柱钢筋砼 基础梁钢筋砼 砌基础砖 基础 撼沙 基础垫层 地圈梁钢筋砼 回填土 采用机械挖土大开挖施工方法，分段施工，配备 W— 100 履带式液压单斗挖掘机，自卸汽车等施工机械，土方开挖前由建设、监理、施工三方测绘实际地形标高图并确定土方开挖的范围及深度。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。 深度大于 时，根据土质变化情况，应做好基槽支撑准备，以防坍陷。 开挖基槽不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留 20cm 左右一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘， 并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 在距槽底设计标高 50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。 同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。 最后清除槽底土方。 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走。 雨期施工在开挖基槽时，应注意边坡稳定。 必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。 同时应在槽外侧开挖水沟，防止地面水流入。 经常对边坡、支撑进行检查，发现问题要及时处理。 基础土方挖至 设计标高后，会同监督站，地质、设计、建设、监理等单位对地基持力层进行复查，并做好记录，复查结果符合设计需求后，方可进行下道工序施工。 基础施工 ①、基础 撼沙 撼沙选用粗砂为主，含泥量不超过 3%，垫层地面上土壤不的扰动，用平板振捣器往复振捣。 每层厚度不超过 300mm。 经检测部门取样检测合格后进行下一层施工 ②、基础垫层 垫层施工前对地基进行清理，将杂物、边坡落土等清理干净，垫层厚 100mm ，侧模用60 100 大方支模即可。 外边打入Φ 20， L=250mm 的钢筋做支撑，每 2 米一个支撑。 用水准仪按垫层表面 标高抄平，加厚处用插入式振捣棒振捣，刮杠刮平，铁抹子压光。 ③、基础钢筋 钢筋进场时，钢筋质量由质量检查员负责检查验收、现场技术负责人签字确认。 试验员要及时将各炉号各级别、规格的钢筋按要求复验，通过复试合格方能使用。 ④、钢筋堆放 钢筋进场后，按施工总平面图位置，分规格、级别堆放，进行标识，加工后更要标识、写明用途、部位、规格、级别、数量、分类堆放。 钢筋下面要垫起，下雨时上面用塑料布盖好，以防锈蚀。 ⑤、钢筋制作安装 钢筋采用现场制作。 Φ 10以内钢筋进场后，用机械调直按设计要求进行加工，钢筋切断采用机械、 弯曲成型除必须人工制作外，其余可根据钢筋直径、设计要求由机具或人工弯曲成型。 钢筋绑扎不得松扣、缺扣，应根据绑扎部位使用斜扣、缠扣、套扣、交叉扣。 钢筋的锚固长度和搭接长度必须满足设计规范要求。 基础底部保护层用 C20 预制砼块。 50 50保护层厚度。 按纵横方向间距 设置一块。 ⑥、基础模板 钢模板安装应平整、牢固、稳定。 钢模板之间的缝隙均采用建筑模板专用密封胶条，以保证拼缝严密不漏浆，用木方支撑和加固。 结构内的钢筋、及绑扎的 22＃线均不得接触模板。 ⑦、基础砼工程 砼施工前应与钢筋工程进行交接检，钢筋合 格后方可施工。 砼骨料的选用：粗骨料应选用 20～ 40mm 的砾石，含泥量应严格控制，不得大于 1%，计量误差不大于177。 2%，细骨料可用细度模数大于 的优质粗砂，含泥量不大于 2%，计量误差不大于 2%，骨料含水率应根据天气，每天测定一次，遇下雨天，雨后还须测定，根据骨料含水率调整其配合比。 砼基槽内水平运输需搭设跑跳至各。