暗孔尺寸检具的三维建模毕业设计说明书(编辑修改稿)

暗孔尺寸检具的三维建模毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

曲线，确定完成倒角的建模。 单击螺纹命令图标 ，选取选择直径为 12mm 高度为 5mm 的圆柱体的外圆面，螺距输入尺寸所给 ，副直径输入 ，单击确定完成，夹表套模型如图 所示。 图 夹表套模型 测杆 .(1)在草图工作平面选择 XCYC 平面 单击确定按钮。 在草图工具栏中选择直线命令图标 ，绘出测杆的二维草图，并单击自动判断的尺寸 命令图标，标注草图线性尺寸，如图 所示。 图 测杆截面草 19 .(2)在工具栏草图生成器中单击完成草图命令 ，在特征工具条中选择回转命令图标 →在文本框回转角度中键入 180 度，单击确定测杆模型就生成了，如图 所示。 图 测杆模型 心轴 .(1)在草图工作平面选择 XCYC 平面 单击确定按钮。 在草图工具栏中选择直线命令图标 ，绘出心轴的二维草图，由于心轴中含有锥度为 1:4 的圆锥台，建模存在小数点的误差，故在建模过程中宜画出草图后，根据尺寸数据约束锥度在直接 建模中所产生的误差。 单击自动判断的尺寸命令图标 ，标注心轴 圆锥台草图的线性尺寸，如图 所示。 图 心轴圆锥台截面草图 20 .(2)在工具栏草图生成器中单击完成草图命令 ，在特征工具条中选择回转命令图标 →在文本框回转角度中键入 180 度，回转对话框如图 所示。 图 【回转】对话框 单击确定心轴 圆锥台模型就生成了，如图 所示。 图 心轴圆锥台模型 然后在特征工具条中选择圆台命令图标 →单击直径为 15 长度为 30mm 的圆台，并选择放置面为圆锥台底面，如图 所示圆台对话框。 图 【圆台】对话框 21 单击确定完成后弹出定位对话框，选择点到点 的定位方式， 选择放置面为圆锥台底面圆弧曲线，单击弹出设置圆弧的位置对话框，如下图 所示。 图 【设置圆弧位置】对话框 单击选择圆弧中心，完成圆柱体模型，如图 所示。 图 圆柱体模型 .(3)以相同的方式对心轴的剩下部分进行建模，倒角部分仅需在圆台对话框中把拔模角设置成 45 度即可，且以相同的方式在定位对话框中选择点到点命令 →在相接处单击直径为 15mm 圆柱的端面在设置圆弧 的位置对话框中选择圆弧中心。 完成拔模角 45176。 圆柱体模型，如图 所示。 图 拔模角 45176。 圆柱体模型 22 重复利用圆台和倒斜角命令对心轴剩余圆柱体部分进行建模，以及对直径为 16mm 的圆柱球头部分进行建模，完成后模型如图 所示。 图 创建的心轴模型 .(4)在建模设计工作面中单击基准平面命令图标 ，在单击基准平面类型里面按某一距离 ，选取图标中 XCYC 平面，再回到基准平面对话框并且偏置 9mm，在键槽所在面建立基准平面，如图 所示。 图 【基准平面】对话框 在特征工具条中选择键槽命令图标 ，选择矩形槽，选择上述所创建的基准面为放置面，并输入长度为 35宽度为 深度为 ，如图 所示 23 图 【矩形键槽】对话框 单击确定完成后弹出定位对话框，单击选取垂直定位方式 ，选取键槽圆弧曲线中心与 Y 轴方向上的垂直距离，输入数值 ，同样选取键槽圆弧曲线中心与 X轴方向上的垂直距离，输入数值 0，单击确定，完成键槽建模，如图 所示。 图 心轴模型 压缩弹簧 打开 工作界面后，在建模工作界面特征工具条下拉菜单中选择添加或 移除按钮， 选择添加螺旋线，这时在工具栏会出现螺旋线命令图标。 单击螺旋线命令图标 ，弹出螺旋线对话框，如图 所示。 24 图 【螺旋线】对话框 在下拉对话框中输入转数 5mm，螺距为 2mm，半径为 ，单击点构造器选择坐标原点，单击确定。 完成后在特征工具条中单击管道命令图标 ， 弹出管道对话框： 图 【管道】对话框 输入外直径 1mm,内直径为 0，单击选取单段，对象单击界面上螺旋线，确定就可以完成弹簧模型，如图 所示。 图 弹簧模型 25 工件 .(1)根 据图纸给出的尺寸可以看出工件是一个回转体，含有多个内阶梯孔的圆柱体，故可以直接画出回转的截面草图，通过建模中的回转命令直接实现工件的建模。 进入草图工作平面选择 XCYC 平面 单击确定按钮。 在草图工具栏中选择直线命令图标 ，绘出测杆的二维草图，并单击自动判断的尺寸命令图标，标注草图线性尺寸，如图 所示。 图 工件截面草图 .(2)在工具栏草图生成器中单击完成草图命令 ，在特征工具条中选择回转命令图标 →在文本框回转角度中键入 180 度，单击确定工件模型就生成了，如图 所示。 图 工件模型 26 检具体 .(1)单击草图命令图标 进入草图绘制平面，在草图工作平面中选择XCYC 平面： 单击确定按钮。 在草图工具栏中选择直线命令图标 ，绘出检具体前半部圆轴的二维草图，并单击自动判断的尺寸命令图标 ，标注草图线性尺寸，如图 所示。 图 检具体截面草图 在工具栏草图生成器中单击完成草图命令 ，在特征工具条中选择回转命令图标 →在文本框回转角度中键入 180 度，单击确定创建的检具体前半部模型就生成了，如图 所示。 图 创建的模型 .(2)在特征工具条中选择凸垫命令图标 →弹出凸垫对话框，如图 所示。 27 图 【凸垫】对话框 单击选择矩形凸垫，弹出矩形凸垫对话框，名称选择大端直径为 25mm 的圆柱体外圆端面，弹出水平参考对话框，选择所建草图平面为水平参考，输入矩形凸垫的尺寸，长度 40，宽度 30，高度 35，拐角和拔模角为 0，如下图 矩形凸垫对话框所示。 图 【矩形凸垫】对话框 单击确定，弹出定位对话框，如图 所示。 图 【定位】对话框 单击选取水平 ，选取直径为 25mm 的圆柱体端面外圆曲线，弹 出设置圆弧位置，选取圆弧中心，选去后在选择凸垫尺寸为 40mm 的棱边，输入数据为 18，单击确定，然后以同样的方式选择垂直定位方式 ，选择凸垫尺寸为 35mm 的棱边，输入数据为 ，单击确定，完成凸垫建模。 在建模工作界面上，特征工具条中选择圆台命 28 令图标 ， 单击凸垫 Y 轴正方向端面并在下拉对话框中输入直径 30 高度中输入 14 锥度输入 0单击确定，弹出定位对话框中，单击选取垂直定位方式 ，选取直径为 25mm 的圆柱体端面外圆曲线，弹出设置圆弧位置，选取圆弧中心，选取后在选择凸垫尺寸为 30mm 的棱边，输入数据为 15，单击 应用，然后以同样的方式选择垂直定位方式 选择凸垫尺寸为 35mm 的棱边，输入数据为 ，单击确定，完成圆台建模。 然后以相同的创建方式对检具体右端圆柱体建模，模型如图 所示。 图 圆台模型 .(3)在建模工作面上对所创建的模型进行打孔，单击孔命令图标 ，选择简单孔类型，输入孔直径为 15 深度为 70，单击选择凸垫 X 负方向端面为放置面，选择直径为 25 高度为 36的圆柱体的 X正方向端面为通过面，单击确定完成后弹出定位对话框，选择点到点 的定位方式，选取对应直径为 25mm 圆柱体的端面外圆曲线，单 击弹出圆弧的位置对话框，单击圆弧中心，确定完成。 再以沉头孔的孔类型，创建M20 深度为 18螺纹孔模型，输入沉头孔直径为 20mm。