施工组织设计土木工程专业毕业设计(编辑修改稿)

施工组织设计土木工程专业毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 ③、拆漠时，操作人员应站在安全线外，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 模板运至堆放场地应排放整齐，并派专人负责清理维修，以增加模板使用寿命，提高经济效益。 ④、拆下的模板、配件等，严禁抛仍，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 ⑤、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的 Xxxx 学院 土木工程学院 毕业设计 要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 模板的质量要求及安全措施：模板应能够保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的中梁和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 模板接缝应严密，不得漏浆。 3： 钢筋工程 （ 1） 钢筋的加工：钢筋除锈、调直、切断、弯曲成型方法。 钢筋除锈可通过两种途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈。 钢筋调直采用钢筋调直机来调直。 钢筋切断采用钢筋 切断机；钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的 — 倍，成型轴宜加偏心轴 （ 2）、 钢筋的连接： 焊接、绑扎连接、机械连接的技术要点及质量要求。 钢筋的焊接连接：采用电渣压力焊， 其在施焊前，将钢筋端部 120mm 范围内的铁锈刷干净，再用夹具夹住钢筋，在两根钢筋接头处，放一个铁丝做的小球，在焊接盒内放满焊剂 ，焊接前首先要形成渣池，在钢筋溶化到一定程度断电迅速加压顶锻、挤出熔渣，形成焊接接头。 钢筋焊接的质量要求：焊接接头焊包均匀、不得有裂纹、钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移 不得超过钢筋的 10%，同时不得大于 2mm，接头处弯折不得不大于 4 度， 钢筋的绑扎连接：钢筋绑扎连接要求绑扎位置正确、牢固、搭接长度和绑扎点应满足一定的要求：即 ①搭接长度的末端距离刚进弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，且接头不宜位于构件最大弯矩处； ②、受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩； ③、直径不大于 12mm 的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但钢筋搭接长度应不小于钢筋直径的 35 倍。 ④、绑扎接头处的中心和两端均应用铁丝扎牢； ⑤ 、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应满足规范要求，受压钢筋的搭接长度应取绑扎受拉钢筋搭接过度的 倍。 钢筋绑扎连接的质量要求：钢筋绑扎连接接头的位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的 1/3 范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应满足：受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%。 钢筋机械连接：采用冷压连接，将两根待接钢筋插入刚套管，用带有梅花齿形内模的钢筋压接机对套管外壁沿径向加压，使套管和钢筋发生冷塑性变形，套筒金属和钢筋的金属紧密的咬合在一起，继续加压，使刚套管的塑性变形程 度加 Xxxx 学院 土木工程学院 毕业设计 剧，进一步完成连接硬化，使接头强度达到 110— 140MPa.。 钢筋机械连接的质量要求：在钢筋机械连接的过程中要避免因焊接加热而引起的金属内部组织变化、晶粒增粗、出现氧化组织、材料变脆及接头夹渣、气孔等缺陷， （ 3） 、钢筋的安装：安装方法及质量要求。 钢筋的安装应该与模板安装相配合，柱筋的安装一般在柱模板安装前进行，而梁的施工顺序正好相反，一般是先安装好梁底模，再安装梁筋，当梁高较大时，可先留下一面侧模不安，待钢筋绑扎完毕，再支余下一面侧模，以方便施工；楼板模板安装好厚，即可安装板筋。 钢筋质量要求：钢 筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数、和间距均应符合设计要求；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊等现象。 钢筋位置的偏差应满足规范要求。 （ 4） 、钢筋安装的安全技术。 钢筋安装的安全技术：钢筋网与钢筋骨架安装时要避免发生歪斜变形，应采取临时加固的措施；钢筋网和钢筋骨架的吊点处要避免钢筋吊点变形，应采用兜底吊或加短钢筋。 对两端须插入梁内锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片的弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然后铺平网片等。 4：混凝土工程 （ 1）、混 凝土搅拌机选择：搅拌机型号选择，搅拌机运输车辆数量计算。 混凝土搅拌机选用自落式混凝土搅拌机 JZ500 型，根据工程量估算大概需要一台搅拌机， 10 辆左右的运输车辆。 （ 2） 、混凝土制备：混凝土配料要求，搅拌制度。 混凝土配料包括原材料的选择、混凝土配合比的确定、材料称量等。 原材料包括水泥、砂、石、水和外加剂。 水泥选用凝结时间短、强度高、吸水性、抗腐蚀性较好的材料；砂选用颗粒级配、含泥量、坚固性、有害物质含量满足国家有关标准规定的材料；石选用使混凝土的和易性和强度较高的材料；水选用不含影响水泥正常硬化有害 物质的饮用水；外加剂选用提高混凝土性能的早强剂、减水剂、缓凝剂、抗冻剂和加强剂。 混凝土配合比应能满足两个要求：既要保证混凝土的设计强度、又要满足施工所需要的和易性。 材料称量应该减少称量工具引起的误差（称量工具应定期检验，并注意检修） 和操作人员引起的误差（加强对工人的技术培训，提高其工作能力，使操作规范化）。 混凝土搅拌制度：具体内容包括搅拌机的转速、搅拌时间、装料容积和投料顺序。 混凝土搅拌时间延长，混凝土的匀质性会增加，相应混凝土的强度也会有所提高，但超过一定限度厚，混凝土的强度不再增加，而且时间过长会导 致混凝土出现分层离析现象，磨损机械、降低搅拌效率。 所以应该控制搅拌时间；装料容积超过额定装料容积一定数值，则各种原材料不宜拌和均匀，会延长搅拌时间，降低搅拌机的工作效率，而且不易保证混凝土的质量，装料容积也不必过少，否则会降低搅拌机的工作效率。 所以，要适当控制搅拌机装料容积。 一般取 Xxxx 学院 土木工程学院 毕业设计 — .。 投料顺序采用一次投料，这样水泥和砂进入搅拌桶时减少水泥飞扬，同时砂和水泥先进入拌桶形成砂浆可缩短包裹石子的时间，也避免了水向石子表面聚集产生的不良影响，提高搅拌质量。 （ 3） 、混凝土的运输： 采用混凝土泵 运输混凝土， （ 4）、混凝土的浇筑：浇筑顺序、浇筑要求、振捣机械选型及振捣方法，施工缝留设及处理方法。 混凝土浇筑顺序：先下部后上部，基础为先低标高的顺序，先大体积承台混凝土，后底板混凝土。 混凝土浇筑要求：在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性；浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况；；浇筑竖向混凝土前，底部应先填以 50— 100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝；另外，梁和板应同时浇筑混凝土。 混凝 土振捣机械：选用内部振捣器（插入式振捣器） JS50,12 台， 混凝土振捣方法。 采用垂直振捣，即：“直上和直下，快插与慢拔；插点要均匀，切勿漏差点；上下要插动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量假。 ” 施工缝的留设：柱、宜留置在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面；与板连成整体的大截面梁，留设在板底面以下 20— 30mm 处，梁下有托时，留设在梁托下部；单向板，留设在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留设在次梁跨度的中间（ 1/3 范围内）；墙，宜留设在门洞口过梁跨中 1/3范围内 ，也可留在纵横墙的交接处； 施工缝的处理：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润、冲洗干净，且不得留有积水，然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。 ⑤ 、混凝土的养护：养护方法，养护时间，养护要求。 混凝土养护方法采用自然养护；混凝土养护应在混凝土浇筑完毕后的 12h 内进行，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥拌制的混凝土，楼板表面部位浇水养护，不得少于 7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14d。 每日浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状为宜，一般气温在 15 度以上时，在混凝土浇筑后最初 3 昼夜中，白天至少每 3h 浇水一次，夜间也能浇水两次；在以后的养护中，每昼夜应浇水 3 次左右，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。 5： 脚手架工程 （ 1） 、脚手架选型： 选用扣件式钢管脚手架。 Xxxx 学院 土木工程学院 毕业设计 （ 2）、脚手架的设计 采用双排钢管外脚手架，在装饰阶段采用装饰脚手架。 脚手架是由钢管杆件、扣件 、脚手板、连墙件、底座组成。 钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜杆和抛撑（在脚手架立面之外设置的斜撑）。 钢管杆件一般采用外径 48mm、壁厚 的焊接钢管或无缝钢管，也有外径 50～ 51mm，壁厚 3～ 4mm 的焊接钢管或其他钢管。 用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管 最 大长度为 4～ ，最大重量不宜超过 250N，以便适合人工操作。 扣件为杆件的连接件。 有可锻铸铁铸造扣件和钢板压制扣件两种。 扣件的基本形式有 ： 对接扣件 、 旋转扣件 、 直角扣件。 脚手板一般用厚 2mm 的钢板压制而成，长度 2～ 4m，宽度 250mm，表面应有防滑措施。 也可采用厚度不小于 50mm 的杉木板或松木板，长度 3～ 6m，宽度 200～ 250mm；或者采用竹脚手板，有竹笆板和竹片板两种形式。 脚手板的材质应符合规定，且脚手板不得有超过允许的变形和缺陷。 连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可用钢管、型钢或粗钢筋等。 扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载，底座一般采用厚 8mm，边长 150～ 200mm 的钢板作底板，上焊 150mm 高的钢管。 （ 3）、脚手架的搭设方法 —— 安装第一步大横杆 —— 安装第一步小横杆 —— 第二步大横杆 —— 第二步 小横杆 —— 架设临时斜支撑杆 —— 第三四步大横杆和小横杆 —— 连墙杆 ——接立杆 —— 加设剪刀撑铺脚手板 —— 验收后交付使用 （ 4）安全网的挂设方法： 脚手架的安全网的挂设方法：①、里脚手砌外墙：外墙四周必须挂安全网。 当墙上有窗口时，在上下两窗口的里外侧墙面，各绑一道夹墙横杆，从下窗口伸出木竹或钢管斜杆，斜杆顶部绑一道大横杆，在横杆和大横杆间挂安全网，在每根斜杆顶拉 1根麻绳，把网绷起。 当山墙物窗口时，事先在墙上留洞或预埋钢筋环，以支撑斜杆。 ②、外脚手架砌墙：可利用外脚手架的立杆和上下大横杆挂设拦网和兜网，并随施工操作 楼层上升。 ③高层建筑框架结构及外墙砌筑装饰施工：除应在外脚手架外侧四周从下到施工高度挂厚尼龙网布封闭外，在一层有人行道处尚应搭设安全棚或外伸脚手架、上挂安全网和厚尼龙网布，外伸距离不少于 5米。 6： 砌筑工程 A 组砌的方法：抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖。 B 质量要求： 砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不低于 90%，竖向灰缝饱满度不得小于 80%；竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。 临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 Xxxx 学院 土木工程学院 毕业设计 2/3。 砌体的轴线位置偏移允许偏差 10mm，垂直度允许偏差每层 5mm，全高允许偏差为 20mm。 C 弹线及皮数杆的控制要求：建筑物底层轴线可按龙门板上定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，定出门洞口位置。 各楼层的轴线则可利用预先引测在外墙面是的墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂下，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测。 轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要 求尺寸用钢皮尺进行校核。 然后，按楼层墙身中心线，弱出各墙边线，划出门窗洞口位置。 设置皮数杆 在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。 皮数杆间距不应大于 15m。 在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 7 屋面工程 A 屋面各个构造层次的施工操作要求 找平层 找平层施工前应先将基层结构层用电动钢刷打磨，去除粉煤灰浮渣及落地砂浆等杂物，然后用水清洗干净并使基层湿润，找平层使用的砂浆为 1∶ 3 泥砂浆，砂浆必须严格控制水灰比，砂宜用清水中砂，含泥量不大于 1%，砂浆倒入屋面后刮尺顺面板的结构坡度。