新大新建材公司污水处理工程技术方案(编辑修改稿)内容摘要:

h 扬 程 30m 功 率 5kw 数 量 2 台 ( 1 用 1 备) 浮球液位计 型 号 Key5 数 量 2 只 树脂罐 1)说明: 主要设备为碳钢村橡胶结构,直径 米,高度 6。 2)主要参数 厌氧配水 池 尺寸( Ф H) Ф 2 添加树脂体积 m3 总容积 m3 停留时间 2h 结 构 碳钢结构 数 量 6 座 回收塔 1) 说明: 回收塔主要适用于树脂脱附后甲醇的回收 , 廊坊新大新化工建材有限公司废 水处理工程技术方案 16 回收塔 设 一 座。 2) 设备主要参数 回收罐 尺寸( Φ H) Φ 2 3m 可以采用搪瓷反应锅 数 量 1 座 配套设备 回收罐,冷凝器,接收罐 依据甲醇回收塔设计 30 m3/d 数 量 1 套 酸化 池 1) 说明: 树脂柱 出水 中的 大部分 COD, 得到去除,出水需要 调整 PH,以便与后续氧化, 本方案设计 调酸池 , 设计水量Q=350m3/d。 2) 主要参数 调酸池 总 尺寸 ( L B H) 3 4 4m 有效水深 总容积 48m3 结 构 半地上式钢砼 数 量 1 座 配套设备 微孔曝气器 型 号 KI260 通气量 3m3/m2 h 数 量 24 套(总量) 鼓 风机 型 号 SSR90 风 量 122m3/min 风 压 廊坊新大新化工建材有限公司废 水处理工程技术方案 17 功 率 3kw 数 量 2 台 ( 1 用 1 备 ) 风机房 尺寸( L B) 3 6m 结 构 框架结构 氧化 池 1) 说明: 氧化池用来 去除水中的 还原性物质,进一步降低 COD设计水量 Q=350m3/d。 2) 主要参数 氧化池 尺寸( Ф H) 3 8 4m 表面负荷 结 构 半地上式钢砼 数 量 1 座 微孔曝气器 型 号 KI260 通气量 3m3/m2 h 数 量 48 套(总量) 混凝沉淀池 1)说明:设计水量 Q=350m3/d 2)设备主要参数 混凝沉淀池 尺寸( Ф H) Ф 4 表面负荷 结 构 铁质 数 量 1 座 混合 反应池 廊坊新大新化工建材有限公司废 水处理工程技术方案 18 尺寸 ( L B H) 1 2 2m 有效水深 4m 反应时间 10min 搅拌方式 空气搅拌 结 构 塑料制成 反渗透系统 1) 说明: 反渗透系统进一步降低 COD, ss, 设计水量 Q=350m3/d 主要材料另外说明,相关设备安装见附件三, 本部分每小时耗电 20kw 污泥处理系统 污水生化处理过程中排出的剩余污泥含有大量水分,在脱水前需要进行浓缩处理,本工程采用间歇式重力浓缩池。 浓缩后的污泥由泵输送至污泥脱 水系统进行脱水。 浓缩后的污泥采用带式压滤机进行脱水,以进一步减少污泥的含水率,使污泥脱水成为泥饼后外运。 污泥带式压滤机在国内应用较为广泛,有较为成 熟的制造技术,日常运行维护简单,运行经验较为丰富,本工程选用 板框 压滤机。 污泥脱水间内设有压滤机、加药系统等。 机房内设 絮凝剂制 备装置,采用聚丙烯酰胺高分子絮凝剂配制药液。 污泥产量如下: 总污泥量 : 255kgDS/d。 污泥浓缩池 尺寸( L B H) Φ 4 4 m 浓缩后污泥量(含水率 77%) 4m3/d 脱水 后污泥量(含水率 80%) 1. 7m3/d 结 构 铁质 数 量 1 座 配套设备 廊坊新大新化工建材有限公司废 水处理工程技术方案 19 污泥池 出水堰 数 量 28m 污泥浓缩机 型 号 ZXN9 功 率 数 量 1 台 污泥 螺杆 泵 (变频) 型 号 G401 流 量 扬 程 功 率 数 量 1 台 压滤机 型 号 40 平方 干泥产量 1520kg/h 处理 时间 8h 功 率 数 量 2 台 空压机 FG10 功 率 数 量 1 台 PAM 溶 药 装置 规 格 PT2660 功 率 数 量 1 台 PAM 加药泵 (变频) 型 号 G301 流 量 功 率 廊坊新大新化工建材有限公司废 水处理工程技术方案 20 数 量 2 台 污泥棚 尺 寸( L B) 12 6m 结 构 彩钢棚 污水站尾 气处理系统 该废水经处理之后,产生的 废 气量约为 139m3/d。 本 方案设计对 废气做脱硫净化处理 , 达到 排放 标准。 设备主要参数 废气收集系统 数 量 1 套 喷淋 脱硫 塔 尺 寸 Φ 1500 4500mm 空塔 流速 1m/min 填料层高度 数 量 2 台 喷淋泵 2 台 3KwH 30m,Q50 m3 建筑与结构设计 平面布置设计 总平面布置 以污水处理工艺流 程为依据,并按以下原则进行具体布置  污水进出口与工艺流程衔接顺畅自然,减少管路交叉;  充分合理利用场地地质报告落差,减少工程土方量和运行能耗;  平面布置考虑设施之间布局合理;  处理构筑物之间间距的确定,考虑基础埋置高差;各管道施工维修方便。 人流物流通道设计 廊坊新大新化工建材有限公司废 水处理工程技术方案 21  站区内设计合理的人流物流通道到每一个设备和反应池。 设备 之 间布置预留 2 米 人流物流通道,每 台 设备 之 间预留足够的检修空间。  处理 站区 内需外供原料、运出副产品量较大,充分利用外围环行道路。 区域内主通道路面宽度 米, 与外部路网形成 环状道路,便于原料及产生污泥的运输处置。  混凝土池组上设置走道宽度 米,上下设备间楼梯宽度为 米。 给排水与消防措施  废水站给水主要包括管理人员生活卫生用水、药剂配置(调试期间)用水等等,运行正常以后使用处理后废水作为药剂配置用水 , 给水压力。  废水站雨水就近排入雨水管网,有废水和污泥散落之处的雨水收集进入收集池 后处理,避免脱水污泥再次进入地表水体  本设计执行国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016— 2020,消防间距均符合要求,站区外环路即为消防车道 防洪措施  本设计暂无场地标高和临近江河的水文资料,因此本设计暂不对废水站防洪进行专门设计和报价。 建筑设计  在满足工艺技术要求的前提下,建筑物及构筑物力求简洁、使用、美观,位置朝向合理并与周围环境协调。 结构设计  结构设计按照现行国家规定规范执行。  结构设计中除 满足强度外,对于储水构筑物尤其注意结构的抗渗、防冻和防腐问题。  厂房结构采 用 框架 结构,构筑物均采用钢筋混凝土结构。 电气及自控设计 概述  本设计不包括 10/ 变配电装置,由 业主 配置; 廊坊新大新化工建材有限公司废 水处理工程技术方案 22  本设计包括 站 区内建构筑物的动力、接地设计;  有关电气详细说明见后面所述。 设计标准、规范及依据  国家标准《供电系统设计规范》 GB5005295  国家标准《 10KV 及以下变电所设计规范》 GB5005394  国家标准《供电系统设计规范》 GB5005295  国家标准《建筑物防雷设计规范》 GB5005794( 2020 年版)  国家标准《低压配电装置及线路设计规范》 GBJ5483  国家标准《建筑照明设计标准》 GB500342020  《通用用电设备配电设计规范》 (GB5005593) 电及负荷等级  电源: 接厂区供电,并配置电力供电系统。  负荷等级: 根据生产装置对供电设备及供电系统可靠性的要求 ,生产负荷为二级负荷。 负荷计算 污水处理站总装机容量约为 75kW,运行功率约为 63kW。 电气负荷的计算见下表: 序号 设备名称 数量 备用 单台功率( kW) 装机功率( kW) 同时使用率 ( kW) 工作时间( h/d) 运行功率( kW) 1. 初沉池 抽泥泵 1台 0 3 3 0 1 3 2. 酸、碱卸料泵 2台 2 3 6 3 0 0 3. 加药泵 2台 0 0 0 4. 调节池提升泵 2台 1 24 5. 树脂柱进水泵 6台 0 24 6. 罗茨风机 2台 1 11 11 11 12 11 7. 氧化池提升 1台 0 4 4 4 24 4 8. 反渗透系统 3台 2 15 24 15 9. 混凝剂 卸料泵 1台 0 3 3 3 0 0 10. 污泥泵 2台 0 8 11. 压滤 2台 0 3 3 8 1 12. 冲洗水泵 2台 0 11 8 廊坊新大新化工建材有限公司废 水处理工程技术方案 23 13. 空压机 2台 0 0 0 14. PAM加药泵 2台 0 8 15. 未预计 3 3 总计 75 63 污水处理供电系统  本工程的用电设备供电电压均为 AC380/220V, 50HZ。  厂区内各建、构筑物内的事故照明及事故疏散指示采用应急灯具,路灯集中在值班室控制,照明供电采用 TNS 系统。 线路敷设方式  厂区内其它室外低压配电、控制线路均采用电缆 桥架 敷设 , 照明线路穿镀锌钢管敷设。 污水处理站的动力和控制设备  污水处理站的动力负荷主要有泵类设备、鼓风机等。 线路选择  电缆的选择 选取线芯截面的依据:按电缆埋地确定载流量;按电缆穿管后载流量减少 30%选择截面;按多根电缆并列载流量校正系数为 选择截面;按线路电压损失不超过 5%选择截面。  室内电缆敷设采用 电缆沟、电缆桥架敷设方式综合使用,以求美观简洁 ,检修方便。  在特殊场合,如在酸碱槽旁及腐蚀性强的场所,电缆保护管采用 PVC 塑料管。 电气设备控制与报警  各泵类、机类现场操作箱 : 在污水处理站的每组机电设备旁设置现场操作箱,实现可在现场就地操作试运行及检修,在现场操作箱上设置紧急停止按钮,禁止遥控操作和自动操作,保障检修时的人身安全。 自控设计 (用户根据需要自行选配)  污水处理系统将采用先进的计算机生产自动化监控系统。 以满足污水处理的工艺需要 廊坊新大新化工建材有限公司废 水处理工程技术方案 24  整个污水处理厂采用 PLC 控制,用工控机作为 工程师站(兼作操作员站)对污水处理工艺过程进行实施监控,主要参数如 pH、 流量、马达运转状态等均采用在线监测,同时对液位、流量设备运用反馈进行监测。 选用智能化仪表以保证精度,整个装置的自控系统设主系统兼操作站、 PLC 机柜 操作控制可以通过以下模式实现:  计算机终端:该层次上,所有设备参数和操作状态可以在计算机屏幕上设置、调整,并实时 显示。 操作数据也可以储存在计算机系统中,历史趋势可以显示并打印  PLC:所有参数可通过 PLC 界面调整, PLC 程序的任何变化均可改变计算机终端的预设参数,如果计算机系统出错,处理厂可在该 PLC 水平下维持运行  现场控制柜:所有马达可以在现场控制。 现场控制可以改变PLC 或计算机终端的指示 系统组成:  整个控制系统主要包含三大部分,即一套 PLC 系统核心部分;现场检测。
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