新型墙体材料生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

新型墙体材料生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

个 1 配电室 个 1 配电柜 个 5 手自一体操作系统 套 1 人机操作界面 套 1 控制仪表 套 1 补偿导线 米 3990 检测热导偶 支 36 其他配件 套 1 7 火线系统 闸阀 套 4 根据窑炉型号配置 管道 吨 变频风机 台 4 其他配件 套 1 8 调压系统 传动轴 套 1 包括原材料和人工制造安装成本。 传动电机 台 1 耐火布 ㎡ 配重 个 1 其他配件 套 1 9 输送系统 环形运坯机 套 1 包括原材料和人工制造安装成本。 其他配件 套 1 10 配套设施 环形滑触线 米 1710 包括原材料和人工制造安装成本。 集电器 套 2 配煤台 套 1 电缆电线 米 1107 人行通道 套 1 工程方案 表 43 主要经济技术指标 主要经济技术指标 序号 指标名称 单位 指标值 1 厂区总占地面积 ㎡ 20200 其中 建筑占地面积 ㎡ 6000 绿化占地面积 ㎡ 6000 道路占地面积 ㎡ 1000 原料堆场 ㎡ 3000 产品堆场 ㎡ 3000 其他 ㎡ 1000 2 总建筑面积 ㎡ 4000 其中 细碎车间面积 ㎡ 800 制坯车间面积 ㎡ 600 焙烧车间面积 ㎡ 1600 办公、宿舍、食堂 ㎡ 500 其他 ㎡ 500 物料能源消耗 本项目采 用的主要原料为建筑垃圾，在当地收购或开采。 本项目主要原辅材料需求量见表 44 表 44 多孔砖生产过程主要原辅材料及能源消耗表 灰砂砖生产过程中主要原辅材料及能源消耗表 名称 每块空心砖消耗量 年消耗量 名称 每块空心砖消耗量 年消耗量 建筑垃圾 179。 120200m179。 水 10000T 泥土 179。 12020m179。 电力 35千瓦时 煤 179。 18000m179。 第五章 总图布置与公用辅助工程 总平面图 原则 总布置应满足生产和运输要求，符合生产工艺流程和合理性，尽可能避免人流、物流的交叉和迂回。 严格遵守安全规范、标准和有关规定，保证消防通道的畅通。 总图布置充分考虑原有地形地貌，以尽可能小的土方量和建设量，实施后期工程。 力求布置紧凑、厂区整齐、节约用地。 根据《现行建筑设计规范大全》，综合考虑本项目建设厂区与相邻建设项目的建设规模、交通运输、动力设备要求，按照环境保护与消防安全卫生的要求布置生产和办公生活福利设施。 原则如下： A、总布置应满足生产和运 输要求，符合生产工艺流程和合理性，尽可能避免人流、物流的交叉和迂回。 B、严格遵守安全卫士规范、标准和有关规定，保证消防通道的畅通。 C、总图布置充分考虑原有地形地貌，以尽可能小的土方量和建设量，实施后期工程。 D、力求布置紧凑、厂区整齐、节约用地。 项目平面布置 根据总平面布置原则，结合厂址自然条件，对公司用地统一规划，按功能将场地分为生产区、仓储区、办公生活区等区块。 其中办公生活区由公司办公、职工宿舍、职工食堂等组成，位于用地的西南部。 生产区位于厂区的东部，由细碎车间、制坯 车间、焙烧车间组成。 仓储区由原料堆场、产品堆场等，位于厂区西北部。 原料中央有运输通道，便于交通运输。 其他辅助区由厂区道路、绿地等组成。 本厂区主导风向为东南风，因此将原料堆场布置在下风向，减少对厂区的影响。 交通运输组织：本项目在南厂界上设主出入口一处，北厂界上设次出入口一处。 运输方案采用汽车运输。 运输车辆利用公司车辆和人员以及社会车辆和人员。 工厂防护设施及其他：厂区出入口设置门卫，厂区四周设置不低于 2 米砖围墙。 公用与辅助工程 分类 建设名称 高等能力 运输堆放 运输 本项目四面都有出入口，运输方案采用机动车运输 运输车辆利用公司车辆或委托运输部门承运 堆放 利用空的场地堆放 公用工程 给水 制砖过程加少许水，窑炉不用 排水 本项目无工业污水，窑炉除尘水循环利用 供电 用电负荷属三级负荷，变压容量 1000KVA,由高压 配电室，变压器室，低压配电室及值班室组成 绿化 为了美化环境，给员工创造一个优美的生活和生产 空间，绿化生活区，办公区和生产区为重点绿化区 厂区内道路两侧，围墙内侧和空地种植草坪和少许 花草树木，已净化空气， 保护坏境 环保工程 废气处理 窑炉烟气，水膜除尘装置，除尘水循环利用 异味：密封装置 废水处理 本项目无工业污水，窑炉除尘水循环利用 废渣处理 无废渣，全部做为原料来利用 噪声治理 用隔声罩，消声器等综合降低噪音措施 第六章 节能降耗 、节材 项目生产线是利用建筑垃圾、工业废渣、泥土、煤粉等，即节约了能源，又保护了环境，另外在工艺技术上也采取了有效的节能措施，因此该项目节能效果异常显著。 节约能源 按理论计算，年产 6000 万标砖，如用老式轮 窑和隧道窑普通标砖需要消耗煤为 6000 万块 =12020 吨 ，废气排放 179。 6000 万块 =12020000m179。 ，人工 67 人；用本项目旋转窑烧年产量 6000 万块年用煤 6000万块 =6000 吨 ，无废气排放，人工 27人 . 工艺技术节能 节水：所有用水设备如真空泵、空压机、风机冷却水均循环使用，年节约水约 2020吨。 本项目产品为属国家推广提倡的新型建筑墙材，所用窑炉与轮窑和隧道窑相比，节约能耗 40%以上，节约人力 60%以上， 环保达标、节能效 果突出、用工少、劳动环境好、产量高、质量优、产品规格全、市场竞争力强等优势，符合国家创新节能环保产业政策。 第七章 环境保护 工程施工噪音来源包括：土石方，基础结构和装修等阶段中，使用施工机械的固定声源噪音，（推土机、挖掘机、振动棒、吊车、切割机）以及施工运输车辆的流动声源噪音，拟建工程的噪声影响主要来自于施工现场的声源噪音。 施工期主要工程项目有基地平整、压实、基础开挖、工房及其它辅助公用设施的建设等，这些工程使用的主要机械有铲平车、 挖掘机、压路机、搅拌机、振动棒等，在施工过程中，这些设备产生的噪音能对作 业人员和现场周围坏境造成一定的影响。 现场施工产生的噪音较强，在实际施工过程中，种类机械同时工作，种类噪声辐射相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。 为了避免和降低噪声扰民程度，在施工时必须做到以下几点： 工程在施工时，将主要噪声源，如搅拌机布置在远离敏感的地方，同时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，避免夜间施工。 施工中严格按 GB1252390《建筑施。